CN211302389U - 一种废气处理用输风管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气处理技术领域，尤其一种废气处理用输风管，包括过滤区和冷却区，过滤区一端设有法兰、集尘箱、过滤网和L型卡槽，冷却区呈水平设置在过滤区一侧，冷却区与过滤区通过法兰连接，集尘箱呈水平设置在过滤区底部，且集尘箱与过滤区通过螺丝固定连接，冷却区内部设有冷却夹层、第一锥形通道、冷却腔、锥形水槽和第二锥形通道，冷却夹层嵌套设置在冷却区内壁，冷却腔呈水平设置在冷却区的内侧壁，第一锥形通道、第二锥形通道均呈水平设置在冷却腔内部中心位置，且与冷却区内壁紧密贴合，锥形水槽嵌入设置在第一锥形通道侧壁面，具有稳定性高、能过滤灰尘杂质降低废气温度、降低废气腐蚀性、延长输风管使用寿命的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域，尤其涉及一种废气处理用输风管。
背景技术
在进行废气处理的过程中，需要输风管实现废气的传输，由于废气在传输的过程中会有波动，对输风管的稳定性造成影响，同时，工业废气通常具有较高的热量、灰尘杂质和硫化物类化学物质，这类废气进入输风管往往会对输风管造成高温腐蚀，影响输风管的使用寿命。
现有技术中存在的技术问题。
1、现有的废气处理用输风管会受废气波动影响、稳定性差、被废气高温腐蚀严重影响输风管的使用寿命。
2、不能对废气中含有的灰尘及杂质进行过滤，难以对高温废气降温冷却。
为解决上述问题，本申请中提出一种废气处理用输风管。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种废气处理用输风管，具有稳定性高、能过滤灰尘杂质、降低废气温度、降低废气腐蚀性、延长输风管使用寿命的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种废气处理用输风管，包括过滤区和冷却区，过滤区一端设有法兰、集尘箱、过滤网和L型卡槽，所述冷却区呈水平设置在过滤区一侧，所述冷却区与过滤区通过法兰连接，所述集尘箱呈水平设置在过滤区底部，且所述集尘箱与过滤区通过螺丝固定连接，所述冷却区内部设有冷却夹层、第一锥形通道、冷却腔、锥形水槽和第二锥形通道，所述冷却夹层嵌套设置在冷却区内壁，所述冷却腔呈水平设置在冷却区的内侧壁，所述第一锥形通道、第二锥形通道均呈水平设置在冷却腔内部中心位置，且与冷却区内壁紧密贴合，所述锥形水槽嵌入设置在第一锥形通道侧壁面，所述冷却区一端设有输风区，所述输风区与冷却区通过法兰连接，所述输风区内部设有拱形导流片和输风通道，所述拱形导流片呈垂直设置在输风区的内壁，所述拱形导流片与输风区焊接。
优选的，所述过滤区内部设有灰尘出口，所述灰尘出口呈倾斜设置在过滤区底部并贯穿至集尘箱内部，所述过滤网嵌套设置在L型卡槽内，且所述过滤网是400目的过滤网。
优选的，所述冷却区侧面设有进水口和出水口，所述进水口和出水口均呈垂直贯穿至冷却夹层内部，所述锥形水槽与冷却夹层相连通。
优选的，所述第一锥形通道、第二锥形通道一端通道口径大另一端口径小，且口径小的一端为出风口。
优选的，所述拱形导流片的拱形部分呈倾斜朝向废气流动方向，且长度小于10mm。
优选的，所述过滤区、输风区顶部均设有固定块，所述固定块呈垂直设置在过滤区、输风区顶部中心位置，所述固定块与过滤区、输风区均通过螺栓固定连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、废气流入输风管内，首先进入过滤区内设置的400目过滤网实现了过滤灰尘及其他杂质，冷却区内设置的冷却夹层、锥形水槽和锥形通道可以将通道内废气进行冷却延长管体的使用寿命，设置的拱形导流片保证废气流动更顺畅减少输风管被废气腐蚀。
2、过滤区底部设有灰尘出口并安装有集尘箱方便定期将灰尘等杂质移除出来，过滤区和输风区顶部安装有固定块，固定块与管体固定并与建筑物连接，可以减小输风管受废气流动的波动影响提高输风管的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型整体纵剖图；
图3为本实用新型的冷却区侧面纵剖图；
附图标记：
1、过滤区；2、冷却区；3、输风区；4、固定块；5、法兰；6、进水口；7、集尘箱；8、出水口；11、灰尘出口；12、过滤网；13、L型卡槽；21、冷却夹层；22、第一锥形通道；23、冷却腔；24、锥形水槽；25、第二锥形通道；31、拱形导流片；32、输风通道。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种废气处理用输风管，包括过滤区1和冷却区2，过滤区1一端设有法兰5、集尘箱7、过滤网12和L型卡槽13，冷却区2呈水平设置在过滤区1一侧，冷却区2与过滤区1通过法兰5连接，集尘箱7呈水平设置在过滤区1底部，且集尘箱7与过滤区1通过螺丝固定连接，冷却区2内部设有冷却夹层21、第一锥形通道22、冷却腔23、锥形水槽24和第二锥形通道25，冷却夹层21嵌套设置在冷却区2内壁，冷却腔23呈水平设置在冷却区2的内侧壁，第一锥形通道22、第二锥形通道25均呈水平设置在冷却腔23内部中心位置，且与冷却区2内壁紧密贴合，锥形水槽24嵌入设置在第一锥形通道22侧壁面，冷却区2一端设有输风区3，输风区3与冷却区2通过法兰5连接，输风区3内部设有拱形导流片31和输风通道32，拱形导流片31呈垂直设置在输风区3的内壁，拱形导流片31与输风区3焊接。
本实施例中，第一锥形通道22和第二锥形通道25的通道的形状均为由宽至窄的锥形。
本实用新型中，使用者首先把输风管上的固定块4与建筑物通过螺栓固定连接，当废气流入输风管内，首先进入过滤区1内设置的400目过滤网12实现了过滤灰尘及其他杂质，通过冷却区2内设置的冷却夹层21、锥形水槽24、第一锥形通道22和第二锥形通道25可以通道内废气进行冷却延长管体的使用寿命，设置的拱形导流片31保证废气流动更顺畅减少输风管被废气腐蚀，过滤区1底部设有灰尘出口11并安装有集尘箱7方便定期将灰尘等杂质移除出来，过滤区1和输风区3顶部安装有固定块4，将固定块4与管体固定并与建筑物连接，可以减小输风管受废气流动的波动影响提高输风管的稳定性。
如图1、图2所示，过滤区1内部设有灰尘出口11，灰尘出口11呈倾斜设置在过滤区1底部并贯穿至集尘箱7内部，过滤网12嵌套设置在L型卡槽13内，且过滤网12是400目的过滤网，冷却区2侧面设有进水口6和出水口8，进水口6和出水口8均呈垂直贯穿至冷却夹层21内部，锥形水槽24与冷却夹层21相连通，拱形导流片31的拱形部分呈倾斜朝向废气流动方向，且长度小于10mm。
如图2所示，过滤网12嵌套在L型卡槽13上并通过一端连接的冷却区2挤压稳固过滤网，进水口6连接有外部冷却水源，出水口8连接回收水箱，拱型导流片增大废气流动速度，降低废气对输气管内部的腐蚀。
综上，需要说明的是，集尘箱7可以定期拆卸下来移除堆积的灰尘，过滤网12也可以维护更换。
如图3所示，第一锥形通道(22)、第二锥形通道(25)一端通道口径大另一端口径小，且口径小的一端为出风口。
需要说明的是，当高温废气流入冷却区2由口径大一端流入口径小的一端废气压力发生变化时废气就会自然冷却同时经冷却夹层21和锥形水槽24中的冷却剂辅助冷却，达到较高效率的对废气降温。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用者可将输风管上的固定块4与建筑物通过螺栓固定连接，当废气流入输风管内，首先进入过滤区1内设置的400目过滤网12实现了过滤灰尘及其他杂质，通过冷却区2内设置的冷却夹层21、锥形水槽24、第一锥形通道22和第二锥形通道25可以将通道内废气进行冷却延长管体的使用寿命，设置的拱形导流片31保证废气流动更顺畅减少输风管被废气腐蚀，过滤区1底部设有灰尘出口11并安装有集尘箱7方便定期将灰尘等杂质移除出来，过滤区1和输风区3顶部安装有固定块4，将固定块4与管体固定并与建筑物连接，可以减小输风管受废气流动的波动影响提高输风管的稳定性。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种废气处理用输风管，包括过滤区(1)和冷却区(2)，其特征在于，所述过滤区(1)一端设有法兰(5)、集尘箱(7)、过滤网(12)和L型卡槽(13)，所述冷却区(2)呈水平设置在过滤区(1)一侧，所述冷却区(2)与过滤区(1)通过法兰(5)连接，所述集尘箱(7)呈水平设置在过滤区(1)底部，且所述集尘箱(7)与过滤区(1)通过螺丝固定连接，所述冷却区(2)内部设有冷却夹层(21)、第一锥形通道(22)、冷却腔(23)、锥形水槽(24)和第二锥形通道(25)，所述冷却夹层(21)嵌套设置在冷却区(2)内壁，所述冷却腔(23)呈水平设置在冷却区(2)的内侧壁，所述第一锥形通道(22)、第二锥形通道(25)均呈水平设置在冷却腔(23)内部中心位置，且与冷却区(2)内壁紧密贴合，所述锥形水槽(24)嵌入设置在第一锥形通道(22)侧壁面，所述冷却区(2)一端设有输风区(3)，所述输风区(3)与冷却区(2)通过法兰(5)连接，所述输风区(3)内部设有拱形导流片(31)和输风通道(32)，所述拱形导流片(31)呈垂直设置在输风区(3)的内壁，所述拱形导流片(31)与输风区(3)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理用输风管，其特征在于，所述过滤区(1)内部设有灰尘出口(11)，所述灰尘出口(11)呈倾斜设置在过滤区(1)底部并贯穿至集尘箱(7)内部，所述过滤网(12)嵌套设置在L型卡槽(13)内，且所述过滤网(12)是400目的过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种废气处理用输风管，其特征在于，所述冷却区(2)侧面设有进水口(6)和出水口(8)，所述进水口(6)和出水口(8)均呈垂直贯穿至冷却夹层(21)内部，所述锥形水槽(24)与冷却夹层(21)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种废气处理用输风管，其特征在于，所述第一锥形通道(22)、第二锥形通道(25)一端通道口径大另一端口径小，且口径小的一端为出风口。
5.根据权利要求1所述的一种废气处理用输风管，其特征在于，所述拱形导流片(31)的拱形部分呈倾斜朝向废气流动方向，且长度小于10mm。
6.根据权利要求1所述的一种废气处理用输风管，其特征在于，所述过滤区(1)、输风区(3)顶部均设有固定块(4)，所述固定块(4)呈垂直设置在过滤区(1)、输风区(3)顶部中心位置，所述固定块(4)与过滤区(1)、输风区(3)均通过螺栓固定连接。
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