CN211302123U - 一种中药蒸馏、煎煮提取一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于中药提取领域，提供一种中药蒸馏、煎煮提取一体装置，通过在蒸馏罐内的下部安装一块隔板，可以满足需要先进行水上蒸馏再进行煎煮的药材需求，并且整个蒸馏过程是在密闭的系统内完成的，可用于常压蒸馏、低压蒸馏和常压煎煮，具体工艺过程可以根据中药药物性能要求自行切换，本装置具有结构简单、适用性强的特点。

Description

一种中药蒸馏、煎煮提取一体装置

技术领域

本实用新型属于中药提取领域，尤其涉及一种中药蒸馏、煎煮提取一体装置。

背景技术

中药所含化学成分复杂，既含有多种有效成分，又有无效成分，既有挥发性成分，又有不挥发性成分。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成分，使得中药制剂的内在质量和临床疗效提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。

中药提取主要采用水煎煮和水蒸气蒸馏法系，水煎煮指将药材放置在浸泡溶剂中进行煎煮，水蒸气蒸馏指将含有挥发性成分的药材与水共蒸馏，使挥发性成分随水蒸气一起馏出，经冷凝器分取挥发性成分的提取方法。

现有的提取装置多数是将中药浸泡在提浸泡溶剂中，然后对浸泡溶剂和中药进行加热，利用冷却蒸汽提取中药中的有效成分，无法同时满足需要先进行水上蒸馏再进行煎煮的药材需求。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种中药蒸馏、煎煮提取一体装置，旨在解决现有提取装置功能单一、提取效果不佳的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案：

所述中药蒸馏、煎煮提取一体装置包括支架，其特征在于，所述支架上安装有蒸馏罐和冷凝器，所述蒸馏罐内的下部安装有隔板，所述隔板上设有若干圆孔，所述蒸馏罐内且位于所述隔板的下方设有盘管，所述蒸馏罐的底部设有排液口以及冷凝水出口，所述蒸馏罐外壁还设有换热夹套，所述换热夹套和盘管的入口端连接至蒸汽源，所述换热夹套和盘管的出口端连接至所述冷凝水出口，所述蒸馏罐的侧壁且位于所述隔板的下方设有进水口，所述蒸馏罐的前部且位于所述隔板的上方设有投料口，所述蒸馏罐的侧壁且位于所述隔板的上方设有除渣口，所述蒸馏罐的顶部设有除泡器、溶剂口、回流循环口和隔膜压力表，所述排液口与所述回流循环口之间连接有管道过滤器、输液泵，所述除泡器的输出端口与所述冷凝器相连，所述冷凝器的顶部设有排气口和冷却水出口，所述冷凝器的底部侧壁设有冷却水进口，所述冷凝器内设有与所述冷却水进口、冷却水出口相连通的冷凝管，所述冷凝器的底部设有出液口。

进一步的，所述输液泵的输出口还连接有排液阀，所述排液阀的输出端用于连接至贮罐。

进一步的，所述蒸馏罐且位于所述隔板的下方设有液面视镜和温度计口。

进一步的，所述蒸馏罐且位于所述隔板的上方设有视镜。

进一步的，所述出液口处设有温度计。

进一步的，所述出液口和所述管道过滤器下方均设有排污口。

进一步的，所述消泡器的顶部设有快开手孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种中药蒸馏、煎煮提取一体装置，通过在蒸馏罐内的下部安装一块隔板，可以满足需要先进行水上蒸馏再进行煎煮的药材需求，并且整个蒸馏过程是在密闭的系统内完成的，可用于常压蒸馏、低压蒸馏和常压煎煮，具体工艺过程可以根据中药药物性能要求自行切换，本装置具有结构简单、适用性强的特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的中药蒸馏、煎煮提取一体装置的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

图1示出了本实用新型实施例提供的中药蒸馏、煎煮提取一体装置的结构，为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

如图1所示，本实施例提供的中药蒸馏、煎煮提取一体装置，包括支架1，所述支架上安装有蒸馏罐2和冷凝器3，所述蒸馏罐2内的下部安装有隔板4，所述隔板4上设有若干圆孔，所述蒸馏罐2内且位于所述隔板的下方设有盘管5，所述蒸馏罐2的底部设有排液口6以及冷凝水出口7，所述蒸馏罐2外壁还设有换热夹套8，所述换热夹套8和盘管5的入口端连接至蒸汽源，所述换热夹套8和盘管5的出口端连接至所述冷凝水出口7，所述蒸馏罐的侧壁且位于所述隔板的下方设有进水口9，所述蒸馏罐2的前部且位于所述隔板的上方设有投料口10，所述蒸馏罐2的侧壁且位于所述隔板的上方设有除渣口11，所述蒸馏罐2的顶部设有除泡器12、溶剂口13、回流循环口14和隔膜压力表15，所述排液口6与所述回流循环口14之间连接有管道过滤器16、输液泵17，所述除泡器12的输出端口与所述冷凝器3相连，所述冷凝器3的顶部设有排气口18和冷却水出口19，所述冷凝器3的底部侧壁设有冷却水进口20，所述冷凝器3内设有与所述冷却水进口20、冷却水出口19相连通的冷凝管，所述冷凝器的底部设有出液口21。

蒸馏时，打开投料口，将中药原料投放到蒸馏罐的隔板上，关闭投料口，接着开启底部进水口，加水量小于隔板高度，然后关闭进水口，开启冷凝器冷却水进口和冷却水出口，接着开启蒸汽源，使蒸汽直接进入盘管内进行加热；此时加热蒸汽压力不能超过0.3Mpa，加热使蒸馏罐内的水沸腾，调节蒸汽源的通汽速度，保持蒸馏罐内的水微沸(根据厂家生产工艺要求)即可，并且蒸馏罐内保持常压，加热沸腾产生的二次蒸汽通过除泡器除泡后进入冷凝器中，经冷凝器冷凝后直接收集到容器中，然后转入下一工序。

当蒸馏液达到工艺要求后，需要对中药材进行煎煮，此时打溶剂口，加入工艺用溶剂到工艺要求，然后关闭溶剂口，其中溶剂的加入量≤3/4罐体高度，关闭除泡器和冷凝器之间的阀门，开启蒸汽源，使蒸汽进入换热夹套内进行加热，此时加热蒸汽压力不能超过0.3Mpa，加热到蒸馏罐内溶液沸腾，然后调小蒸汽量，保持罐内液体微沸状态，并且蒸馏罐内保持常压，煎煮液从底部排液口流出，经管道过滤器、输液泵后，由回流循环口重新回流到蒸馏罐内，达到生产工艺要求煎煮时间后，关闭蒸汽源，煎煮液从底部排液口排出，进入下一步工序。

本装置通过在蒸馏罐内的下部安装一块隔板，可以满足需要先进行水上蒸馏再进行煎煮的药材需求，并且整个蒸馏过程是在密闭的系统内完成的，可用于常压蒸馏、低压蒸馏和常压煎煮，具体工艺过程可以根据中药药物性能要求自行切换，本装置还具有结构简单、适用性强的特点。

作为一种具体结构，本实施例中所述输液泵的输出口还连接有排液阀22，所述排液阀22的输出端用于连接至贮罐，达到工艺要求的煎煮液从底部排液口排出后，打开排液阀，煎煮液经管道过滤器过滤后，由输液泵输送至贮罐中。

更为具体的，所述蒸馏罐且位于所述隔板的下方设有液面视镜23和温度计口24，用于检测隔板下方的液位高度以及液体的温度，同时，所述蒸馏罐且位于所述隔板的上方设有视镜25，用于检测蒸馏罐内的液位高度，并且所述出液口处设有温度计26，用于检测经冷凝器冷却后的蒸馏液温度。

此外，所述出液口和所述管道过滤器下方均设有排污口27，当生产完成后，人工将除渣口打开，掏出药渣即可，待出渣完毕后后，及时用水对蒸馏罐和冷凝器进行冲洗，使蒸馏罐和冷凝器不得有药渣残留，冲洗液经排污口进行排出。

使用一段时间后，打开消泡器顶部的快开手孔28，取出除泡网进行清洗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种中药蒸馏、煎煮提取一体装置，包括支架，其特征在于，所述支架上安装有蒸馏罐和冷凝器，所述蒸馏罐内的下部安装有隔板，所述隔板上设有若干圆孔，所述蒸馏罐内且位于所述隔板的下方设有盘管，所述蒸馏罐的底部设有排液口以及冷凝水出口，所述蒸馏罐外壁还设有换热夹套，所述换热夹套和盘管的入口端连接至蒸汽源，所述换热夹套和盘管的出口端连接至所述冷凝水出口，所述蒸馏罐的侧壁且位于所述隔板的下方设有进水口，所述蒸馏罐的前部且位于所述隔板的上方设有投料口，所述蒸馏罐的侧壁且位于所述隔板的上方设有除渣口，所述蒸馏罐的顶部设有除泡器、溶剂口、回流循环口和隔膜压力表，所述排液口与所述回流循环口之间连接有管道过滤器、输液泵，所述除泡器的输出端口与所述冷凝器相连，所述冷凝器的顶部设有排气口和冷却水出口，所述冷凝器的底部侧壁设有冷却水进口，所述冷凝器内设有与所述冷却水进口、冷却水出口相连通的冷凝管，所述冷凝器的底部设有出液口。

2.如权利要求1所述中药蒸馏、煎煮提取一体装置，其特征在于，所述输液泵的输出口还连接有排液阀，所述排液阀的输出端用于连接至贮罐。

3.如权利要求1所述中药蒸馏、煎煮提取一体装置，其特征在于，所述蒸馏罐且位于所述隔板的下方设有液面视镜和温度计口。

4.如权利要求1所述中药蒸馏、煎煮提取一体装置，其特征在于，所述蒸馏罐且位于所述隔板的上方设有视镜。

5.如权利要求1所述中药蒸馏、煎煮提取一体装置，其特征在于，所述出液口处设有温度计。

6.如权利要求1所述中药蒸馏、煎煮提取一体装置，其特征在于，所述出液口和所述管道过滤器下方均设有排污口。

7.如权利要求1所述中药蒸馏、煎煮提取一体装置，其特征在于，所述除泡器的顶部设有快开手孔。

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