CN211292350U - 一种纸箱抗压试验机的清理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸箱抗压试验机的清理机构，属于纸箱检测设备技术领域，包括底座，所述底座上设置有下压板，所述底座上且位于下压板的两侧设置有立柱，两侧所述立柱远离底座的端部之间设置有横梁，两侧所述立柱之间设置有与下压板平行的上压板，所述横梁上设置有用于驱动上压板朝向下压板移动的驱动机构，所述下压板上方设置有清理板，所述清理板用于与下压板背离底座的面抵接，所述下压板上设置有用于驱动清理板于下压板上移动的驱动件，通过驱动件带动清理板于下压板上移动，使得清理板将下压板上的残渣推下，防止下压板上的残渣对下一次试验造成影响，并且无需人工对下压板上的残渣进行清理，节省了人力。

Description

一种纸箱抗压试验机的清理机构

技术领域

本实用新型涉及纸箱检测设备技术领域，尤其是涉及一种纸箱抗压试验机的清理机构。

背景技术

纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱抗压试验机适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。

授权公告号为CN201242497Y的中国专利公开了一种纸箱抗压试验机，包括机座、控制台、下压板、上压板、两根内置有丝杆传动机构的立柱、两根开设有凹槽的支撑梁、升降梁和压力传感器，所述两根立柱分别固立在机座两端，升降梁与两根立柱丝杆连接，两根支撑梁固接在升降梁底部两端，支撑梁的凹槽口与上压板相对，压力传感器设置在升降梁和上压板之间，下压板位于上压板正下方且固接在机座上，所述控制台驱动连接立柱内置的丝杆传动机构，控制台电连接压力传感器，开始测试时，包装纸箱放置在下压板上，启动电源，控制台驱动立柱内置的丝杆传动机构，带动升降梁和上压板往下移动，上压板对包装纸箱加压至预置压力时停止，控制台根据压力传感器传输的数据测量包装纸箱的变形量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：部分其他材质的纸箱在受到上压板的压力后会产生变形破损，破损后的残渣会掉落至下压板上，为了防止残渣对下一次的测量造成影响，操作人员需要人工将下压板上的残渣清理，采用人工清理的方式，浪费了人力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种自动对残渣清理且能节省人力的纸箱抗压试验机的清理机构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸箱抗压试验机的清理机构，包括底座，所述底座上设置有下压板，所述底座上且位于下压板的两侧设置有立柱，两侧所述立柱远离底座的端部之间设置有横梁，两侧所述立柱之间设置有与下压板平行的上压板，所述横梁上设置有用于驱动上压板朝向下压板移动的驱动机构，所述下压板上方设置有清理板，所述清理板用于与下压板背离底座的面抵接，所述下压板上设置有用于驱动清理板于下压板上移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过驱动件带动清理板于下压板上移动，使得清理板将下压板上的残渣推下，防止下压板上的残渣对下一次试验造成影响 ，并且无需人工对下压板上的残渣进行清理，节省了人力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下压板的两侧边缘均开设有滑槽，所述滑槽沿清理板边缘的长度方向设置，两侧所述滑槽呈相互平行设置，所述清理板的长度方向沿垂直于滑槽的长度方向设置，所述清理板的两端设置有杆体，两侧所述杆体远离清理板的端部分别设置有滑动连接于两侧所述滑槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，滑槽和滑块的设置可对清理板于下压板上的移动起到导向的效果，防止清理板在移动时产生倾斜，并且滑块滑动连接于滑槽内，使得清理板保持与下压板之间的抵接效果，提高了清理板对下压板上残渣的清理效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括沿滑槽的长度方向转动连接于一侧滑槽内的螺纹丝杠，所述滑块套设且螺纹连接于所述螺纹丝杠上，所述下压板上固定设置有用于驱动螺纹丝杠转动的电机。

通过采用上述技术方案，当需要驱动清理板于下压板上移动时，通过电机带动螺纹丝杠转动，因滑块滑动连接于滑槽内，使得滑块不会跟随螺纹丝杆的转动而转动，从而使得滑块于螺纹丝杠上移动，使得滑块带动清理板于下压板上移动，通过电机正向和反向带动螺纹丝杠转动，即可使得滑块带动清理板于下压板上往复移动，对清理板的驱动效果较好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述杆体设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端连接至滑块上的固定杆，所述固定杆内插接且滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定杆的端部固定连接至清理板上，所述杆体内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别连接至固定杆和伸缩杆远离其插接位置的底壁上。

通过采用上述技术方案，当弹簧处于拉伸状态时，清理板可抵抗弹簧的弹力抵接至下压板上，从而提高了清理板与下压板之间的抵接效果，提高了清理板在移动时对下压板上残渣的清理效果；固定杆和伸缩杆的设置可对弹簧的拉伸和压缩起到导向的效果，防止弹簧在拉伸和压缩时倾斜，从而防止弹簧带动清理板倾斜，提高了清理板与下压板之间的抵接效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两侧所述滑块背离下压板的面上均开设有插槽，所述伸缩杆远离固定杆的端部设置有插接至所述插槽内的插块，所述伸缩杆远离固定杆的端部穿设且螺纹连接有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的杆部穿设且转动连接于所述插块上。

通过采用上述技术方案，插块和插槽的设置可使得清理板可拆卸连接至滑块上，将清理板取下方便对清理板进行清理和更换；将插块转动连接于蝶形螺栓上，使得蝶形螺栓在带动插块转动时始终使得插块与插槽保持相对应的关系，从而方便带动插块插接至插槽内，并且通过带动蝶形螺栓于伸缩杆上拧入，使得蝶形螺栓将插块抵紧至插槽内，提高了清理板固定至滑块上的固定效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下压板的一侧边缘且位于下压板的下方设置有收集槽，所述收集槽的长度大于下压板一侧边缘的长度，所述收集槽的长度方向沿平行于清理板的长度方向设置，所述收集槽用于收集下压板上清理板推下的残渣。

通过采用上述技术方案，清理板可将下压板上的残渣推动至收集槽内，通过一次性将收集槽内的残渣清理，进一步节省了操作人员清理残渣的人力；将收集槽的长度大于下压板一侧边缘的长度，提高了收集槽对残渣的收集效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上且位于底座的两侧均设置有定位板，两侧所述定位板之间用于供收集槽移入的移入、以带动收集槽位于下压板一侧边缘的下方。

通过采用上述技术方案，定位板可对收集槽的位置起到导向的效果，操作人员将收集槽推入两侧定位板之间即可带动收集槽对下压板上的残渣收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上且位于两侧定位板之间固定设置有磁铁板，所述收集槽整体设置为磁铁板吸附的金属材料制成的。

通过采用上述技术方案，当将收集槽推入至两侧定位板之间时，可带动收集槽吸附至底座上的磁铁板上，从而使得收集槽被固定至两侧定位板之间，防止收集槽在收集残渣时于地面上移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理板整体呈圆弧形设置，圆弧形的清理板的凹口朝向收集槽所在的位置设置。

通过采用上述技术方案，将清理板设置为圆弧形，使得清理板在推动残渣时将残渣导向至圆弧形的清理板内，防止残渣沿清理板的长度方向于下压板的两侧掉出。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过电机带动螺纹丝杠转动，使得滑块于螺纹丝杠上移动，从而使得滑块带动清理板于下压板上移动，清理板可将下压板上的残渣推动至收集槽内，从而无需操作人员对下压板上的残渣清理，并且方便对收集的残渣一次性清理，节省了人力；

2.通过带动蝶形螺栓于伸缩杆上转动，使得蝶形螺栓可带动插块于插槽内移出，从而使得清理板于滑块上取下，方便对清理板清理和更换；

3.将收集槽推入两侧定位板之间，使得收集槽吸附至磁铁板上，此时收集槽可位于下压板一侧边缘的下方对残渣收集，从而对收集槽起到定位和固定的效果。

附图说明

图1是整体结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是用于展示弹簧的爆炸结构示意图；

图4是图3中的B部放大图。

图中，1、底座；11、下压板；12、立柱；121、横梁；122、上压板；13、清理板；131、杆体；132、固定杆；133、伸缩杆；134、弹簧；14、滑槽；141、滑块；142、螺纹丝杠；143、电机；15、插槽；151、插块；152、蝶形螺栓；16、收集槽；161、定位板；162、磁铁板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种纸箱抗压试验机的清理机构，包括底座1，底座1上设置有下压板11，底座1上且位于下压板11的两侧设置有立柱12，两侧立柱12远离底座1的端部之间设置有横梁121，两侧立柱12之间设置有与下压板11平行的上压板122，横梁121上设置有用于驱动上压板122朝向下压板11移动的驱动机构。

结合图1和图3，下压板11上方设置有清理板13，清理板13与下压板11背离底座1的面抵接，下压板11的两侧边缘均开设有滑槽14，滑槽14沿清理板13边缘的长度方向设置，两侧滑槽14呈相互平行设置，清理板13的长度方向沿垂直于滑槽14的长度方向设置，清理板13的两端设置有杆体131，两侧杆体131远离清理板13的端部分别设置有滑动连接于两侧滑槽14内的滑块141。

在本实施例中，为了防止滑块141沿垂直于滑槽14的长度方向与滑槽14之间脱离，将滑槽14的横截面设置为“T”形，将滑块141与“T”形的滑槽14配合设置。

结合图3和图4，为了驱动滑块141于滑槽14内移动，使得滑块141带动清理板13于下压板11上移动，在一侧滑槽14内沿滑槽14的长度方向转动连接有螺纹丝杠142，滑块141套设且螺纹连接于螺纹丝杠142上，下压板11上固定设置有用于驱动螺纹丝杠142转动的电机143。

当需要驱动滑块141于滑槽14内移动时，通过电机143带动螺纹丝杠142转动，因滑块141滑动连接于滑槽14内，使得滑块141于螺纹丝杠142上移动，从而使得滑块141带动清理板13于下压板11上移动，使得清理板13将下压板11上的残渣推下，无需人工对下压板11上的残渣清理，节省了人力。

在其他实施例中，可采用气缸或电缸驱动清理板13于下压板11上移动。

结合图1和图3，为了防止清理板13在刮动残渣时带动残渣沿清理板13的长度方向掉出下压板11，将清理板13整体呈圆弧形设置，圆弧形的清理板13的凹口朝向收集槽16所在的位置设置。

如图3所示，为了提高清理板13与下压板11之间的抵接效果，从而提高清理板13对下压板11上残渣的清理效果，将杆体131设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端连接至滑块141上的固定杆132，固定杆132内插接且滑动连接有伸缩杆133，伸缩杆133远离固定杆132的端部固定连接至清理板13上，杆体131内设置有弹簧134，弹簧134的两端分别连接至固定杆132和伸缩杆133远离其插接位置的底壁上。

当弹簧134处于拉伸状态时，清理板13可抵抗弹簧134的弹力带动伸缩杆133于固定杆132内移动，使得清理板13抵抗弹簧134的弹力抵接至下压板11上，提高了清理板13与下压板11之间的抵接效果，从而提高了清理板13对下压板11上残渣的清理效果。

结合图3和图4，为了将清理板13可拆卸连接至滑块141上，在两侧滑块141背离下压板11的面上均开设有插槽15，伸缩杆133远离固定杆132的端部设置有插接至插槽15内的插块151，伸缩杆133远离固定杆132的端部穿设且螺纹连接有蝶形螺栓152，蝶形螺栓152的杆部穿设且转动连接于插块151上。

当需要将清理板13于滑块141上取下时，将蝶形螺栓152于伸缩杆133上拧动，使得蝶形螺栓152带动插块151于插槽15内移出，从而使得清理板13带动杆体131和插块151于滑块141上取下，当需要将清理板13带动杆体131安装至滑块141上时，通过带动蝶形螺栓152于伸缩杆133上拧动，使得蝶形螺栓152插块151插接至插槽15内，从而使得清理板13固定至滑块141上。

结合图1和图2，为了对清理板13推下的残渣进行一次性收集，在下压板11的一侧边缘且位于下压板11的下方设置有收集槽16，收集槽16的长度方向沿平行于清理板13的长度方向设置。

结合图1和图2，为了提高收集槽16对残渣的收集效果，将收集槽16的长度大于下压板11一侧边缘的长度。

结合图1和图2，为了将收集槽16定位至下压板11一侧边缘的下方，在底座1上且位于底座1的两侧均设置有定位板161，两侧定位板161之间用于供收集槽16移入的移入、以带动收集槽16位于下压板11一侧边缘的下方。

结合图1和图2，为了将收集槽16固定至两侧定位板161之间，在底座1上且位于两侧定位板161之间固定设置有磁铁板162，收集槽16整体设置为磁铁板162吸附的金属材料制成的，在本实施例中，将收集槽16设置为铁制的；当将收集槽16推入两侧定位板161之间时可带动收集槽16吸附至磁铁板162上，从而使得收集槽16被固定至两侧定位板161之间。

本实施例的实施原理为：当需要下压板11上的残渣清理时，通过电机143带动螺纹丝杠142转动，使得滑块141带动清理板13于下压板11上移动，此时清理板13可抵抗弹簧134的弹力抵接至下压板11上，使得清理板13在移动的过程中将下压板11上的残渣推动至收集槽16内，无需操作人员对清理板13上的进行清理，节省了人力，并且收集槽16的设置方便一次性对残渣处理，进一步节省了人力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纸箱抗压试验机的清理机构，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有下压板(11)，所述底座(1)上且位于下压板(11)的两侧设置有立柱(12)，两侧所述立柱(12)远离底座(1)的端部之间设置有横梁(121)，两侧所述立柱(12)之间设置有与下压板(11)平行的上压板(122)，所述横梁(121)上设置有用于驱动上压板(122)朝向下压板(11)移动的驱动机构，其特征在于：所述下压板(11)上方设置有清理板(13)，所述清理板(13)用于与下压板(11)背离底座(1)的面抵接，所述下压板(11)上设置有用于驱动清理板(13)于下压板(11)上移动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱抗压试验机的清理机构，其特征在于：所述下压板(11)的两侧边缘均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)沿清理板(13)边缘的长度方向设置，两侧所述滑槽(14)呈相互平行设置，所述清理板(13)的长度方向沿垂直于滑槽(14)的长度方向设置，所述清理板(13)的两端设置有杆体(131)，两侧所述杆体(131)远离清理板(13)的端部分别设置有滑动连接于两侧所述滑槽(14)内的滑块(141)。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱抗压试验机的清理机构，其特征在于：所述驱动件包括沿滑槽(14)的长度方向转动连接于一侧滑槽(14)内的螺纹丝杠(142)，所述滑块(141)套设且螺纹连接于所述螺纹丝杠(142)上，所述下压板(11)上固定设置有用于驱动螺纹丝杠(142)转动的电机(143)。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱抗压试验机的清理机构，其特征在于：所述杆体(131)设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端连接至滑块(141)上的固定杆(132)，所述固定杆(132)内插接且滑动连接有伸缩杆(133)，所述伸缩杆(133)远离固定杆(132)的端部固定连接至清理板(13)上，所述杆体(131)内设置有弹簧(134)，所述弹簧(134)的两端分别连接至固定杆(132)和伸缩杆(133)远离其插接位置的底壁上。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱抗压试验机的清理机构，其特征在于：两侧所述滑块(141)背离下压板(11)的面上均开设有插槽(15)，所述伸缩杆(133)远离固定杆(132)的端部设置有插接至所述插槽(15)内的插块(151)，所述伸缩杆(133)远离固定杆(132)的端部穿设且螺纹连接有蝶形螺栓(152)，所述蝶形螺栓(152)的杆部穿设且转动连接于所述插块(151)上。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱抗压试验机的清理机构，其特征在于：所述下压板(11)的一侧边缘且位于下压板(11)的下方设置有收集槽(16)，所述收集槽(16)的长度大于下压板(11)一侧边缘的长度，所述收集槽(16)的长度方向沿平行于清理板(13)的长度方向设置，所述收集槽(16)用于收集下压板(11)上清理板(13)推下的残渣。

7.根据权利要求6所述的一种纸箱抗压试验机的清理机构，其特征在于：所述底座(1)上且位于底座(1)的两侧均设置有定位板(161)，两侧所述定位板(161)之间用于供收集槽(16)移入的移入、以带动收集槽(16)位于下压板(11)一侧边缘的下方。

8.根据权利要求7所述的一种纸箱抗压试验机的清理机构，其特征在于：所述底座(1)上且位于两侧定位板(161)之间固定设置有磁铁板(162)，所述收集槽(16)整体设置为磁铁板(162)吸附的金属材料制成的。

9.根据权利要求8所述的一种纸箱抗压试验机的清理机构，其特征在于：所述清理板(13)整体呈圆弧形设置，圆弧形的清理板(13)的凹口朝向收集槽(16)所在的位置设置。

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