CN205917042U - 可分离低沸点难降解有机物的高盐废水mvr浓缩系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统，包括用于对有机废水进行预热的预热器、用于将预热器排出的废水进行加热的降膜蒸发室、用于接收由所述降膜蒸发室排出的废水并将废水中的有机物分离的有机物分离室以及用于将有机物分离后的废水进行汽液分离的蒸汽分离室；所述有机物分离室内设有冷凝装置，所述有机废水先流经所述冷凝装置进行换热后再流入预热器内进行预热，本系统在蒸发脱盐的同时，能将低沸点难降解有机物提前分离实现回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及去用于除高盐废水中的低沸点难降解有机物的系统领域，具体是一种可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统。
背景技术
传统MVR系统对于含低沸点挥发性有机物的处理，往往采取让该类有机物进入蒸发冷凝液，含有机物的冷凝液再进入后续的物化系统或生化系统进行再处理，这对于分子结构简单的低沸点有机物适用，但对于四氢呋喃、四氯化碳等难降解有机物，由于目前无经济且有效的方法对其进行降解，导致该类废水在脱盐后仍然无法处理，而四氢呋喃、四氯化碳等其实是一种化工原料，这使得该种废水具有潜在的利用价值；
因此需要一种可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统，在蒸发脱盐的同时，能将低沸点难降解有机物提前分离实现回收，有效的解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统，在蒸发脱盐的同时，能将低沸点难降解有机物提前分离实现回收。
本实用新型的可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统，包括用于对有机废水进行预热的预热器、用于将预热器排出的废水进行加热的降膜蒸发室、用于接收由所述降膜蒸发室排出的废水并将废水中的有机物分离的有机物分离室以及用于将有机物分离后的废水进行汽液分离的蒸汽分离室；所述有机物分离室内设有冷凝装置，所述有机废水先流经所述冷凝装置进行换热后再流入预热器内进行预热；
本实用新型的可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统还包括蒸汽压缩机和冷凝液缓冲罐，所述蒸汽压缩机用于将所述蒸汽分离室排出的蒸汽升温升压后输送至所述降膜蒸发室进行换热，所述冷凝缓冲罐用于收集由所述降膜蒸发室排出的冷凝液；
本实用新型的可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统还包括真空泵和调节阀；所述真空泵用于从降膜蒸发室抽出不凝性气体并为所述有机物分离室提供真空度，所述调节阀用于控制所述不凝性气体的流量以及从有机物分离室的真空度；
进一步，所述有机物分离室和蒸汽分离室为一体化设备，有机物分离室和蒸汽分离室之间通过隔板隔开，所述隔板底部设有用于使两室的液体连通的液相连通口；
进一步，所述有机物分离室内位于所述冷凝装置下方设置有有机物收集槽，所述有机物收集槽与有机物分离室之间通过气相连通口连通，所述有机物收集室内还设有用于对从气相连通口流出的有机气体进行气液分离的气液分离网；
进一步，所述冷凝装置为盘管式冷凝器或列管式冷凝器；
进一步，所述有机物分离槽底面倾斜，且斜度范围介于30至60°之间；
本实用新型的可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统还包括用于将所述蒸汽分离室和降膜蒸发室排出的浓缩液输送至所述降膜蒸发室顶部进行布液的循环泵；
本实用新型的可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统还包括用于储存有机废水的废水缓冲罐以及将所述废水缓冲罐内的废水加压输送至所述冷凝装置的废水泵。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统，可以通过该系统去除高盐废水中的低沸点难降解有机物，如头孢类合成制药高盐废水中的少量四氢呋喃，在节能的基础上实现废水零排放。本实用新型结构简单、操作便利、节能及资源化效果明显、具有很好的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的有机物分离室和蒸汽分离室的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实施例中的可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统，包括用于对有机废水进行预热的预热器3、用于将预热器3排出的废水进行加热的降膜蒸发室4、用于接收由所述降膜蒸发室4排出的废水并将废水中的有机物分离的有机物分离室6以及用于将进行有机物分离后的废水进行汽液分离的蒸汽分离室7；所述有机物分离室6内设有冷凝装置13，所述有机废水先流经所述冷凝装置13进行换热后再流入预热器3内进行预热，本实用新型可以通过该系统去除高盐废水中的低沸点难降解有机物，如头孢类合成制药高盐废水中的少量四氢呋喃，在节能的基础上实现废水零排放，本实用新型结构简单、操作便利、节能及资源化效果明显、具有很好的实用性。
本实施例的可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统还包括蒸汽压缩机8和冷凝液缓冲罐10，所述蒸汽压缩机8用于将所述蒸汽分离室7排出的蒸汽升温升压后输送至所述降膜蒸发室4进行换热，所述冷凝缓冲罐用于收集由所述降膜蒸发室4排出的冷凝液，蒸汽分离室7排出的二次蒸汽经蒸汽压缩机8提高热品质后引入降膜蒸发室4的壳侧进行换热，实现二次蒸汽的利用以达到节能的效果。
本实施例的可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统还包括真空泵12和调节阀；所述真空泵12用于从调节阀从降膜蒸发室4抽出不凝性气体并为所述有机物分离室6提供真空度，所述调节阀用于控制所述不凝性气体的流量以及从有机物分离室6的真空度，真空泵12和调节阀从降膜蒸发室4的壳侧抽出不凝性气体并控制蒸汽分离室7的真空度，通过真空泵12和调节阀从有机物分离室6顶部抽出不凝性气体并控制有机物分离室6的真空度。
本实施例中，所述有机物分离室6和蒸汽分离室7为一体化设备，有机物分离室6和蒸汽分离室7之间通过隔板隔开，所述隔板底部设有用于使两室的液体连通的液相连通口16，由于有机物的沸点较低，为使得其先于水蒸发分离，因此分离室6的气相压力比蒸汽分离室7的气相压力高，有机物分离室6的液面要低于蒸汽分离室7的液面，底部通过液相连通口16相连。
本实施例中，所述有机物分离室6内位于所述冷凝装置13下方设置有有机物收集槽14，所述有机物收集槽14与有机物分离室6之间通过气相连通口17连通，所述有机物收集室内还设有用于对从气相连通口17流出的有机气体进行气液分离的气液分离网15，气液分离网15可采用金属丝网或其它汽液分离材料制作。
本实施例中，所述冷凝装置13为盘管式冷凝器或列管式冷凝器，这两种冷凝器均能悬挂在有机物收集槽14的液面上方，有机气体通过气相连通口17进入有机物收集槽14上方的半密闭空间，在冷凝装置13上进行冷凝。
本实施例中，所述有机物分离槽底面倾斜，且斜度范围介于30至60°之间，该结构便于使收集槽内的有机液依靠自身重力流向有机液缓冲罐9。
本实施例的可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统还包括用于将所述蒸汽分离室7和降膜蒸发室4排出的浓缩液输送至所述降膜蒸发室4顶部进行布液的循环泵5，其功能在于将废水浓缩到设计含盐量。
本实施例的可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统还包括用于储存有机废水的废水缓冲罐1以及将所述废水缓冲罐1内的废水加压输送至所述冷凝装置13的废水泵2。
本实施例的可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统工作原理为：高含盐难降解有机废水通过废水缓冲罐1进行水质水量的调节，然后经废水泵2打入有机物分离室，通过盘管或列管式冷凝装置13与温度较高的气态有机物进行换热，有机物冷凝后成为液态暂存在有机物收集槽14中，随后进入有机液缓冲罐，废水被有机气体预热后再进入预热器3被系统排出的冷凝液进行预热，预热后的废水进入降膜蒸发室4，加热至蒸发温度后进入有机物分离室6，有机物分离室6的气压高于此时液相温度水沸腾所需气压，使得低沸点有机物可优先沸腾蒸发产生有机气体，有机气体经顶部的丝网15除沫后进入有机物收集槽顶部空间进行冷凝换热；经有机物分离室预先处理后的不含有机物的含盐废水通过底部流入蒸汽分离室7进行蒸发分离，蒸汽分离室7的气压低于有机物分离室6的气压，此时水可沸腾蒸发，产生的二次蒸汽经丝网除沫后进入蒸汽压缩机8，经提高热品质后引入降膜蒸发室4壳侧进行换热，实现二次蒸汽的利用，二次蒸汽释放潜热后生成的冷凝水进入冷凝液缓冲罐10，冷凝液缓冲罐10的水经离心泵11打入预热器壳侧对废水进行预热，换热后的高品质冷凝液可回用于工业生产。该系统产生的超高浓度有机液经适当处理后可做化工原料，系统产生的高盐浓缩液可进入盐结晶系统，可产出不含有机物的高品质结晶盐。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统，其特征在于：包括用于对有机废水进行预热的预热器、用于将预热器排出的废水进行加热的降膜蒸发室、用于接收由所述降膜蒸发室排出的废水并将废水中的有机物分离的有机物分离室以及用于将进行有机物分离后的废水进行汽液分离的蒸汽分离室；所述有机物分离室内设有冷凝装置，所述有机废水先流经所述冷凝装置进行换热后再流入预热器内进行预热。
2.根据权利要求1所述的可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统，其特征在于：还包括蒸汽压缩机和冷凝液缓冲罐，所述蒸汽压缩机用于将所述蒸汽分离室排出的蒸汽升温升压后输送至所述降膜蒸发室进行换热，所述冷凝缓冲罐用于收集由所述降膜蒸发室排出的冷凝液。
3.根据权利要求2所述的可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统，其特征在于：还包括真空泵和调节阀；所述真空泵用于从降膜蒸发室抽出不凝性气体并为所述有机物分离室提供真空度，所述调节阀用于控制所述不凝性气体的流量以及有机物分离室的真空度。
4.根据权利要求3所述的可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统，其特征在于：所述有机物分离室和蒸汽分离室为一体化设备，有机物分离室和蒸汽分离室之间通过隔板隔开，所述隔板底部设有用于使两室的液体连通的液相连通口。
5.根据权利要求4所述的可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统，其特征在于：所述有机物分离室内位于所述冷凝装置下方设置有有机物收集槽，所述有机物收集槽与有机物分离室之间通过气相连通口连通，所述有机物收集室内还设有用于对从气相连通口流出的有机气体进行气液分离的气液分离网。
6.根据权利要求5所述的可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统，其特征在于:所述冷凝装置为盘管式冷凝器或列管式冷凝器。
7.根据权利要求6所述的可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统，其特征在于:所述有机物分离槽底面倾斜，且斜度范围介于30至60°之间。
8.根据权利要求7所述的可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统，其特征在于:还包括用于将所述蒸汽分离室和降膜蒸发室排出的浓缩液输送至所述降膜蒸发室顶部进行布液的循环泵。
9.根据权利要求8所述的可分离低沸点难降解有机物的高盐废水MVR浓缩系统，其特征在于:还包括用于储存有机废水的废水缓冲罐以及将所述废水缓冲罐内的废水加压输送至所述冷凝装置的废水泵。
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|---|---|---|---|---|
| CN108147489A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-06-12 | 侯长林 | 物理方法预处理高盐高浓度有机污染物废水工艺 |
| CN108275739A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-07-13 | 贺瑞军 | 一种用于处理含盐废水的mvr蒸馏系统 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |