CN209043721U - 混凝土压力试验机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土压力试验机,属于混凝土测验仪器技术领域;其技术方案的要点是包括机架、设置在机架上的下压板、位于下压板上方的上压板以及驱动下压板在竖直方向进行运动的驱动机构,还包括清洁装置;所述清洁装置包括对下压板上表面废料进行清理的清理机构以及固定在下压板一侧、对废料进行收集的收集箱;所述清理机构包括清洁架,所述清洁架上固定有底端与下压板上表面抵接的推板,所述清理机构还包括驱动推板沿水平方向进行运动的驱动组件;解决了现有通过手工对下压板上的废料进行清理,操作不便、耗费人力的问题;能够方便快捷的对下压板上的废料进行清理。

Description

混凝土压力试验机
技术领域
本实用新型涉及混凝土测验仪器技术领域,尤其涉及一种混凝土压力试验机。
背景技术
混凝土压力试验机是用来测试混凝土等建筑材料试块抗压强度的压力设备。混凝土压力试验机包括机架、设置在机架上的下压板、位于下压板上方的上压板以及驱动下压板在竖直方向上进行运动的驱动机构。在对混凝土试块进行测试时,将混凝土试块放置在下压板上,通过驱动机构驱动下压板向上进行运动,进而对置于上压板和下压板之间的混凝土试块进行挤压。
现有的授权公告号为CN206146744U的中国实用新型专利文件,其公开了一种混凝土压力试验机,包括机架和连接机架的控制箱,所述机架包括上梁、下梁以及支撑上梁和下梁的支柱,所述上梁的上方设有动模块,所述上梁的下方设有丝杆,所述丝杆与所述动模块连接,所述丝杆的下端设有上压力板,所述下梁的上方设有圆形的放置台,所述放置台上设下压力板,所述下压力板的左右两侧设有防护板,所述机架与所述控制箱的下方设有支撑板。
上述的混凝土压力试验机在对混凝土试块进行压力试验后,破碎的混凝土块留在下压力板上,需要人工对手动对下压力板上的废料进行清洁,操作不便、耗费人力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种混凝土压力试验机,能够方便快捷的对下压板上的废料进行清理。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土压力试验机,包括机架、设置在机架上的下压板、位于下压板上方的上压板以及驱动下压板在竖直方向进行运动的驱动机构,还包括清洁装置;所述清洁装置包括对下压板上表面废料进行清理的清理机构以及固定在下压板一侧、对废料进行收集的收料箱;所述清理机构包括清洁架,所述清洁架上固定有底端与下压板上表面抵接的推板,所述清理机构还包括驱动推板沿水平方向进行运动的驱动组件。
通过上述技术方案,在对混凝土试块完成压力试验后,通过驱动组件驱动将清洁架在水平方向上进行运动,清洁架上固定有与下压板上表面抵接的推板,进而通过推板将下压板上表面的废料推到固定在下压板一侧的收料箱中,从而方便快捷的完成对下压板上表面上废料的收集。
较佳的,所述清洁架上还固定有与下压板上表面抵接的清洁刷,所述清洁刷位于推板和清理机构之间。
通过上述技术方案,清洁架构还固定有与下压板上表面抵接的清洁刷,通过清洁刷的设置,对推板经过的下压板表面再次进行清扫,从而对下压板上表面的清洁更加干净彻底。
较佳的,所述清洁架上还设置有绕水平轴向与清洁架转动连接的吸尘辊,所述吸尘辊内部设置有吸尘腔,所述吸尘辊的周面上设置连通外界与吸尘腔的吸尘孔;所述吸尘腔还连通有吸尘器相连的吸尘管。
通过上述技术方案,清洁架上还设置有绕水平轴向与清洁架转动连接的吸尘辊,尘辊内部设置有吸尘腔,吸尘辊的周面上设置连通外界与吸尘腔的吸尘孔;且吸尘腔通过吸尘管与吸尘器相连;在使用推板对下压板上的废料进行清洁时,较小的废料颗粒容易残留在下压板上,通过吸尘辊的设置,对推板经过的下压板上表面的区域再次进行吸尘处理,从而对下压板上表面的清洁更加干净彻底。
较佳的,所述清洁架的底面设置有底面设置有插槽,所述推板与插槽插接;所述清洁架的两侧设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓与清洁架螺纹配合并且紧固螺栓的螺杆端部与推板抵接。
通过上述技术方案,清洁架的底面设置有底面设置有插槽,通过将推板与插槽插接,并且通过清洁架两侧的紧固螺栓对推板进行抵接,进而将推板固定在插槽中;通过插槽对推板进行安装定位,通过紧固螺栓对推板进行抵接固定,从而方便快捷的实现对推板的安装固定。
较佳的,所述推板底部设置有圆弧面。
通过上述技术方案,推板底部设置有圆弧面,通过圆弧面的设置,减小推板与下压板之间的接触摩擦,提高推板的使用寿命。
较佳的,所述收料箱上部呈开口状,所述驱动组件包括水平设置的推动气缸,所述推动气缸的活塞杆朝向收料箱;所述下压板固定有安装架,所述推动气缸的缸体与安装架固定连接,所述推动气缸的活塞杆与清洁架固定连接。
通过上述技术方案,收料箱上部呈开口状,收料箱上部呈开口状,驱动组件包括水平设置的推动气缸,推动气缸的活塞杆朝向收料箱;通过推动气缸推动清洁架朝向收料箱进行运动,进而将下压板上的废料推到收料箱中,从而方便快捷的实现对上压板上的废料的清洁收集。
较佳的,所述收料箱的侧面上设置有出料口,所述出料口设置有与收料箱铰接、用来封闭出料口的门体。
通过上述技术方案,收料箱的侧面上设置有出料口,出料口设置有与收料箱铰接的门体;通过在收料箱的侧面设置出料口和门体,从而方便对收集在收料箱中的废料进行清理。
较佳的,所述上压板固定有轴向竖直的升降丝杆,所述升降丝杆与机架螺纹配合。
通过上述技术方案,上压板固定有竖直的升降丝杆且升降丝杆与机架螺纹配合,通过转动升降丝杆,进而在竖直方向上调节上压板的位置,从而能够将混凝土试块夹持在上压板和下压板之间,方便后续使用下压板对混凝土试块进行施压。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过清洁装置的设置,在完成对混凝土块的压力试验后,通过推动气缸驱动清洁架,继而通过推板和清洁刷对下压板上的废料进行清理,将料废清理到固定在下压板一侧的收料箱中,通过吸尘辊对推板和清洁刷经过的区域上残余的固定颗粒进行吸附,从而对下压板的清理更加干净彻底;
2.清洁架的底面设置有底面设置有插槽,通过将推板与插槽插接,并且通过清洁架两侧的紧固螺栓对推板进行抵接,进而将推板固定在插槽中;通过插槽对推板进行安装定位,通过紧固螺栓对推板进行抵接固定,从而方便快捷的实现对推板的替换安装。
附图说明
图1为混凝土压力试验机的结构示意图;
图2为清理机构的结构示意图;
图3为吸尘辊的结构示意图;
图4位为体现推板与清洁架连接关系的结构示意图;
图5为收料箱的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、上压板;21、升降丝杆;22、手轮;3、下压板;31、安装架;4、驱动机构;41、液压缸;5、清洁装置;51、收料箱;511、出料口;512、门体;52、清理机构;521、清洁架;5211、插槽;5212、紧固螺栓;522、推板;5221、圆弧面;523、清洁刷;524、吸尘辊;5241、吸尘腔;5242、吸尘孔;5243、吸尘管;525、驱动组件;5251、推动气缸。
具体实施方式
实施例:一种混凝土压力试验机,参照图1,包括机架1、上压板2、上压板2、驱动下压板3在竖直方向上进行运动的驱动机构4以及对下压板3上的废料进行清洁的清洁装置5。驱动机构4包括液压缸41,液压缸41竖直设置,液压缸41的缸体与机架1固定连接,下压板3固定在液压缸41的活塞杆上。上压板2固定有竖直设置的升降丝杆21,升降丝杆21与机架1螺纹配合,升降丝杆21的上端固定有手轮22。在对混凝试块进行压力试验时,将混凝士试块放置在上压板2上,转动手轮22,使上压板2与混凝土试块的上表面抵接,进而将混凝土试块夹持在上压板2和下压板3之间。通过液压缸41驱动下压板3对放置在上压板2和下压板3之间的混凝土试块进行施加压力,从而对混凝土试块的压力试验。
参照图1和图2,清洁装置5包括收料箱51和清理机构52。收料箱51上端呈开口状,收料箱51设置在下压板3的一侧,收料箱51的上端面与下压板3的上表面平齐并且与下压板3固定连接。清理机构52包括将用来对下压板3上表面进行清理的清洁架521以及驱动清洁架521在水平方向进行运动的驱动组件525。驱动组件525包括推动气缸5251。下板板上固定有安装架31,推动气缸5251水平设置,推动气缸5251的活塞杆朝向收料箱51。推动气缸5251的缸体与安装架31固定连接,推动气缸5251的活塞杆与清洁架521固定连接。通过推动气缸5251推动清洁架521朝向收料箱51进行运动,进而实现对下压板3上表面上废料的清洁收集。
参照图1和图2,清洁架521上设置有推板522、清洁刷523和吸尘辊524。推板522、清洁刷523和吸尘远离推动气缸5251的一端依次靠近。推板522与清洁架521固定连接,推板522的底部与工作台的上表面抵接。推板522的底部还设置有圆弧面5221,通过圆弧面5221的设置,减小推板522与下压板3之间的接触摩擦,提高推板522的使用寿命。清洁刷523与清洁架521固定连接,且清洁刷523与下压板3的上表面抵接。推板522能对下压板3上的大块废料具有良好的清理效果,清洁刷523对推板522经过的下压板3上表面的区域再次进行清扫,对残留在下压板3的固体颗粒进一步进行清除。
参照图2和图3,吸尘辊524绕水平轴线与清洁转动连接,吸尘辊524内部设置有吸尘腔5241,吸尘辊524的周面设置有连通外界与吸尘腔5241的吸尘孔5242,吸尘腔5241还连通有吸尘管5243。使用清洁装置5对下压板3上的废料进行清洁时,将吸尘管5243与吸尘器相连。在完成对混凝土试块的压力试验后,通过推动气缸5251推动清洁架521朝向收料箱51进行运动,吸尘辊524在下压板3上进行滚动,通过将吸尘管5243与吸尘器相连,进而通过吸尘辊524对推板522和清洁刷523经过的区域再次进行吸尘处理,从而使对下压板3上废料的清理更加干净、彻底。
参照图2和图4,清洁架521的底面设置有底面设置有用来对推板522进行安装定位的插槽5211。推板522与插槽5211插接。清洁架521的两侧设置有紧固螺栓5212,紧固螺栓5212与清洁架521螺纹配合并且紧固螺栓5212的螺杆端部与推板522抵接。推板522长时间使用会造成磨损破坏,在对推板522进行安装时,通过插槽5211快速对推板522在清洁架521上进行定位,通过使用紧固螺栓5212将推板522固定在插槽5211中,从而方便快捷的实现将推板522进行安装固定。
参照图5,收料箱51的侧面上设置有出料口511,所述出料口511设置有与收料箱51铰接的门体512,门体512和收料箱51之间还安装有搭扣锁,通过搭扣锁使门体512处于闭合状态。当需要对收料箱51内的废料进行收集时,打开门体512,进而从出料口511将废料取出。通过在收料箱51侧面设置出料口511,方便操作者对收料箱51的废料进行清理。
具体使用原理如下:
将进行压力试验的混凝土试块放置在下压板3上,转动手轮22,对放置在下压板3上的试块进行压紧。通过液压缸41驱动下压板3对混凝土试块施加压力,进而对混凝土试块的抗压性能进行测试。在对混凝土试块完成压力试验后,通过推动气缸5251推动清洁架521朝向收料箱51进行运动,进而通过推板522和清洁刷523将下压板3上表面上的混凝土碎块和残渣清扫到收料箱51中。通过吸尘辊524对残留在下压板3上表面的固体颗粒进一步进行吸附清理,从而对上压板2的清洁更加干净彻底。在需要对收料箱51内的废料进行清洁时,将门体512打开,进而通过出料口511对收料箱51内的废料进行清理。当推板522磨损严重时,松动紧固螺栓5212,将推板522从插槽5211中取出,将新的推板522插入到插槽5211中,通过紧固螺栓5212对推板522进行抵紧,将推板522固定在插槽5211中。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种混凝土压力试验机,包括机架(1)、设置在机架(1)上的下压板(3)、位于下压板(3)上方的上压板(2)以及驱动下压板(3)在竖直方向进行运动的驱动机构(4),其特征在于:还包括清洁装置(5);所述清洁装置(5)包括对下压板(3)上表面废料进行清理的清理机构(52)以及固定在下压板(3)一侧、对废料进行收集的收料箱(51);所述清理机构(52)包括清洁架(521),所述清洁架(521)上固定有底端与下压板(3)上表面抵接的推板(522),所述清理机构(52)还包括驱动推板(522)沿水平方向进行运动的驱动组件(525)。
2.根据权利要求1所述的混凝土压力试验机,其特征在于:所述清洁架(521)上还固定有与下压板(3)上表面抵接的清洁刷(523),所述清洁刷(523)位于推板(522)和清理机构(52)之间。
3.根据权利要求1所述的混凝土压力试验机,其特征在于:所述清洁架(521)上还设置有绕水平轴向与清洁架(521)转动连接的吸尘辊(524),所述吸尘辊(524)内部设置有吸尘腔(5241),所述吸尘辊(524)的周面上设置连通外界与吸尘腔(5241)的吸尘孔(5242);所述吸尘腔(5241)还连通有吸尘器相连的吸尘管(5243)。
4.根据权利要求1所述的混凝土压力试验机,其特征在于:所述清洁架(521)的底面设置有底面设置有插槽(5211),所述推板(522)与插槽(5211)插接;所述清洁架(521)的两侧设置有紧固螺栓(5212),所述紧固螺栓(5212)与清洁架(521)螺纹配合并且紧固螺栓(5212)的螺杆端部与推板(522)抵接。
5.根据权利要求1所述的混凝土压力试验机,其特征在于:所述推板(522)底部设置有圆弧面(5221)。
6.根据权利要求1所述的混凝土压力试验机,其特征在于:所述收料箱(51)上部呈开口状,所述驱动组件(525)包括水平设置的推动气缸(5251),所述推动气缸(5251)的活塞杆朝向收料箱(51);所述下压板(3)固定有安装架(31),所述推动气缸(5251)的缸体与安装架(31)固定连接,所述推动气缸(5251)的活塞杆与清洁架(521)固定连接。
7.根据权利要求6所述的混凝土压力试验机,其特征在于:所述收料箱(51)的侧面上设置有出料口(511),所述出料口(511)设置有与收料箱(51)铰接、用来封闭出料口(511)的门体(512)。
8.根据权利要求1所述的混凝土压力试验机,其特征在于:所述上压板(2)固定有轴向竖直的升降丝杆(21),所述升降丝杆(21)与机架(1)螺纹配合。
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