CN220737583U - 一种利用电石渣制取氢氧化钙的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种利用电石渣制取氢氧化钙的加工设备，包括反应釜和电机，其中：反应釜上转动安装有若干个搅拌轴，且每两个相邻的搅拌轴之间啮合连接，该其中一个搅拌轴通过连接轴与电机的输出端固定连接；本实用新型通过进料管道和进液管道的设置，能够让所需的溶液和电石渣同时进入到进料管道中，从而在进料管道即可让溶液和电石渣进行反应，进入提高反应效率，同时通过搅拌轴的设置，能够对反应釜中不同位置的电石渣和溶液进行搅拌混合，从而提高反应质量。

Description

一种利用电石渣制取氢氧化钙的加工设备

技术领域

本实用新型为制取氢氧化钙领域，尤其涉及一种利用电石渣制取氢氧化钙的加工设备。

背景技术

电石渣，电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。

经检索，如中国专利号CN 216946241 U公开的一种利用电石渣制取氢氧化钙的生产设备，属于氢氧化钙生产技术领域，包括研磨装置，研磨装置的出料口处密封连接有反应机构；反应机构包括反应釜，反应釜的顶部设置有固体管，固体管的一侧设置有多个液体进料管，固体管的另一侧设置有废气管和清洗管，反应釜的下端设置有锥形出料口，锥形出料口处设置有出料阀，反应釜的内侧上部设置有液位传感器；本实用新型提供了一种生产设备，可以将电石渣的废料通过该装置生产为氢氧化钙的溶液，不仅提高了利用率，还可以防止电石渣污染环境。

但是上述种利用电石渣制取氢氧化钙的生产设备，再往反应釜中，注入所需的电石后，电石需要下降一段时间才能和溶液接触，这样便会造成时间的浪费，从而影响生产效率，同时整体不具有搅拌机构，在反应的过程中，不能使电石与溶液充分的混合在一起。

因此，发明一种利用电石渣制取氢氧化钙的加工设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种利用电石渣制取氢氧化钙的加工设备采用的技术方案为：一种利用电石渣制取氢氧化钙的加工设备，包括反应釜和电机，其中：反应釜上转动安装有若干个搅拌轴，且每两个相邻的搅拌轴之间啮合连接，该其中一个搅拌轴通过连接轴与电机的输出端固定连接；

优选的，所述反应釜上方的一侧固定安装有进料管道，且进料管道上固定安装有进液管道，该进料管道与反应釜和进液管道相连通；所述反应釜的顶端面均布开设有若干个与搅拌轴相适配的孔；所述搅拌轴的一端穿过对应的孔伸进反应釜的内部，并与对应的孔和反应釜之间转动连接；

优选的，所述搅拌轴包括螺旋搅拌轴和导电滑环，且螺旋搅拌轴的底端穿过对应的孔伸进反应釜的内部，并与对应的孔和反应釜之间转动连接，该螺旋搅拌轴的顶端固定安装有齿轮，并与齿轮同轴心；每两个相邻的螺旋搅拌轴之间通过齿轮啮合连接；所述所述齿轮上贯穿开设有孔眼，并与孔眼同轴心，且齿轮与导电滑环的定子固定连接，并与导电滑环同轴心；所述搅拌轴的内部固定安装有电加热丝；所述导电滑环定子上的线束穿过孔眼与电加热丝电性连接。

优选的，所述反应釜的顶端固定安装有密封壳，且反应釜顶端面的孔处于密封壳中；所述密封壳上可拆卸式固定安装有密封盖；所述连接轴的一端从密封盖中转动穿出与电机的输出端固定连接，且电机的外壳与密封盖之间固定连接；所述齿轮处于密封壳中，并与密封壳之间转动连接。

优选的，所述密封盖表面的中心处贯穿开设有限位孔，且密封盖上固定安装有控制箱；所述连接轴的一端从限位孔中转动穿出与电机的输出端固定连接。

优选的，所述控制箱的内部固定安装有控制器，且控制箱内部的控制器与导电滑环转子上的线束以及电机电性连接。

优选的，所述反应釜的釜壁上开设有与其形状相同的保温腔，且保温腔的内部固定安装有电加热丝二，该反应釜的底部开设有出料口；所述反应釜顶端的一侧固定安装有排气管，且排气管与反应釜的内部连通，该排气管的内部设置有相应的阀门；所述出料口的内部设置有出料控制阀；所述电加热丝二与控制箱内部的控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过进料管道和进液管道的设置，能够让所需的溶液和电石渣同时进入到进料管道中，这样在进料管道即可让溶液和电石渣进行反应，从而提高反应效率，同时通过搅拌轴的设置，能够对反应釜中不同位置的电石渣和溶液进行搅拌混合，从而提高反应质量。

附图说明

图1是本实用新型的反应釜局部剖切以及打开密封盖结构示意图。

图2是本实用新型的搅拌轴结构示意图。

图3是本实用新型的整体结构示意图。

图中：

反应釜1、搅拌轴2、螺旋搅拌轴21、齿轮22、导电滑环23、密封壳3、密封盖4、电机5、进料管道6、进液管道7、控制箱8、限位孔9、出料口10、保温腔11、连接轴12。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例一

参照图1-3，一种利用电石渣制取氢氧化钙的加工设备，包括反应釜1和电机5，其中：反应釜1上转动安装有若干个搅拌轴2，通过搅拌轴2的设置，能够对反应釜1内部多处不同位置的电石渣和溶液搅拌混合，且每两个相邻的搅拌轴2之间啮合连接，该其中一个搅拌轴2通过连接轴12与电机5的输出端固定连接，通过连接轴12和电机5之间的设置，能够同时驱动各搅拌轴2进行转动，同时便于连接轴12和电机5进行拆装；

反应釜1上方的一侧固定安装有进料管道6，且进料管道6上固定安装有进液管道7，该进料管道6与反应釜1和进液管道7相连通，通过进料管道6和进液管道7的设置，能够让所需的溶液和电石渣在进液管道7中接触、混合、反应，并流进反应釜1中，从而减少下料时间的浪费，提高反应效率；反应釜1的顶端面均布开设有若干个与搅拌轴2相适配的孔，通过孔的设置，不仅便于对搅拌轴2进行限位，而且便于后期单独的对搅拌轴2进行拆装；搅拌轴2的一端转动穿过对应的孔伸进反应釜1的内部；

搅拌轴2包括螺旋搅拌轴21和导电滑环23，且螺旋搅拌轴21的底端穿过对应的孔伸进反应釜1的内部，通过螺旋搅拌轴21的设置，能够对与溶液反应后的电石渣进行粉碎，从而提高反应质量，并与对应的孔和反应釜1之间转动连接，该螺旋搅拌轴21的顶端固定安装有齿轮22，通过齿轮22的设置，能够让电机5驱动各螺旋搅拌轴21同时进行转动，并与齿轮22同轴心；每两个相邻的螺旋搅拌轴21之间通过齿轮22啮合连接；齿轮22上贯穿开设有孔眼，通过孔眼的设置，便于导电滑环23定子上的线束与电加热丝电性连接，并与孔眼同轴心，且齿轮22与导电滑环23的定子固定连接，并与导电滑环23同轴心，通过导电滑环23的设置，能够在螺旋搅拌轴21转动时，不会使电加热丝的线束发生缠绕；搅拌轴2的内部固定安装有电加热丝，通过电加热丝的设置，便于在螺旋搅拌轴21转动的过程中，对电石渣和溶液进行加热，从而提高反应效率；导电滑环23定子上的线束穿过孔眼与电加热丝电性连接。

反应釜1的顶端固定安装有密封壳3，且反应釜1顶端面的孔处于密封壳3中；密封壳3上可拆卸式固定安装有密封盖4，通过密封壳3和密封盖4的设置，能够对各齿轮22进行防护，避免异物进入到各齿轮22之间；连接轴12的一端从密封盖4中转动穿出与电机5的输出端固定连接，且电机5的外壳与密封盖4之间固定连接；齿轮22处于密封壳3中，并与密封壳3之间转动连接。

密封盖4表面的中心处贯穿开设有限位孔9，通过限位孔9的设置，能够对连接轴12进行限位，便于连接轴12与电机5之间进行单独的拆装，且密封盖4上固定安装有控制箱8；连接轴12的一端从限位孔9中转动穿出与电机5的输出端固定连接。

控制箱8的内部固定安装有控制器，且控制箱8内部的控制器与导电滑环23转子上的线束以及电机5电性连接；控制器采用现有技术，如现有技术中的单片机，所以这不在进行过多的赘述。

反应釜1的釜壁上开设有与其形状相同的保温腔11，通过保温腔11的设置，能减少电加热丝二产生的热量的流失，且保温腔11的内部固定安装有电加热丝二，通过电加热丝二的设置，能够对反应釜1进行加热，间接对反应釜1内部电石渣和溶液进行加热，从而提高反应效率，该反应釜1的底部开设有出料口10；反应釜1顶端的一侧固定安装有排气管，且排气管与反应釜1的内部连通，该排气管的内部设置有相应的阀门；出料口10的内部设置有出料控制阀；电加热丝二与控制箱8内部的控制器电性连接。

本实施例中，使用时，把整体通过支架安装在所需的位置，然后通过进料管道6与外部电石渣供料设备进行连接，通过进液管道7与外部供液设备进行连接，然后同时往进料管道6输送所需的溶液和电石渣，这样溶液和电石渣便会在进料管道6中进行提前接触，然后一同流进反应釜1中，使其之间在下落的过程即可进行反应，从而提高溶液和电石渣之间的反应效率，减少了电石渣下落后才能与溶液接触反应的时间；同时在反应的过程中，能够通过电机5同时驱动各螺旋搅拌轴21进行转动，使各螺旋搅拌轴21对反应釜1中的电石渣进行粉碎，从而使电石渣与溶液充分的混合在一起进行反应；反应好后，通过出料口10排出即可。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种利用电石渣制取氢氧化钙的加工设备，其特征在于：包括反应釜(1)和电机(5)，其中：反应釜(1)上转动安装有若干个搅拌轴(2)，且每两个相邻的搅拌轴(2)之间啮合连接，该其中一个搅拌轴(2)通过连接轴(12)与电机(5)的输出端固定连接；

所述反应釜(1)上方的一侧固定安装有进料管道(6)，且进料管道(6)上固定安装有进液管道(7)，该进料管道(6)与反应釜(1)和进液管道(7)相连通；所述反应釜(1)的顶端面均布开设有若干个与搅拌轴(2)相适配的孔；所述搅拌轴(2)的一端穿过对应的孔伸进反应釜(1)的内部，并与对应的孔和反应釜(1)之间转动连接；

所述搅拌轴(2)包括螺旋搅拌轴(21)和导电滑环(23)，且螺旋搅拌轴(21)的底端穿过对应的孔伸进反应釜(1)的内部，并与对应的孔和反应釜(1)之间转动连接，该螺旋搅拌轴(21)的顶端固定安装有齿轮(22)；每两个相邻的螺旋搅拌轴(21)之间通过齿轮(22)啮合连接；所述齿轮(22)上贯穿开设有孔眼，且齿轮(22)与导电滑环(23)的定子固定连接；所述搅拌轴(2)的内部固定安装有电加热丝；所述导电滑环(23)定子上的线束穿过孔眼与电加热丝电性连接。

2.如权利要求1所述的一种利用电石渣制取氢氧化钙的加工设备，其特征在于：所述反应釜(1)的顶端固定安装有密封壳(3)，且反应釜(1)顶端面的孔处于密封壳(3)中；所述密封壳(3)上可拆卸式固定安装有密封盖(4)；所述连接轴(12)的一端从密封盖(4)中转动穿出与电机(5)的输出端固定连接，且电机(5)的外壳与密封盖(4)之间固定连接；所述齿轮(22)处于密封壳(3)中，并与密封壳(3)之间转动连接。

3.如权利要求2所述的一种利用电石渣制取氢氧化钙的加工设备，其特征在于：所述密封盖(4)表面贯穿开设有限位孔(9)，且密封盖(4)上固定安装有控制箱(8)；所述连接轴(12)的一端从限位孔(9)中转动穿出与电机(5)的输出端固定连接。

4.如权利要求3所述的一种利用电石渣制取氢氧化钙的加工设备，其特征在于：所述控制箱(8)的内部固定安装有控制器，且控制箱(8)内部的控制器与导电滑环(23)转子上的线束以及电机(5)电性连接。

5.如权利要求4所述的一种利用电石渣制取氢氧化钙的加工设备，其特征在于：所述反应釜(1)的釜壁上开设有与其形状相同的保温腔(11)，且保温腔(11)的内部固定安装有电加热丝二，该反应釜(1)的底部开设有出料口(10)；所述反应釜(1)顶端的一侧固定安装有排气管，且排气管与反应釜(1)的内部连通，该排气管的内部设置有相应的阀门；所述出料口(10)的内部设置有出料控制阀；所述电加热丝二与控制箱(8)内部的控制器电性连接。