CN211292803U - 一种VOCs气体检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及VOCs气体检测技术领域,尤其涉及一种VOCs气体检测装置。采用在检测仪上安装气体处理装置的设计,使检测时避免外界环境的干扰,在检测前开启气泵,VOCs气体首先通过进气管进入干燥器,在干燥器中将VOCs气体中的水分去除;然后VOCs气体进入缓冲瓶,降低了VOCs气体通入集气箱时的流速,使检测板上的检测块与VOCs气体充分接触,使VOCs气体的检验效果更好;气泵在检测完成后将VOCs气体通过排气口排出,再用氮气等惰性气体将装置中的残留气体排出,关闭出气口控制阀和进气口控制阀后关闭气泵,避免了再次检验时对检测结果的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及VOCs气体检测技术领域,尤其涉及一种VOCs气体检测装置。
背景技术
VOCs是形成细粒子(PM2.5)和臭氧的重要前体物质,按其化学结构,可以分为:烃类(烷烃、烯烃和芳烃)、酮类、酯类、醇类、酚类、醛类、胺类、腈(氰)类等,并且部分PM2.5可由VOCs直接转化形成。VOCs大多为溫室效应气体(导致全球范围内的升温),大部分不溶于水或难溶于水,易溶于有机溶剂,易挥发,相对蒸气密度比空气重,大部分易燃易爆,部分有毒甚至剧毒,不仅影响环境,对人体的健康危害也非常大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种VOCs气体检测装置,采用在检测仪上安装气体处理装置的设计,使检测时避免外界环境的干扰,在检测前开启气泵,VOCs气体首先通过进气管进入干燥器,在干燥器中将VOCs气体中的水分去除;然后VOCs气体进入缓冲瓶,降低了VOCs气体通入集气箱时的流速,使检测板上的检测块与VOCs气体充分接触,使VOCs气体的检验效果更好;气泵在检测完成后将VOCs气体通过排气口排出,再用氮气等惰性气体将装置中的残留气体排出,关闭出气口控制阀和进气口控制阀后关闭气泵,避免了再次检验时对检测结果的影响。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括检测仪、气泵和气体处理装置;所述检测仪连接设置在气体处理装置前端位置;所述检测仪上设置有显示器;所述检测仪上设置有控制组件;所述控制组件包括多个按钮和输入键;所述显示器设置在检测仪顶部左端位置;所述按钮设置在检测仪底部左端位置;所述输入键设置在检测仪顶部右端位置;所述按钮设置在显示器底部;所述输入键设置在显示器右侧;所述输入键设置在按钮右侧。
进一步优化本技术方案,所述的气体处理装置包括:干燥器、缓冲瓶、集气箱、进气控制阀和出气控制阀;所述进气控制阀设置在气体处理装置内部左侧顶端位置;所述干燥器设置在进气控制阀右侧;所述缓冲瓶设置在干燥器右侧;所述集气箱设置在缓冲瓶右侧;所述集气箱设置在气体处理装置底部右侧位置;所述出气控制阀设置在集气箱顶部左侧位置;所述出气控制阀设置在缓冲瓶右侧。
进一步优化本技术方案,所述的气泵设置在缓冲瓶右侧;所述气泵设置在气体处理装置底部左端位置。
进一步优化本技术方案,所述的进气控制阀和出气控制阀设置在管路上;所述气泵连接设置在出气控制阀左侧的管路上;所述进气控制阀和出气控制阀的控制器设置在气体处理装置外部;所述气体处理装置内部装置通过管路连接。
进一步优化本技术方案,所述的集气箱内部设置有检测板;所述检测板上均匀设置有多个检测块;所述集气箱顶部安装设置有密封盖。
进一步优化本技术方案,所述的检测板连接设置在密封盖底部;所述密封盖上设置有贯穿设置有线缆槽;所述检测板通过线缆槽与检测仪连接。
进一步优化本技术方案,所述的集气箱底部左侧设置有进气口;所述集气箱顶部左侧设置有出气口;所述出气口设置在检测板顶部位置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、能够快速的识别待检测气体中是否有VOCs气体;
2、进气口连接有干燥装置,去除气体中的水分,防止了吸收液中出现不溶液滴,影响检验结果;
3、缓冲瓶使气体缓慢通入吸收液,使气体吸收效果更好;
4、缓冲瓶具有防倒吸的功能,保护其他试剂被污染;
5、进气口处安装有控制阀,根据气体浓度或流量大小调节控制阀,使气体的通入量更容易控制;
6、进口处和出口处的控制阀结合使用,防止其他气体的进入气体处理装置,避免外部环境的影响。
附图说明
图1为一种VOCs气体检测装置的整体结构示意图。
图2为一种VOCs气体检测装置的侧面局部结构剖视图。
图3为一种VOCs气体检测装置的主箱结构局部剖视图。
图4为一种VOCs气体检测装置的集气箱结构局部剖视图
图中:1、检测仪;101、显示器;102、控制组件;103、按钮;104、输入键;105、检测板;106、检测块;2、气泵;3、气体处理装置;301、干燥器;302、缓冲瓶;303、集气箱;304、进气控制阀;305、出气控制阀;306、密封盖;307、线缆槽;308、进气口;309、出气口;310、控制器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一:结合图1-4所示,一种VOCs气体检测装置其特征在于:包括检测仪1、气泵2和气体处理装置3;所述检测仪1连接设置在气体处理装置3前端位置;所述检测仪1上设置有显示器101;所述检测仪1上设置有控制组件102;所述控制组件102包括多个按钮103和输入键104;所述显示器101设置在检测仪1顶部左端位置;所述按钮103设置在检测仪1底部左端位置;所述输入键104设置在检测仪1顶部右端位置;所述按钮103设置在显示器101底部;所述输入键104设置在显示器101右侧;所述输入键104设置在按钮103右侧;所述气体处理装置3包括:干燥器301、缓冲瓶302、集气箱303、进气控制阀304和出气控制阀305;所述进气控制阀304设置在气体处理装置3内部左侧顶端位置;所述干燥器301设置在进气控制阀304右侧;所述缓冲瓶302设置在干燥器301右侧;所述集气箱303设置在缓冲瓶302右侧;所述集气箱303设置在气体处理装置3底部右侧位置;所述出气控制阀305设置在集气箱303顶部左侧位置;所述出气控制阀305设置在缓冲瓶302右侧;所述气泵2设置在缓冲瓶302右侧;所述气泵2设置在气体处理装置3底部左端位置;所述进气控制阀304和出气控制阀305设置在管路上;所述气泵2连接设置在出气控制阀305左侧的管路上;所述进气控制阀304和出气控制阀305的控制器310设置在气体处理装置3外部;所述气体处理装置3内部装置通过管路连接;所述集气箱303内部设置有检测板105;所述检测板105上均匀设置有多个检测块106;所述集气箱303顶部安装设置有密封盖306;所述检测板105连接设置在密封盖306底部;所述密封盖306上设置有贯穿设置有线缆槽307;所述检测板105通过线缆槽307与检测仪1连接;所述集气箱303底部左侧设置有进气口308;所述集气箱303顶部左侧设置有出气口309;所述出气口309设置在检测板105顶部位置。
使用时,步骤一,结合图1-4所示,在VOCs气体检测前,先将VOCs气体通过气体处理装置3,然后将净化后的VOCs气体通入集气箱303中,在通过检测块106检测识别气体的成分,因‘所述进气控制阀304和出气控制阀305设置在管路上’,所以根据VOCs气体的浓度和流量速率来控制进气来量,使检测效果更好;因‘所述进气控制阀304和出气控制阀305的控制器310设置在气体处理装置3外部’,所以使用时操作方便。
因‘所述集气箱303内部设置有检测板105;所述检测板105上均匀设置有多个检测块106’,所以检测仪1可以直接对处理后的气体进行检测,检测效率高,并且有效避免了外界的干扰;因‘所述集气箱303底部左侧设置有进气口308’,由于VOCs气体的相对分子质量比空气大,所以使VOCs气体在集气箱303中缓慢上升与检测块106接触,检验效果好;因‘所述气泵2连接设置在出气控制阀305左侧的管路上’,所以VOCs气体在检测完成后可及时的排出气体处理装置3。
步骤二,结合图1-4所示,在VOCs气体检测时,开启气泵2,VOCs气体从进气管吸入,经过进气控制阀304通入干燥器301,在干燥器301中将VOCs气体中的水分吸收,净化后的气体通入缓冲瓶302,经过缓冲瓶302的VOCs气体缓慢通入集气箱303底部,由于VOCs分子相对质量大于空气的相对分子质量,所以VOCs气体将集气箱303中的空气排出,避免检测块106检测时空气及其他杂质的影响;检测完成后,在气泵2的作用下通入氮气等惰性气体,将气体检测装置3中的多余VOCs气体通过出气控制阀305及管路排出,避免再次检验时,残留气体对检测结果造成影响;检测板105上的检测块106将检验数据,通过线缆槽307中的信号传递数据线将结果输送到检测仪1,在显示器101上显示检测结果。气体处理装置3的设置降低了检测时外界因素的影响,并且将处理后的VOCs气体直接与检测块106接触,使实验数据更加准确。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种VOCs气体检测装置,其特征在于:包括检测仪(1)、气泵(2)和气体处理装置(3);所述检测仪(1)连接设置在气体处理装置(3)前端位置;所述检测仪(1)上设置有显示器(101);所述检测仪(1)上设置有控制组件(102);所述控制组件(102)包括多个按钮(103)和输入键(104);所述显示器(101)设置在检测仪(1)顶部左端位置;所述按钮(103)设置在检测仪(1)底部左端位置;所述输入键(104)设置在检测仪(1)顶部右端位置;所述按钮(103)设置在显示器(101)底部;所述输入键(104)设置在显示器(101)右侧;所述输入键(104)设置在按钮(103)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种VOCs气体检测装置,其特征在于:所述气体处理装置(3)包括:干燥器(301)、缓冲瓶(302)、集气箱(303)、进气控制阀(304)和出气控制阀(305);所述进气控制阀(304)设置在气体处理装置(3)内部左侧顶端位置;所述干燥器(301)设置在进气控制阀(304)右侧;所述缓冲瓶(302)设置在干燥器(301)右侧;所述集气箱(303)设置在缓冲瓶(302)右侧;所述集气箱(303)设置在气体处理装置(3)底部右侧位置;所述出气控制阀(305)设置在集气箱(303)顶部左侧位置;所述出气控制阀(305)设置在缓冲瓶(302)右侧。
3.根据权利要求2所述的一种VOCs气体检测装置,其特征在于:所述气泵(2)设置在缓冲瓶(302)右侧;所述气泵(2)设置在气体处理装置(3)底部左端位置。
4.根据权利要求2所述的一种VOCs气体检测装置,其特征在于:所述进气控制阀(304)和出气控制阀(305)设置在管路上;所述气泵(2)连接设置在出气控制阀(305)左侧的管路上;所述进气控制阀(304)和出气控制阀(305)的控制器(310)设置在气体处理装置(3)外部;所述气体处理装置(3)内部装置通过管路连接。
5.根据权利要求2所述的一种VOCs气体检测装置,其特征在于:所述集气箱(303)内部设置有检测板(105);所述检测板(105)上均匀设置有多个检测块(106);所述集气箱(303)顶部安装设置有密封盖(306)。
6.根据权利要求5所述的一种VOCs气体检测装置,其特征在于:所述检测板(105)连接设置在密封盖(306)底部;所述密封盖(306)上设置有贯穿设置有线缆槽(307);所述检测板(105)通过线缆槽(307)与检测仪(1)连接。
7.根据权利要求5所述的一种VOCs气体检测装置,其特征在于:所述集气箱(303)底部左侧设置有进气口(308);所述集气箱(303)顶部左侧设置有出气口(309);所述出气口(309)设置在检测板(105)顶部位置。
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CN201922290284.3U CN211292803U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种VOCs气体检测装置 |
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CN113358818A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-09-07 | 浙江丰合检测技术股份有限公司 | 一种工业废气检测方法 |
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