CN211291257U - 一种多功能的零件检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多功能的零件检具，包括：底板；两孔位置度检测销，两孔位置度检测销分别安装于底板的上表面的两端，两孔位置度检测销用于定位零件并对定位后的零件的孔位置度做检测；快速压紧装置，快速压紧装置安装于底板的上表面的一侧，快速压紧装置用于压紧定位后的零件；轮廓度检测组件，轮廓度检测组件滑动安装于底板的上表面的另一侧，轮廓度检测组件用于对压紧后的零件的轮廓度做检测；两平行度检测组件，两平行度检测组件分别安装于底板的上表面的两端，两平行度检测组件用于对压紧后的零件的平行度做检测。本实用新型能够有效地对零件进行孔位置度、平行度以及轮廓度的检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸零件的检测装置的技术领域，尤其涉及一种多功能的零件检具。
背景技术
现今的压铸零件在加工完成后进行安装前还需要对零件进行多项的检测，例如零件部位的孔位置度、平行度以及轮廓度等，只有符合规格的零件才能确保其在安装后能够保证使用的安全性。因此一种检测零件的孔位置度、平行度以及轮廓度的装置是必不可少的。
发明内容
针对现有的零件检具存在无法检测孔位置度、平行度以及轮廓度的功能的上述问题，现旨在提供一种多功能的零件检具，通过底板的两端的孔位置度检测销、两平行度检测组件、一侧的快速压紧装置、另一侧的轮廓度检测组件能够有效地对零件进行孔位置度、平行度以及轮廓度的检测。
具体技术方案如下：
一种多功能的零件检具，包括：
底板；
两孔位置度检测销，两所述孔位置度检测销分别安装于所述底板的上表面的两端，两所述孔位置度检测销用于定位零件并对定位后的所述零件的孔位置度做检测；
快速压紧装置，所述快速压紧装置安装于所述底板的上表面的一侧，所述快速压紧装置用于压紧定位后的所述零件；
轮廓度检测组件，所述轮廓度检测组件滑动安装于所述底板的上表面的另一侧，所述轮廓度检测组件用于对压紧后的所述零件的轮廓度做检测；
两平行度检测组件，两所述平行度检测组件分别安装于所述底板的上表面的两端，两所述平行度检测组件用于对压紧后的所述零件的平行度做检测。
上述的多功能的零件检具，其中，所述轮廓度检测组件包括：
至少一滑轨，所述滑轨安装于所述底板的上表面的另一侧；
驱动滑块，所述驱动滑块滑动安装于所述滑轨上；
检测滑块，所述检测滑块安装于所述驱动滑块靠近所述快速压紧装置的一端，所述检测滑块用于对压紧后的所述零件的轮廓度做检测。
上述的多功能的零件检具，其中，所述轮廓度检测组件还包括：第一手柄，所述第一手柄安装于所述驱动滑块上。
上述的多功能的零件检具，其中，所述滑轨朝向所述快速压紧装置。
上述的多功能的零件检具，其中，每一所述平行度检测组件均包括：
检测支座，所述检测支座安装于所述底板的上表面的端部；
第一检测推板，所述第一检测推板的一端活动设于所述检测支座内，所述第一检测推板的另一端伸出所述检测支座，所述第一检测推板的另一端用于对压紧后的所述零件的端部的上表面的平行度做检测；
第二检测推板，所述第二检测推板的一端活动设于所述检测支座内，所述第二检测推板的另一端伸出所述检测支座，所述第二检测推板位于所述第一检测推板的正下方，所述第二检测推板的另一端用于对压紧后的所述零件的端部的下表面的平行度做检测。
上述的多功能的零件检具，其中，每一所述平行度检测组件还包括：第二手柄，所述第二手柄的下端活动设于所述检测支座内，所述第二手柄的下端与所述第一检测推板的一端、所述第二检测推板的一端连接，所述第二手柄的上端伸出所述检测支座。
上述的多功能的零件检具，其中，所述快速压紧装置包括：
安装块，所述安装块安装于所述底板的上表面的一侧；
第三手柄，所述第三手柄的中部与所述安装块的上端转动连接；
压块，所述压块安装于所述第三手柄的一端的下侧，所述压块用于压紧定位后的所述零件。
上述的多功能的零件检具，其中，两所述孔位置度检测销对称位于所述底板的两端，两所述平行度检测组件对称位于所述底板的两端，所述平行度检测组件位于所述孔位置度检测销与所述底板的端部之间。
上述的多功能的零件检具，其中，两所述孔位置度检测销、所述快速压紧装置、所述轮廓度检测组件和两所述平行度检测组件的材料均为Cr12。
上述的多功能的零件检具，其中，两所述检测支座分别朝向两所述孔位置度检测销。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
本实用新型通过底板的两端的孔位置度检测销、两平行度检测组件、一侧的快速压紧装置、另一侧的轮廓度检测组件能够有效地对零件进行孔位置度、平行度以及轮廓度的检测。
附图说明
图1为本实用新型一种多功能的零件检具的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种多功能的零件检具的安装零件后的整体结构示意图；
附图中：1、底板；2、孔位置度检测销；3、快速压紧装置；4、轮廓度检测组件；5、平行度检测组件；6、零件；7、滑轨；8、驱动滑块；9、检测滑块；10、第一手柄；11、检测支座；12、第一检测推板；13、第二检测推板；14、方槽轨道；15、第二手柄；16、安装块；17、第三手柄；18、压块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型一种多功能的零件检具的整体结构示意图，图2为本实用新型一种多功能的零件检具的安装零件后的整体结构示意图，如图1和图2所示，示出了一种较佳实施例的多功能的零件检具，包括：底板1、两孔位置度检测销2、快速压紧装置3、轮廓度检测组件4和两平行度检测组件5，两孔位置度检测销2分别安装于底板1的上表面的两端，两孔位置度检测销2用于定位零件6并对定位后的零件6的孔位置度做检测，快速压紧装置3安装于底板1的上表面的一侧，快速压紧装置3用于压紧定位后的零件，轮廓度检测组件4滑动安装于底板1的上表面的另一侧，轮廓度检测组件4用于对压紧后的零件的轮廓度做检测，两平行度检测组件5分别安装于底板1的上表面的两端，两平行度检测组件5用于对压紧后的零件6的平行度做检测。
优选地，孔位置度检测销2在零件6孔位未出现变形的情况下，也能起定位作用，使得零件6能定位放置在检具上。
优选地，通过孔位置度检测销2及快速压紧装置3的配合作用对零件6定位压紧，固定后可以有效地对零件6进行相关检测。
进一步，作为一种较佳的实施例，轮廓度检测组件4包括：至少一滑轨7、驱动滑块8和检测滑块9，滑轨7安装于底板1的上表面的另一侧，驱动滑块8滑动安装于滑轨7上，检测滑块9安装于驱动滑块8靠近快速压紧装置3的一端，检测滑块9用于对压紧后的零件6的轮廓度做检测。优选地，设置两滑轨7，提高检测滑块9的滑动平稳性。
进一步，作为一种较佳的实施例，轮廓度检测组件4还包括：第一手柄10，第一手柄10安装于驱动滑块8上。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1、图2所示，滑轨7朝向快速压紧装置3。
本实用新型的进一步实施例中，每一平行度检测组件5均包括：检测支座11、第一检测推板12和第二检测推板13，检测支座11安装于底板1的上表面的端部，第一检测推板12的一端活动设于检测支座11内，第一检测推板12的另一端伸出检测支座11，第一检测推板12的另一端用于对压紧后的零件6的端部的上表面的平行度做检测，第二检测推板13的一端活动设于检测支座11内，第二检测推板12的另一端伸出检测支座11，第二检测推板13位于第一检测推板12的正下方，第二检测推板13的另一端用于对压紧后的零件6的端部的下表面的平行度做检测。
优选地，检测支座11内形成有方槽轨道14，第一检测推板12和第二检测推板13可在方槽轨道14中进行水平移动。
本实用新型的进一步实施例中，每一平行度检测组件5还包括：第二手柄15，第二手柄15的下端活动设于检测支座11内，第二手柄15的下端与第一检测推板12的一端、第二检测推板13的一端连接，第二手柄15的上端伸出检测支座11。
本实用新型的进一步实施例中，快速压紧装置3包括：安装块16、第三手柄17和压块18，安装块16安装于底板1的上表面的一侧，第三手柄17的中部与安装块16的上端转动连接，压块18安装于第三手柄17的一端的下侧，压块18用于压紧定位后的零件6。
本实用新型的进一步实施例中，两孔位置度检测销2对称位于底板1的两端，两平行度检测组件5对称位于底板1的两端，平行度检测组件5位于孔位置度检测销2与底板1的端部之间。
本实用新型的进一步实施例中，两孔位置度检测销2、快速压紧装置3、轮廓度检测组件4和两平行度检测组件5的材料均为Cr12。
本实用新型的进一步实施例中，两检测支座11分别朝向两孔位置度检测销2。
本实用新型通过底板1的两端的孔位置度检测销2、两平行度检测组件5、一侧的快速压紧装置3、另一侧的轮廓度检测组件4能够有效地对零件6进行孔位置度、平行度以及轮廓度的检测。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种多功能的零件检具，其特征在于，包括：
底板；
两孔位置度检测销，两所述孔位置度检测销分别安装于所述底板的上表面的两端，两所述孔位置度检测销用于定位零件并对定位后的所述零件的孔位置度做检测；
快速压紧装置，所述快速压紧装置安装于所述底板的上表面的一侧，所述快速压紧装置用于压紧定位后的所述零件；
轮廓度检测组件，所述轮廓度检测组件滑动安装于所述底板的上表面的另一侧，所述轮廓度检测组件用于对压紧后的所述零件的轮廓度做检测；
两平行度检测组件，两所述平行度检测组件分别安装于所述底板的上表面的两端，两所述平行度检测组件用于对压紧后的所述零件的平行度做检测。
2.根据权利要求1所述多功能的零件检具，其特征在于，所述轮廓度检测组件包括：
至少一滑轨，所述滑轨安装于所述底板的上表面的另一侧；
驱动滑块，所述驱动滑块滑动安装于所述滑轨上；
检测滑块，所述检测滑块安装于所述驱动滑块靠近所述快速压紧装置的一端，所述检测滑块用于对压紧后的所述零件的轮廓度做检测。
3.根据权利要求2所述多功能的零件检具，其特征在于，所述轮廓度检测组件还包括：第一手柄，所述第一手柄安装于所述驱动滑块上。
4.根据权利要求2所述多功能的零件检具，其特征在于，所述滑轨朝向所述快速压紧装置。
5.根据权利要求1所述多功能的零件检具，其特征在于，每一所述平行度检测组件均包括：
检测支座，所述检测支座安装于所述底板的上表面的端部；
第一检测推板，所述第一检测推板的一端活动设于所述检测支座内，所述第一检测推板的另一端伸出所述检测支座，所述第一检测推板的另一端用于对压紧后的所述零件的端部的上表面的平行度做检测；
第二检测推板，所述第二检测推板的一端活动设于所述检测支座内，所述第二检测推板的另一端伸出所述检测支座，所述第二检测推板位于所述第一检测推板的正下方，所述第二检测推板的另一端用于对压紧后的所述零件的端部的下表面的平行度做检测。
6.根据权利要求5所述多功能的零件检具，其特征在于，每一所述平行度检测组件还包括：第二手柄，所述第二手柄的下端活动设于所述检测支座内，所述第二手柄的下端与所述第一检测推板的一端、所述第二检测推板的一端连接，所述第二手柄的上端伸出所述检测支座。
7.根据权利要求1所述多功能的零件检具，其特征在于，所述快速压紧装置包括：
安装块，所述安装块安装于所述底板的上表面的一侧；
第三手柄，所述第三手柄的中部与所述安装块的上端转动连接；
压块，所述压块安装于所述第三手柄的一端的下侧，所述压块用于压紧定位后的所述零件。
8.根据权利要求1所述多功能的零件检具，其特征在于，两所述孔位置度检测销对称位于所述底板的两端，两所述平行度检测组件对称位于所述底板的两端，所述平行度检测组件位于所述孔位置度检测销与所述底板的端部之间。
9.根据权利要求1所述多功能的零件检具，其特征在于，两所述孔位置度检测销、所述快速压紧装置、所述轮廓度检测组件和两所述平行度检测组件的材料均为Cr12。
10.根据权利要求5所述多功能的零件检具，其特征在于，两所述检测支座分别朝向两所述孔位置度检测销。
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| CN202020304210.0U CN211291257U (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 一种多功能的零件检具 |
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