CN215115563U - 一种混凝土水泥检测装置 - Google Patents

Abstract

一种混凝土水泥检测装置，包括箱体、安装板、螺纹杆、伸缩装置、支撑块、夹紧块、水泥板、压力检测装置、丝杠、下料塞、旋转杆、连接块、滑杆、限位块、连接杆、弹簧和压紧块；安装板的两侧端面分别与箱体相互朝向的两侧内壁连接，安装板上设有第一螺纹通孔；下料塞的一端与旋转杆的外周面连接，下料塞与安装板螺纹连接；两组螺纹杆的一端与两组夹紧块的一侧端面连接，两组螺纹杆均与箱体螺纹连接；水泥板放置在安装板上；连接杆的一端与限位块的下端面连接，连接杆的另一端穿过第一通孔并与压紧块的上端面连接。本实用新型可以快速方便的将水泥板夹紧，可以在水泥板的各个位置进行抗压检测；可以方便的清理检测过程中产生的灰尘颗粒。

Description

一种混凝土水泥检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种混凝土水泥检测装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂和石作集料并与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土在成型后需进行进行大量的抗压承受能力检测，以检验混凝土的抗压强度是否达到实际使用的标准，现有的混凝土检测装置检测效果不精确，只是通过实验人员的肉眼对混凝土的外观进行检测，通过查看混凝土是否开裂来检测水泥制品的抗压性，而这种传统的检测手段存在很大的误差，降低了检测效果；现有的检测装置不能方便的对水泥块上各个位置进行检测，不能在检测之后方便的对检测装置进行清洁。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种混凝土水泥检测装置，通过丝杠与支撑块的螺纹连接可以方便的将伸缩装置和压力检测装置左右移动对水泥板上各个位置进行抗压检测，通过第一螺纹通孔和收料筒可以在检测之后快速将箱体内部清理干净方便下次检测。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种混凝土水泥检测装置，包括箱体、安装板、螺纹杆、伸缩装置、支撑块、夹紧块、水泥板、压力检测装置、丝杠、手轮、收料筒、下料塞、旋转杆、连接块、滑杆、限位块、连接杆、弹簧和压紧块；

安装板安装在箱体的内部，安装板的两侧端面分别与箱体相互朝向的两侧内壁连接，安装板上设有第一螺纹通孔；下料塞的外周面设有螺纹，下料塞的一端与旋转杆的外周面连接，下料塞的另一端伸入到第一螺纹通孔内部，下料塞与安装板螺纹连接；箱体相互远离的两侧端面分别设有两组第二螺纹通孔；两组第二螺纹通孔的轴心线重合；两组螺纹杆的一端分别穿过两组第二螺纹并分别与两组夹紧块的一侧端面连接，两组螺纹杆均与箱体螺纹连接；水泥板位于两组夹紧块之间，水泥板放置在安装板上；夹紧块的上端面一侧设有第一通孔；连接杆的一端与限位块的下端面连接，连接杆的另一端穿过第一通孔并与压紧块的上端面连接，连接杆与夹紧块滑动连接；弹簧套在连接杆的外侧，弹簧的一端与压紧块的上端面连接，弹簧的另一端与夹紧块的下端面连接；

支撑块上设有第二通孔和第三螺纹通孔，支撑块的下端面与伸缩装置的上端连接；连接块的一侧端面与箱体的内壁连接；伸缩装置的下端与压力检测装置连接；丝杠的一端与手轮连接，丝杠的另一端伸入箱体的内部穿过第三螺纹通孔并与连接块转动连接，丝杠与箱体转动连接，丝杠与支撑块螺纹连接；滑杆的一端与箱体的一侧内壁连接，滑杆的穿过第二通孔并与连接块连接；收料筒安装在箱体内部第一螺纹通孔的正下方。

优选的，还包括抽风机、抽风管道、抽风罩和出风管道；

抽风机安装在箱体的底部内壁上，抽风机的进风端口与抽风管道的一端管口连接；抽风管道的另一端穿过安装板，抽风管道的另一端管口与抽风罩连接；抽风机的出风端口与出风管道的一端管口连接；出风管道的另一端伸出箱体。

优选的，还包括箱门和铰链；

铰链的一侧与箱体的侧端面连接，铰链的另一侧与箱门侧端面一侧连接；箱门将箱体内部与外界密封。

优选的，箱门上设有用于观察检测过程的观察框，观察框内部设有透明钢化玻璃。

优选的，压紧块的下端面设有防滑垫。

优选的，螺纹杆远离夹紧块的一端设有转动把手。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，在使用时将水泥板放置在安装板上两组夹紧块之间，之后向上拉动限位块将压紧块抬高并旋转螺纹杆带动两组夹紧块将水泥板夹紧，然后放下限位块，在弹簧的弹力作用下压紧块的下端面压紧水泥板的上端面；最后驱动伸缩装置带动压力检测装置向水泥板的上端面移动进行抗压检测；抗压检测完成之后旋转下料塞将下料塞从安装板上取下来，之后再次驱动伸缩装置压向水泥板，检测水泥板的抗压性能；

本实用新型中，支撑块与丝杠配合可以左右移动伸缩装置对水泥板上不同的位置进行检测，可以使检测的结果更加全面；

本实用新型中，在检测全面完成之后可以将检测过程中产生的颗粒块扫入第一螺纹通孔内部正下方的收料筒内部，使清洁工作更加方便；

本实用新型中，抽风机、抽风管道、抽风罩和出风管道的配合可以在水泥板发生破坏并产生灰尘的时候将扩散的灰尘吸收到集中在一起避免扩散的灰尘在箱体内部落下，影响检测装置的内部环境；

本实用新型中，箱门将箱体内部与外界密封可以避免将检测过程中产生的碎屑和灰尘扩散到空气中污染检测人员的工作环境；

本实用新型中，箱门上设有用于观察检测过程的观察框，观察框内部设有透明钢化玻璃可以方便在检测过程中对整个检测过程进行观察，可以在检测发生失误时进行及时的调整。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土水泥检测装置的剖视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种混凝土水泥检测装置的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种混凝土水泥检测装置中A处局部放大的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种混凝土水泥检测装置中支撑块与丝杠连接的结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、安装板；3、螺纹杆；4、伸缩装置；5、支撑块；6、夹紧块；7、水泥板；8、压力检测装置；9、丝杠；10、手轮；11、抽风机；12、收料筒；13、下料塞；14、旋转杆；15、连接块；16、滑杆；17、箱门；18、观察框；19、铰链；21、限位块；22、连接杆；23、弹簧；24、压紧块；31、抽风管道；32、抽风罩；33、出风管道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种混凝土水泥检测装置，包括箱体1、安装板2、螺纹杆3、伸缩装置4、支撑块5、夹紧块6、水泥板7、压力检测装置8、丝杠9、手轮10、收料筒12、下料塞13、旋转杆14、连接块15、滑杆16、限位块21、连接杆22、弹簧23和压紧块24；

安装板2安装在箱体1的内部，安装板2的两侧端面分别与箱体1相互朝向的两侧内壁连接，安装板2上设有第一螺纹通孔；下料塞13的外周面设有螺纹，下料塞13的一端与旋转杆14的外周面连接，下料塞13的另一端伸入到第一螺纹通孔内部，下料塞13与安装板2螺纹连接；箱体1相互远离的两侧端面分别设有两组第二螺纹通孔；两组第二螺纹通孔的轴心线重合；两组螺纹杆3的一端分别穿过两组第二螺纹并分别与两组夹紧块6的一侧端面连接，两组螺纹杆3均与箱体1螺纹连接；水泥板7位于两组夹紧块6之间，水泥板7放置在安装板2上；夹紧块6的上端面一侧设有第一通孔；连接杆22的一端与限位块21的下端面连接，连接杆22的另一端穿过第一通孔并与压紧块24的上端面连接，连接杆22与夹紧块6滑动连接；弹簧23套在连接杆22的外侧，弹簧23的一端与压紧块24的上端面连接，弹簧23的另一端与夹紧块6的下端面连接；

支撑块5上设有第二通孔和第三螺纹通孔，支撑块5的下端面与伸缩装置4的上端连接；连接块15的一侧端面与箱体1的内壁连接；伸缩装置4的下端与压力检测装置8连接；丝杠9的一端与手轮10连接，丝杠9的另一端伸入箱体1的内部穿过第三螺纹通孔并与连接块15转动连接，丝杠9与箱体1转动连接，丝杠9与支撑块螺纹连接；滑杆16的一端与箱体1的一侧内壁连接，滑杆16的穿过第二通孔并与连接块15连接；收料筒12安装在箱体1内部第一螺纹通孔的正下方。

本实用新型中，在使用时将水泥板7放置在安装板2上两组夹紧块6之间，之后向上拉动限位块21将压紧块24抬高并旋转螺纹杆3带动两组夹紧块6将水泥板夹紧，然后放下限位块21，在弹簧23的弹力作用下压紧块24的下端面压紧水泥板7的上端面；最后驱动伸缩装置4带动压力检测装置8向水泥板7的上端面移动进行抗压检测；抗压检测完成之后旋转下料塞13将下料塞13从安装板2上取下来，之后再次驱动伸缩装置4压向水泥板7，检测水泥板7的抗压性能；

需要说明的是，支撑块5与丝杠9配合可以左右移动伸缩装置4对水泥板7上不同的位置进行检测，可以使检测的结果更加全面；

需要说明的是，在检测全面完成之后可以将检测过程中产生的颗粒块扫入第一螺纹通孔内部正下方的收料筒12内部，使清洁工作更加方便；

在一个可选的实施例中，还包括抽风机11、抽风管道31、抽风罩32和出风管道33；

抽风机11安装在箱体1的底部内壁上，抽风机11的进风端口与抽风管道31的一端管口连接；抽风管道31的另一端穿过安装板2，抽风管道31的另一端管口与抽风罩32连接；抽风机11的出风端口与出风管道33的一端管口连接；出风管道33的另一端伸出箱体1。

需要说明的是，抽风机11、抽风管道31、抽风罩32和出风管道33的配合可以在水泥板7发生破坏并产生灰尘的时候将扩散的灰尘吸收到集中在一起避免扩散的灰尘在箱体1内部落下，影响检测装置的内部环境；

在一个可选的实施例中，还包括箱门17和铰链19；

铰链19的一侧与箱体1的侧端面连接，铰链19的另一侧与箱门17侧端面一侧连接；箱门17将箱体1内部与外界密封。

需要说明的是，箱门17将箱体1内部与外界密封可以避免将检测过程中产生的碎屑和灰尘扩散到空气中污染检测人员的工作环境；

在一个可选的实施例中，箱门17上设有用于观察检测过程的观察框18，观察框18内部设有透明钢化玻璃。

需要说明的是，箱门17上设有用于观察检测过程的观察框18，观察框18内部设有透明钢化玻璃可以方便在检测过程中对整个检测过程进行观察，可以在检测发生失误时进行及时的调整；

在一个可选的实施例中，压紧块24的下端面设有防滑垫。

在一个可选的实施例中，螺纹杆3远离夹紧块6的一端设有转动把手。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种混凝土水泥检测装置，其特征在于，包括箱体(1)、安装板(2)、螺纹杆(3)、伸缩装置(4)、支撑块(5)、夹紧块(6)、水泥板(7)、压力检测装置(8)、丝杠(9)、手轮(10)、收料筒(12)、下料塞(13)、旋转杆(14)、连接块(15)、滑杆(16)、限位块(21)、连接杆(22)、弹簧(23)和压紧块(24)；

安装板(2)安装在箱体(1)的内部，安装板(2)的两侧端面分别与箱体(1)相互朝向的两侧内壁连接，安装板(2)上设有第一螺纹通孔；下料塞(13)的外周面设有螺纹，下料塞(13)的一端与旋转杆(14)的外周面连接，下料塞(13)的另一端伸入到第一螺纹通孔内部，下料塞(13)与安装板(2)螺纹连接；箱体(1)相互远离的两侧端面分别设有两组第二螺纹通孔；两组第二螺纹通孔的轴心线重合；两组螺纹杆(3)的一端分别穿过两组第二螺纹并分别与两组夹紧块(6)的一侧端面连接，两组螺纹杆(3)均与箱体(1)螺纹连接；水泥板(7)位于两组夹紧块(6)之间，水泥板(7)放置在安装板(2)上；夹紧块(6)的上端面一侧设有第一通孔；连接杆(22)的一端与限位块(21)的下端面连接，连接杆(22)的另一端穿过第一通孔并与压紧块(24)的上端面连接，连接杆(22)与夹紧块(6)滑动连接；弹簧(23)套在连接杆(22)的外侧，弹簧(23)的一端与压紧块(24)的上端面连接，弹簧(23)的另一端与夹紧块(6)的下端面连接；

支撑块(5)上设有第二通孔和第三螺纹通孔，支撑块(5)的下端面与伸缩装置(4)的上端连接；连接块(15)的一侧端面与箱体(1)的内壁连接；伸缩装置(4)的下端与压力检测装置(8)连接；丝杠(9)的一端与手轮(10)连接，丝杠(9)的另一端伸入箱体(1)的内部穿过第三螺纹通孔并与连接块(15)转动连接，丝杠(9)与箱体(1)转动连接，丝杠(9)与支撑块螺纹连接；滑杆(16)的一端与箱体(1)的一侧内壁连接，滑杆(16)的穿过第二通孔并与连接块(15)连接；收料筒(12)安装在箱体(1)内部第一螺纹通孔的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥检测装置，其特征在于，还包括抽风机(11)、抽风管道(31)、抽风罩(32)和出风管道(33)；

抽风机(11)安装在箱体(1)的底部内壁上，抽风机(11)的进风端口与抽风管道(31)的一端管口连接；抽风管道(31)的另一端穿过安装板(2)，抽风管道(31)的另一端管口与抽风罩(32)连接；抽风机(11)的出风端口与出风管道(33)的一端管口连接；出风管道(33)的另一端伸出箱体(1)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥检测装置，其特征在于，还包括箱门(17)和铰链(19)；

铰链(19)的一侧与箱体(1)的侧端面连接，铰链(19)的另一侧与箱门(17)侧端面一侧连接；箱门(17)将箱体(1)内部与外界密封。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土水泥检测装置，其特征在于，箱门(17)上设有用于观察检测过程的观察框(18)，观察框(18)内部设有透明钢化玻璃。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥检测装置，其特征在于，压紧块(24)的下端面设有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥检测装置，其特征在于，螺纹杆(3)远离夹紧块(6)的一端设有转动把手。

Images