CN211291314U - 一种生产机床用平面度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产机床用平面度测量装置，包括两块放置在机床表面的横板，两块所述横板上均设有多个拥有对横板进行固定的固定机构，两块所述横板相对的侧壁均设有凹槽，两个所述凹槽内均转动连接有第一螺纹杆，两根所述第一螺纹杆的右端均转动贯穿横板设置，两根所述第一螺纹杆之间通过传动机构传动连接，两根所述第一螺纹杆外均螺纹套设有螺纹块，两块所述螺纹块分别与两个凹槽内侧壁滑动连接，其中一块所述横板的左侧壁固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有电机，其中一根所述第一螺纹杆的左端转动贯穿横板并与电机的驱动轴同轴固定连接。本实用新型测量精确，结构简单，制造成本较低，检测效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量装置技术领域，尤其涉及一种生产机床用平面度测量装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
机床在生产过程中需要对机床的平面度进行测量，现有的测量装置结构复杂，制造成本高，且检测的精确度较低，检测的效果较差。
为此，我们提出来一种生产机床用平面度测量装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中检测精度较低。检测效果较差的问题，而提出的一种生产机床用平面度测量装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生产机床用平面度测量装置，包括两块放置在机床表面的横板，两块所述横板上均设有多个拥有对横板进行固定的固定机构，两块所述横板相对的侧壁均设有凹槽，两个所述凹槽内均转动连接有第一螺纹杆，两根所述第一螺纹杆的右端均转动贯穿横板设置，两根所述第一螺纹杆之间通过传动机构传动连接，两根所述第一螺纹杆外均螺纹套设有螺纹块，两块所述螺纹块分别与两个凹槽内侧壁滑动连接，其中一块所述横板的左侧壁固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有电机，其中一根所述第一螺纹杆的左端转动贯穿横板并与电机的驱动轴同轴固定连接，两块所述螺纹块之间设有用于检测机床平面度的测量机构。
优选地，所述固定机构包括与横板上端转动连接有U型板，所述U型板的下侧壁转动贯穿设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端转动连接有垫板，所述垫板的上端与机床的下侧壁相抵接触，所述第二螺纹杆的下端同轴固定连接有转柄。
优选地，所述传动机构包括两个皮带轮，两个所述皮带轮分别与两根第一螺纹杆位于横板外的一端同轴固定连接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选地，所述测量机构包括多个排列设置的检测板和一块画板，多块所述检测板的右端均与画板的左侧壁滑动连接，相邻两块所述检测板之间滑动连接，多块所述检测板的上端均固定连接有相同的挡板，多块所述挡板的相同位置均贯穿设有通孔，其中一块所述螺纹块的侧壁上固定连接有激光器，另一块所述螺纹块的侧壁上固定连接有激光接收器，所述激光接收器与电机之间通过电磁阀电性连接，多块所述挡板的右端均固定连接有画笔，所述画笔的笔尖与画板相抵接触。
优选地，所述检测板的后侧设有第一T型开槽，所述检测板的前侧固定连接有与第一T型开槽相匹配得第一T型滑块。
优选地，所述检测板的右端固定连接有第二T型滑块，所述画板的左侧壁上设有与第二T型滑块相匹配的第二T型滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
通过设置测量机构，通过电机的驱动轴带动其中一根第一螺纹杆转动，其中一根第一螺纹杆带动另一根螺纹杆转动，两根螺纹杆带动两块螺纹块移动，两块螺纹块带动画板移动，画板带动多块检测板移动，多块检测板即可在机床的表面进行移动，从而可以对机床表面的平整度进行检测，当机床某处不平整时，经过此处的检测板会上升，检测板带动挡板上升，挡板带动画笔上升，画笔即会在画板上绘制，从而可以确定机床横向方向的不平整，挡板上升会挡住激光器发射的激光，激光接收器收不到激光即会通过电磁阀控制电机停止，从而确定机床纵向不平整的位置，即可精确确定机床的不平整处，测量精确，结构简单，制造成本较低，检测效果较好。
本实用新型测量精确，结构简单，制造成本较低，检测效果较好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生产机床用平面度测量装置的俯视结构透视图；
图2为本实用新型提出的一种生产机床用平面度测量装置的侧面结构透视图；
图3为本实用新型提出的一种生产机床用平面度测量装置的侧面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种生产机床用平面度测量装置中检测板的正面结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种生产机床用平面度测量装置中检测板的俯视结构示意图。
图中：1机床、2横板、3固定机构、4凹槽、5第一螺纹杆、6传动机构、7螺纹块、8安装板、9电机、10测量机构、11 U型板、12第二螺纹杆、13垫板、14转柄、15皮带轮、16检测板、17画板、18挡板、19通孔、20激光器、21激光接收器、22画笔、23第一T型开槽、24第一T型滑块、25第二T型滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种生产机床用平面度测量装置，包括两块放置在机床1表面的横板2，两块横板2上均设有多个拥有对横板2进行固定的固定机构3，具体的，固定机构3包括与横板2上端转动连接有U型板11，U型板11的下侧壁转动贯穿设有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的上端转动连接有垫板13，垫板13的上端与机床1的下侧壁相抵接触，第二螺纹杆12的下端同轴固定连接有转柄14，两块横板2相对的侧壁均设有凹槽4，两个凹槽4内均转动连接有第一螺纹杆5，两根第一螺纹杆5的右端均转动贯穿横板2设置，两根第一螺纹杆5之间通过传动机构6传动连接，值得一提的是，传动机构6包括两个皮带轮15。
本实用新型中，两个皮带轮15分别与两根第一螺纹杆5位于横板2外的一端同轴固定连接，两个皮带轮15之间通过皮带传动连接，两根第一螺纹杆5外均螺纹套设有螺纹块7，两块螺纹块7分别与两个凹槽4内侧壁滑动连接，其中一块横板2的左侧壁固定连接有安装板8，安装板8的上端固定连接有电机9，需要说明的是，电机9可采用型号为Y315M-10的驱动电机，且已于外部电机电性连接，为现有技术，具体不做赘述，其中一根第一螺纹杆5的左端转动贯穿横板2并与电机9的驱动轴同轴固定连接，两块螺纹块7之间设有用于检测机床1平面度的测量机构10，需要说明的是，测量机构10包括多个排列设置的检测板16和一块画板17，值得一提的是，检测板16的后侧设有第一T型开槽23。
本实用新型中，检测板16的前侧固定连接有与第一T型开槽23相匹配得第一T型滑块24，需要注意的是，检测板16的右端固定连接有第二T型滑块25，画板17的左侧壁上设有与第二T型滑块25相匹配的第二T型滑槽，多块检测板16的右端均与画板17的左侧壁滑动连接，相邻两块检测板16之间滑动连接，多块检测板16的上端均固定连接有相同的挡板18，多块挡板18的相同位置均贯穿设有通孔19，其中一块螺纹块7的侧壁上固定连接有激光器20，另一块螺纹块7的侧壁上固定连接有激光接收器21，需要说明的是，激光接收器21可采用型号为IS0103型号的激光传感器，且激光接收器21和激光器20配对使用，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，激光接收器21与电机9之间通过电磁阀电性连接，多块挡板18的右端均固定连接有画笔22，画笔22的笔尖与画板17相抵接触。
本实用新型使用时，开启电机9，电机9的驱动轴带动其中一根第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5通过两个皮带轮15和皮带带动另一根第一螺纹杆5转动，两根第一螺纹杆5带动两块螺纹块7移动，两块螺纹块7带动画板17移动，画板17带动多块检测板16移动，检测板16，即可对机床1的平整度进行检测，当机床1的某处不平整时，移动至此处的检测板16会上升，检测板16带动挡板18上升，挡板18带动画笔22上升，画笔22即会在画板17上进行绘制，从而确定机床1横向的不平整坐标；当挡板18上升时，挡板18带动通孔19上升，挡板18会阻挡激光接收器21接收激光，激光接收器21通过电磁阀控制电机9停止，从而确定不平整处的纵向坐标，即可确定部平整处在机床1的准确位置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生产机床用平面度测量装置，包括两块放置在机床(1)表面的横板(2)，其特征在于，两块所述横板(2)上均设有多个拥有对横板(2)进行固定的固定机构(3)，两块所述横板(2)相对的侧壁均设有凹槽(4)，两个所述凹槽(4)内均转动连接有第一螺纹杆(5)，两根所述第一螺纹杆(5)的右端均转动贯穿横板(2)设置，两根所述第一螺纹杆(5)之间通过传动机构(6)传动连接，两根所述第一螺纹杆(5)外均螺纹套设有螺纹块(7)，两块所述螺纹块(7)分别与两个凹槽(4)内侧壁滑动连接，其中一块所述横板(2)的左侧壁固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的上端固定连接有电机(9)，其中一根所述第一螺纹杆(5)的左端转动贯穿横板(2)并与电机(9)的驱动轴同轴固定连接，两块所述螺纹块(7)之间设有用于检测机床(1)平面度的测量机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种生产机床用平面度测量装置，其特征在于，所述固定机构(3)包括与横板(2)上端转动连接有U型板(11)，所述U型板(11)的下侧壁转动贯穿设有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的上端转动连接有垫板(13)，所述垫板(13)的上端与机床(1)的下侧壁相抵接触，所述第二螺纹杆(12)的下端同轴固定连接有转柄(14)。
3.根据权利要求1所述的一种生产机床用平面度测量装置，其特征在于，所述传动机构(6)包括两个皮带轮(15)，两个所述皮带轮(15)分别与两根第一螺纹杆(5)位于横板(2)外的一端同轴固定连接，两个所述皮带轮(15)之间通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产机床用平面度测量装置，其特征在于，所述测量机构(10)包括多个排列设置的检测板(16)和一块画板(17)，多块所述检测板(16)的右端均与画板(17)的左侧壁滑动连接，相邻两块所述检测板(16)之间滑动连接，多块所述检测板(16)的上端均固定连接有相同的挡板(18)，多块所述挡板(18)的相同位置均贯穿设有通孔(19)，其中一块所述螺纹块(7)的侧壁上固定连接有激光器(20)，另一块所述螺纹块(7)的侧壁上固定连接有激光接收器(21)，所述激光接收器(21)与电机(9)之间通过电磁阀电性连接，多块所述挡板(18)的右端均固定连接有画笔(22)，所述画笔(22)的笔尖与画板(17)相抵接触。
5.根据权利要求4所述的一种生产机床用平面度测量装置，其特征在于，所述检测板(16)的后侧设有第一T型开槽(23)，所述检测板(16)的前侧固定连接有与第一T型开槽(23)相匹配得第一T型滑块(24)。
6.根据权利要求4所述的一种生产机床用平面度测量装置，其特征在于，所述检测板(16)的右端固定连接有第二T型滑块(25)，所述画板(17)的左侧壁上设有与第二T型滑块(25)相匹配的第二T型滑槽。
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