CN207903938U - 一种改良含油废液蒸发浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改良含油废液蒸发浓缩装置，包括分离罐，分离罐的内部且靠近顶端的位置固定连接有列管冷凝器，连通管上远离分离罐的一端连通有蒸发室，连通管的中间位置连通有泄压阀，预热器靠近顶端的一侧连通有有机溶剂回收罐，有机溶剂回收罐与预热器之间的位置固定连接有温度传感器，预热器底端的中间位置固定连接有回流阀，预热器的底端右侧固定连接有进料阀，分离罐上靠近底端的一侧固定连接有液位控制器，本实用新型涉及含油废液蒸发浓缩技术领域。该一种改良含油废液蒸发浓缩装置，采用泄压阀提前将含放油废液中的易挥发组分单独排放，可以得到更干净的冷凝水，达到了有利于冷凝水回用和达标排放的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及含油废液蒸发浓缩技术领域，具体为一种改良含油废液蒸发浓缩装置。
背景技术
含油废液处理费用昂贵，所以企业倾向于蒸发浓缩减量后再委外处理，蒸发的冷凝水则排去废水站处理达标后排放或者回用，由于含油废液中有机成分以及油水混合物会随着蒸发过程一起蒸出并与冷凝水混合，导致冷凝水的处理和回用都非常困难。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改良含油废液蒸发浓缩装置，解决了现有含油废液蒸发浓缩装置中冷凝水的处理和回用困难的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种改良含油废液蒸发浓缩装置，包括分离罐，所述分离罐的底端连通有排水阀，所述分离罐的内部且靠近顶端的位置固定连接有列管冷凝器，所述分离罐的顶端连通有连通管，所述连通管上远离分离罐的一端连通有蒸发室，所述连通管的中间位置连通有泄压阀，所述泄压阀上远离连通管的一端连通有预热器。
优选的，所述预热器靠近顶端的一侧连通有有机溶剂回收罐，所述有机溶剂回收罐与预热器之间的位置固定连接有温度传感器。
优选的，所述预热器底端的中间位置固定连接有回流阀，所述预热器的底端右侧固定连接有进料阀。
优选的，所述蒸发室的底端固定连接有加热装置，所述蒸发室底端的左侧固定连接有排渣阀。
优选的，所述分离罐上靠近底端的一侧固定连接有液位控制器。
优选的，所述列管冷凝器的顶端和底端分别连通有冷却水出口和冷却水进口。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种改良含油废液蒸发浓缩装置。具备以下有益效果：
(1)、该改良含油废液蒸发浓缩装置，通过含油废液从进料阀进入，经过预热器，进入蒸发室后被加热蒸发，最初蒸发出的易挥发的有机物如溶剂等通过泄压阀进行排放，排放的溶剂蒸发通过预热器加热废液，并且自己被冷却成液体进入有机溶剂回收罐进行易挥发有机物的单独回收，温度传感器接收温度信号，到达设定值时关闭泄压阀；油和水被继续加热蒸发，蒸汽被列管冷凝器冷却成液态，沿着管壁流下进入分离罐，分离罐的液面高于列管换热器的下端，从而沿着列管壁流下的油-水混合物不会被扰乱混合，水在下油在上，通过液位传感器给回流阀信号将上层的漂浮的油类和泡沫回流回蒸发室再浓缩，而洁净水通过排水阀排放，这样实现含油废液蒸发浓缩过程中易挥发有机物、油、水的分离，得到更干净的冷凝水，使用分离罐将含油废液蒸发浓缩过程的馏分进行油水分离，并且采用泄压阀提前将含放油废液中的易挥发组分单独排放，可以得到更干净的冷凝水，达到了有利于冷凝水回用和达标排放的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图中：1分离罐、2排水阀、3列管冷凝器、4连通管、5蒸发室、6泄压阀、7预热器、8有机溶剂回收罐、9温度传感器、10回流阀、11进料阀、12加热装置、13排渣阀、14液位控制器、15冷却水出口、16冷却水进口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种改良含油废液蒸发浓缩装置，包括分离罐1，分离罐1的底端连通有排水阀2，分离罐1的内部且靠近顶端的位置固定连接有列管冷凝器3，分离罐1的顶端连通有连通管4，连通管4上远离分离罐1的一端连通有蒸发室5，连通管4的中间位置连通有泄压阀6，泄压阀6上远离连通管4的一端连通有预热器7。预热器7靠近顶端的一侧连通有有机溶剂回收罐8，有机溶剂回收罐8与预热器7之间的位置固定连接有温度传感器9。预热器7底端的中间位置固定连接有回流阀10，预热器7的底端右侧固定连接有进料阀11。蒸发室5的底端固定连接有加热装置12，蒸发室5底端的左侧固定连接有排渣阀13。分离罐1上靠近底端的一侧固定连接有液位控制器14。列管冷凝器3的顶端和底端分别连通有冷却水出口15和冷却水进口16。达到了有利于冷凝水回用和达标排放的目的。
使用时，该改良含油废液蒸发浓缩装置，通过含油废液从进料阀11进入，经过预热器7，进入蒸发室5后被加热蒸发，最初蒸发出的易挥发的有机物如溶剂等通过泄压阀6进行排放，排放的溶剂蒸发通过预热器加热废液，并且自己被冷却成液体进入有机溶剂回收罐8进行易挥发有机物的单独回收，温度传感器9接收温度信号，到达设定值时关闭泄压阀6；油和水被继续加热蒸发，蒸汽被列管冷凝器3冷却成液态，沿着管壁流下进入分离罐1，分离罐1的液面高于列管换热器的下端，从而沿着列管壁流下的油-水混合物不会被扰乱混合，水在下油在上，通过液位传感器14给回流阀10信号将上层的漂浮的油类和泡沫回流回蒸发室5再浓缩，而洁净水通过排水阀2排放，这样实现含油废液蒸发浓缩过程中易挥发有机物、油、水的分离，得到更干净的冷凝水，使用分离罐1将含油废液蒸发浓缩过程的馏分进行油水分离，并且采用泄压阀6提前将含放油废液中的易挥发组分单独排放，可以得到更干净的冷凝水，达到了有利于冷凝水回用和达标排放的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种改良含油废液蒸发浓缩装置，包括分离罐(1)，其特征在于：所述分离罐(1)的底端连通有排水阀(2)，所述分离罐(1)的内部且靠近顶端的位置固定连接有列管冷凝器(3)，所述分离罐(1)的顶端连通有连通管(4)，所述连通管(4)上远离分离罐(1)的一端连通有蒸发室(5)，所述连通管(4)的中间位置连通有泄压阀(6)，所述泄压阀(6)上远离连通管(4)的一端连通有预热器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种改良含油废液蒸发浓缩装置，其特征在于：所述预热器(7)靠近顶端的一侧连通有有机溶剂回收罐(8)，所述有机溶剂回收罐(8)与预热器(7)之间的位置固定连接有温度传感器(9)。
3.根据权利要求2所述的一种改良含油废液蒸发浓缩装置，其特征在于：所述预热器(7)底端的中间位置固定连接有回流阀(10)，所述预热器(7)的底端右侧固定连接有进料阀(11)。
4.根据权利要求1所述的一种改良含油废液蒸发浓缩装置，其特征在于：所述蒸发室(5)的底端固定连接有加热装置(12)，所述蒸发室(5)底端的左侧固定连接有排渣阀(13)。
5.根据权利要求1所述的一种改良含油废液蒸发浓缩装置，其特征在于：所述分离罐(1)上靠近底端的一侧固定连接有液位控制器(14)。
6.根据权利要求1所述的一种改良含油废液蒸发浓缩装置，其特征在于：所述列管冷凝器(3)的顶端和底端分别连通有冷却水出口(15)和冷却水进口(16)。
Priority Applications (1)
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| CN201820079705.0U CN207903938U (zh) | 2018-01-18 | 2018-01-18 | 一种改良含油废液蒸发浓缩装置 |
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| CN207903938U true CN207903938U (zh) | 2018-09-25 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109652196A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-04-19 | 富兰克润滑科技（太仓）有限公司 | 一种含油乳化废液的资源化利用方法及其制备的切削液 |
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2018
- 2018-01-18 CN CN201820079705.0U patent/CN207903938U/zh active Active
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