CN212283386U - 重力式除尘净气室 - Google Patents

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赵黎明
赵迪超
杨德志
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Abstract

本实用新型提供的一种重力式除尘净气室,首先将用于导入高温烟气的腔室划分为三个部分,分别为引气室、进气室和净气室三个部分。其中所述的引气室和进气室通过引流板分开且下部联通。由于高温烟气经由进气管进入引气室的时候气流速度较高,这是整个烟气气体流动的方向是无序的,需要通过引流板的和较大引气室的空间将高温烟气的速度降下来并沿着引流板的方向流动。所述的引气室和进气室下部联动,降速后的烟气将会流入进气室内,所述的进气室的空间较引气室更大。烟气在进气室内速度进一步降低后,由于烟气流速缓慢,颗粒较大的烟尘将会由于重力作用而沉降于灰尘收集筒内,并被引风机吸走。提升粉尘的过滤效果有效过滤烟气中的粉尘保护环境。

Description

重力式除尘净气室
技术领域
本实用新型涉及一种用于收集高温烟气中粉尘的装置,具体涉及一种重力式除尘净气室。
背景技术
高温烟气中含有大量的热能,充分回收烟气中的热能能够有效提升能源利用率达到节能降排的目的。高温烟气中含有大量的粉尘,通常采用过滤装置的过滤办法。为了更进一步的提升粉尘的过滤效果,申请人欲提供一种利用重力沉降方法的除尘装置以更加有效的过滤烟气中的粉尘保护环境。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种重力式除尘净气室,其目的是,提升粉尘的过滤效果有效过滤烟气中的粉尘保护环境。
一种重力式除尘净气室,包括用于通入高温烟气的腔体,所述的腔体内设置有引气室、进气室和净气室,所述的引气室的一侧设置有气体引流板将引气室于净气室和进气室分开,所述的引气室的下方与进气室联通,所述的进气室的上方通过钢板与净气室分开,在所述的进气室的下方设置有灰尘收集筒,在所述的进气室的上部设置有滤筒,所述的滤筒安装于所述的钢板上。
进一步的,在所述的引气室的一侧连接有进风风管,在所述的进气室的一侧设置有出风风管。
进一步的,所述的灰尘收集筒为锥形结构,所述的灰尘收集筒的下部通过管体与灰尘收集引风机连接。
进一步的,所述的引流板用于引导进入进气室的气流流动方向,所述的引流板为波浪状的结构,在所述的引流板上设置有导向槽。
进一步的,所述的钢板上均匀布置有若干个通孔,在所述的通孔内设置有滤筒,所述的滤筒上部设置有凸缘用于卡接于钢板表面,所述的凸缘与钢板表面之间设置有密封圈,在所述的凸缘的外侧套设有垫圈,在所述的凸缘的上方设置有压板,所述的压板上均匀布设有若干个固定部,在所述的钢板上设置有若干个定位孔,螺栓经过固定部与定位孔固定连接,所述的压板将凸缘以及垫圈按压于钢板之上。
本实用新型提供的一种重力式除尘净气室,其有益效果在于,首先将用于导入高温烟气的腔室划分为三个部分,分别为引气室、进气室和净气室三个部分。其中所述的引气室和进气室通过引流板分开且下部联通。由于高温烟气经由进气管进入引气室的时候气流速度较高,这是整个烟气气体流动的方向是无序的,需要通过引流板的和较大引气室的空间将高温烟气的速度降下来并沿着引流板的方向流动。所述的引气室和进气室下部联动,降速后的烟气将会流入进气室内,所述的进气室的空间较引气室更大。烟气在进气室内速度进一步降低后,由于烟气流速缓慢,颗粒较大的烟尘将会由于重力作用而沉降于灰尘收集筒内,并被引风机吸走。而进一步的高温烟气还会向上流通,经过滤筒过滤后进入净气室内。所述的滤筒上部设置有凸缘用于卡接于钢板表面,所述的凸缘与钢板表面之间设置有密封圈,在所述的凸缘的外侧套设有垫圈,在所述的凸缘的上方设置有压板,所述的压板上均匀布设有若干个固定部,在所述的钢板上设置有若干个定位孔,螺栓经过固定部与定位孔固定连接,这样一来通过紧密的结构连接和固定密封住筒体和钢板之间的间隙使得过滤后的气体不能溢出有效包括出气管体的压力以及保护环境提升热能的回收效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
附图1为本实用新型中重力式除尘净气室的结构示意图;
附图2为本实用新型中引流板的结构示意图;
附图3为本实用新型中滤筒与钢板之间的连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示一种重力式除尘净气室,包括用于通入高温烟气的腔体,所述的腔体内设置有引气室1、进气室2和净气室3,所述的引气室1的一侧设置有气体引流板14将引气室于净气室3和进气室2分开,所述的引气室1的下方与进气室2联通,所述的进气室2的上方通过钢板4与净气室3分开,在所述的进气室3的下方设置有灰尘收集筒5,在所述的进气室3的上部设置有滤筒6,所述的滤筒6安装于所述的钢板4上。在所述的引气室2的一侧连接有进风风管7,在所述的进气室3的一侧设置有出风风管8。所述的灰尘收集筒5为锥形结构,所述的灰尘收集筒5的下部通过管体与灰尘收集引风机连接。如图2所述的引流板14用于引导进入进气室的气流流动方向,所述的引流板14为波浪状的结构,在所述的引流板14上设置有导向槽。
如图3所示,所述的钢板4上均匀布置有若干个通孔,在所述的通孔内设置有滤筒6,所述的滤筒6上部设置有凸缘9用于卡接于钢板表面,所述的凸缘9与钢板表面之间设置有密封圈10,在所述的凸缘的外侧套设有垫圈11,在所述的凸缘9的上方设置有压板12,所述的压板12上均匀布设有若干个固定部13,在所述的钢板上设置有若干个定位孔,螺栓经过固定部与定位孔固定连接,所述的压板将凸缘以及垫圈按压于钢板之上。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种重力式除尘净气室,其特征在于,包括用于通入高温烟气的腔体,所述的腔体内设置有引气室、进气室和净气室,所述的引气室的一侧设置有气体引流板将引气室于净气室和进气室分开,所述的引气室的下方与进气室联通,所述的进气室的上方通过钢板与净气室分开,在所述的进气室的下方设置有灰尘收集筒,在所述的进气室的上部设置有滤筒,所述的滤筒安装于所述的钢板上。
2.根据权利要求1所述的一种重力式除尘净气室,其特征在于,在所述的引气室的一侧连接有进风风管,在所述的进气室的一侧设置有出风风管。
3.根据权利要求1或者2所述的一种重力式除尘净气室,其特征在于,所述的灰尘收集筒为锥形结构,所述的灰尘收集筒的下部通过管体与灰尘收集引风机连接。
4.根据权利要求1或者2所述的一种重力式除尘净气室,其特征在于,所述的引流板用于引导进入进气室的气流流动方向,所述的引流板为波浪状的结构,在所述的引流板上设置有导向槽。
5.根据权利要求4所述的一种重力式除尘净气室,其特征在于,所述的钢板上均匀布置有若干个通孔,在所述的通孔内设置有滤筒,所述的滤筒上部设置有凸缘用于卡接于钢板表面,所述的凸缘与钢板表面之间设置有密封圈,在所述的凸缘的外侧套设有垫圈,在所述的凸缘的上方设置有压板,所述的压板上均匀布设有若干个固定部,在所述的钢板上设置有若干个定位孔,螺栓经过固定部与定位孔固定连接,所述的压板将凸缘以及垫圈按压于钢板之上。
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