CN211290863U - 一种氧化锆生产用干燥装置 - Google Patents

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曹芝宇
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Abstract

本实用新型公开了一种氧化锆生产用干燥装置,包括壳体,所述壳体内底端面的中心处固定安装有固定板,所述固定板内固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端竖直固定连接有中心轴,所述中心轴的上端转动连接在壳体内上端面的中心处,所述壳体上端面的中心处固定安装有热风机。本实用新型,当上接板转动的过程中,还会带动齿轮沿着齿槽转动,齿槽带动主动轮转动,主动轮通过传送带带动从动轮转动,从动轮转动带动搅拌叶片转动,进而对氧化锆进行更加充分的搅拌切割,使得氧化锆得到充分的烘干,避免了氧化锆出现结块的现象,不影响了后期的使用。

Description

一种氧化锆生产用干燥装置
技术领域
本实用新型涉及氧化锆技术领域,尤其涉及一种氧化锆生产用干燥装置。
背景技术
氧化锆(ZrO2)自然界的氧化锆矿物原料,主要有斜锆石和锆英石。锆英石系火成岩深层矿物,颜色有淡黄、棕黄、黄绿等,比重4.6-4.7,硬度7.5,具有强烈的金属光泽,可为陶瓷釉用原料。
氧化锆在加工的过程中需要进行干燥,现有的氧化锆干燥装置无法对氧化锆进行充分的干燥,导致氧化锆出现结块的现象,影响了后期的使用。
为了解决上述问题,我们提出一种氧化锆生产用干燥装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“氧化锆在加工的过程中需要进行干燥,现有的氧化锆干燥装置无法对氧化锆进行充分的干燥,导致氧化锆出现结块的现象,影响了后期的使用”的缺陷,从而提出一种氧化锆生产用干燥装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种氧化锆生产用干燥装置,包括壳体,所述壳体内底端面的中心处固定安装有固定板,所述固定板内固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端竖直固定连接有中心轴,所述中心轴的上端转动连接在壳体内上端面的中心处,所述壳体上端面的中心处固定安装有热风机,所述热风机的输出端通过进气管贯穿壳体的上端面并与中心轴内相连通,所述进气管与中心轴之间转动连接,所述中心轴的侧壁上对称设置有两个上接板,两个所述上接板对称固定安装在中心轴的侧壁上,所述中心轴的侧壁上对称设置有两个下连接板,两个所述下连接板分别固定连接在中心轴的侧壁上,两个所述下连接板位于上接板的正下方,所述上接板与下连接板之间通过转动轴连接,所述转动轴的上下两端分别转动连接在上接板和下连接板上,所述转动轴的侧壁上对称固定连接有多个搅拌叶片,每个所述上接板的底端面设置有传动机构,所述壳体的内壁上开设有环形的齿槽。
优选的,每个所述传动机构均包括从动轮和主动轮,所述主动轮转动连接在上接板的下端面,所述从动轮固定套设在转动轴上。
优选的,所述主动轮和从动轮之间通过传送带传动连接,所述主动轮的下端固定连接有齿轮,所述齿轮啮合连接在齿槽内。
优选的,所述壳体的上端面对称开设有两个进料口,两个所述进料口内设置均设置有单项阀,所述壳体的下端面对称设置有两个出料口,所述出料口内设置有密封塞。
优选的,所述壳体的底端面对称设置有两个支撑座,每个所述支撑座的下端面均设置有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
启动伺服电机和热风机,热风机将空气加热后直接送入中心轴中的通气腔内,通气腔内的热空气通过喷气孔将热气排出壳体,对壳体内的氧化锆进行烘干,烘干后的气体通过单项阀排出到壳体的外面,伺服电机通过输出端带动中心轴转动,中心轴带动上接板和下连接板一起转动,使得上接板和下连接板之间的搅拌叶片对氧化锆进行搅拌切割,避免了氧化锆出现结块的现象,同时,当上接板转动的过程中,还会带动齿轮沿着齿槽转动,齿槽带动主动轮转动,主动轮通过传送带带动从动轮转动,从动轮转动带动搅拌叶片转动,进而对氧化锆进行更加充分的搅拌切割,使得氧化锆得到充分的烘干,避免了氧化锆出现结块的现象,不影响了后期的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种氧化锆生产用干燥装置的正面结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图。
图中:1支撑座、2壳体、3搅拌叶片、4下连接板、5喷气孔、6单项阀、7进气管、8通气腔、9中心轴、10转动轴、11固定板、12齿轮、13齿槽、14上接板、15从动轮、16传送带、17主动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种氧化锆生产用干燥装置,包括壳体2,壳体2的上端面对称开设有两个进料口,两个进料口内设置均设置有单项阀6,壳体2的下端面对称设置有两个出料口,出料口内设置有密封塞,壳体2的底端面对称设置有两个支撑座1,每个支撑座1的下端面均设置有防滑纹,壳体2内底端面的中心处固定安装有固定板11,固定板11内固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端竖直固定连接有中心轴9,中心轴9的上端转动连接在壳体2内上端面的中心处,壳体2上端面的中心处固定安装有热风机,(热风机型号:YH-80,供应商:青州市盈合温室园艺设备厂),热风机的输出端通过进气管7贯穿壳体2的上端面并与中心轴9内相连通,进气管7与中心轴9之间转动连接,中心轴9的侧壁上对称设置有两个上接板14,两个上接板14对称固定安装在中心轴9的侧壁上,中心轴9的侧壁上对称设置有两个下连接板4,两个下连接板4分别固定连接在中心轴9的侧壁上,两个下连接板4位于上接板14的正下方,上接板14与下连接板4之间通过转动轴10连接,转动轴10的上下两端分别转动连接在上接板14和下连接板4上,转动轴10的侧壁上对称固定连接有多个搅拌叶片3,每个上接板14的底端面设置有传动机构,壳体2的内壁上开设有环形的齿槽13,每个传动机构均包括从动轮15和主动轮17,主动轮17转动连接在上接板14的下端面,从动轮15固定套设在转动轴10上,主动轮17和从动轮15之间通过传送带16传动连接,主动轮17的下端固定连接有齿轮12,齿轮12啮合连接在齿槽13内。
本实用新型中,使用者使用该装置时,启动伺服电机和热风机,热风机将空气加热后直接送入中心轴9中的通气腔8内,通气腔8内的热空气通过喷气孔5将热气排出壳体2,对壳体2内的氧化锆进行烘干,烘干后的气体通过单项阀6排出到壳体2的外面,伺服电机通过输出端带动中心轴9转动,中心轴9带动上接板14和下连接板4一起转动,使得上接板14和下连接板4之间的搅拌叶片3对氧化锆进行搅拌切割,避免了氧化锆出现结块的现象,同时,当上接板14转动的过程中,还会带动齿轮12沿着齿槽13转动,齿槽13带动主动轮17转动,主动轮17通过传送带16带动从动轮15转动,从动轮15转动带动搅拌叶片3转动,进而对氧化锆进行更加充分的搅拌切割,使得氧化锆得到充分的烘干,避免了氧化锆出现结块的现象,不影响了后期的使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种氧化锆生产用干燥装置,包括壳体(2),其特征在于,所述壳体(2)内底端面的中心处固定安装有固定板(11),所述固定板(11)内固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端竖直固定连接有中心轴(9),所述中心轴(9)的上端转动连接在壳体(2)内上端面的中心处,所述壳体(2)上端面的中心处固定安装有热风机,所述热风机的输出端通过进气管(7)贯穿壳体(2)的上端面并与中心轴(9)内相连通,所述进气管(7)与中心轴(9)之间转动连接,所述中心轴(9)的侧壁上对称设置有两个上接板(14),两个所述上接板(14)对称固定安装在中心轴(9)的侧壁上,所述中心轴(9)的侧壁上对称设置有两个下连接板(4),两个所述下连接板(4)分别固定连接在中心轴(9)的侧壁上,两个所述下连接板(4)位于上接板(14)的正下方,所述上接板(14)与下连接板(4)之间通过转动轴(10)连接,所述转动轴(10)的上下两端分别转动连接在上接板(14)和下连接板(4)上,所述转动轴(10)的侧壁上对称固定连接有多个搅拌叶片(3),每个所述上接板(14)的底端面设置有传动机构,所述壳体(2)的内壁上开设有环形的齿槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锆生产用干燥装置,其特征在于,每个所述传动机构均包括从动轮(15)和主动轮(17),所述主动轮(17)转动连接在上接板(14)的下端面,所述从动轮(15)固定套设在转动轴(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种氧化锆生产用干燥装置,其特征在于,所述主动轮(17)和从动轮(15)之间通过传送带(16)传动连接,所述主动轮(17)的下端固定连接有齿轮(12),所述齿轮(12)啮合连接在齿槽(13)内。
4.根据权利要求1所述的一种氧化锆生产用干燥装置,其特征在于,所述壳体(2)的上端面对称开设有两个进料口,两个所述进料口内均设置有单项阀(6),所述壳体(2)的下端面对称设置有两个出料口,所述出料口内设置有密封塞。
5.根据权利要求1所述的一种氧化锆生产用干燥装置,其特征在于,所述壳体(2)的底端面对称设置有两个支撑座(1),每个所述支撑座(1)的下端面均设置有防滑纹。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111909104A (zh) * 2020-08-19 2020-11-10 宁夏亚东化工有限公司 三嗪酮生产线及其制备方法

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