CN215103306U - 一种用于生产牛肉风味酵母抽取物的酶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酵母抽取物制备技术领域，公开了一种用于生产牛肉风味酵母抽取物的酶解装置，包括罐体，罐体内设有搅拌组件，搅拌组件包括转轴一、转轴二、主动齿轮，转轴一为空心转轴且连接于罐体内，转轴一上连接有连接架，连接架上连接有转轴三，转轴三连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，转轴二设于转轴一内且与转轴一转动密封配合，转轴一和转轴二反向旋转，转轴一的底端贯穿转轴二，转轴二和转轴三上均连接有搅拌叶片，主动齿轮同轴套设于转轴一外侧。本实用新型能对酶解的物料进行均匀、充分搅拌，使罐体内PH值、温度等分布一致，从而保证酶解反应的均匀性，并提高酶解效率。

Description

一种用于生产牛肉风味酵母抽取物的酶解装置

技术领域

本实用新型涉及酵母抽取物制备技术领域，尤其涉及一种用于生产牛肉风味酵母抽取物的酶解装置。

背景技术

酵母抽取物(酵母抽提物)是以蛋白质含量丰富、核酸含量高的食用酵母(一般是啤酒酵母和面包酵母)为原料，采用生物技术，将酵母细胞内的蛋白质核酸等进行降解后精制而成的天然调味料。酵母抽提物是一种营养丰富且能使食品滋味更鲜美、味道更浓郁的天然调味料，被誉为第三代味精。风味化酵母抽提物在酵母抽提物的基础上融合了美拉德反应技术，因此可以看作是酵母抽提物和香精的结合体。牛肉风味酵母抽取物是将酵母抽提物和鲜牛肉结合而生产的一种香气自然协调的食品添加剂，能解决牛肉干、休闲食品、方便食品等对牛肉风味酵母抽提物的需求，满足市场的需求。牛肉风味酵母抽取物在制备过程中，需要将原材料投入酶解罐内进行酶解，酶解罐内一般都设有搅拌叶片，通过对物料进行搅拌以期达到均匀充分酶解的效果，但现有的酶解罐存在搅拌不均匀的问题，随着反应的进行，酶解罐内PH值不一致并存在温差，从而导致酶解效率低、酶解反应不均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于生产牛肉风味酵母抽取物的酶解装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产牛肉风味酵母抽取物的酶解装置，包括罐体，所述罐体上设有进料口、出料口、加热丝，罐体内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括转轴一、转轴二、主动齿轮，所述转轴一为空心转轴且转动连接于罐体内，转轴一上连接有若干个沿其径向延伸的连接架，每个连接架上转动连接有转轴三，转轴三的顶部连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述转轴二同轴设于转轴一内且与转轴一转动密封配合，转轴一和转轴二连接有驱动机构且反向旋转，转轴一的底端贯穿转轴二，转轴二和转轴三上均连接有搅拌叶片，所述主动齿轮同轴套设于转轴一外侧且通过支架固定于罐体上。

优选的，所述罐体内设有布料圆台，所述布料圆台同轴连接于转轴一上，布料圆台位于主动齿轮和从动齿轮的上方，所述进料口设于罐体顶部且位于布料圆台正上方。

优选的，所述驱动机构包括固定架、驱动电机、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三，所述转轴一的顶部延伸至罐体外侧，所述转轴二的顶部贯穿转轴一且转动连接于固定架上，所述固定架固定于罐体顶部，所述驱动电机固定于固定架上，所述锥齿轮一与驱动电机传动连接，所述锥齿轮二同轴连接于转轴一上，所述锥齿轮三同轴连接于转轴二上，锥齿轮二和锥齿轮三分别设于锥齿轮一的两侧且均与锥齿轮一啮合。

优选的，所述罐体上设有排气管，所述排气管上设有排气阀。

优选的，所述罐体外设有保温层。

本实用新型还包括能够使一种用于生产牛肉风味酵母抽取物的酶解装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型能对酶解的物料进行均匀、充分搅拌，使罐体内PH值、温度等分布一致，从而保证酶解反应的均匀性，并提高酶解效率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是图1中主从齿轮和从动齿轮的A-A向视图。

图中：1罐体、2进料口、3出料口、4加热丝、5转轴一、6转轴二、7主动齿轮、8连接架、9转轴三、10从动齿轮、11搅拌叶片、12布料圆台、13固定架、14锥齿轮一、15锥齿轮二、16排气管、17保温层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参见图1-2，一种用于生产牛肉风味酵母抽取物的酶解装置，包括罐体1，所述罐体1上设有进料口2、出料口3、加热丝4，罐体1内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括转轴一5、转轴二6、主动齿轮7，所述转轴一5为空心转轴且转动连接于罐体1内，转轴一5上连接有两个沿其径向延伸的连接架8，每个连接架8上转动连接有转轴三9，转轴三9的顶部连接有从动齿轮10，所述从动齿轮10与主动齿轮7啮合，所述转轴二6同轴设于转轴一5内且与转轴一5转动密封配合，转轴一5和转轴二6连接有驱动机构且反向旋转，转轴一5的底端贯穿转轴二6，转轴二6和转轴三9上均连接有搅拌叶片11，所述主动齿轮7同轴套设于转轴一5外侧且通过支架固定于罐体1上。本实施例中，主动齿轮上设有用于转轴一贯穿的通孔。

所述罐体1内设有布料圆台12，所述布料圆台12同轴连接于转轴一5上，布料圆台12位于主动齿轮7和从动齿轮10的上方，所述进料口2设于罐体1顶部且位于布料圆台12正上方。

所述驱动机构包括固定架13、驱动电机、锥齿轮一14、锥齿轮二15、锥齿轮三，所述转轴一5的顶部延伸至罐体1外侧，所述转轴二6的顶部贯穿转轴一5且转动连接于固定架13上，所述固定架13固定于罐体1顶部，所述驱动电机固定于固定架13上，所述锥齿轮一14与驱动电机传动连接，所述锥齿轮二15同轴连接于转轴一5上，所述锥齿轮三同轴连接于转轴二6上，锥齿轮二15和锥齿轮三分别设于锥齿轮一14的两侧且均与锥齿轮一14啮合。

所述罐体1上设有排气管16，所述排气管16上设有排气阀。排气管16的设置可根据酶解反应的要求控制罐体1内的压力，排气阀为单向阀，可以避免外界空气进入罐体1内对酶解产生影响。

所述罐体1外设有保温层17。保温层17的设置可以对罐体1进行保温，降低能耗。

工作原理：使用时，将原材料从进料口2投入罐体1内，驱动机构带动转轴一5和转轴二6反向旋转，而转轴三9通过连接架8随转轴一5围绕转轴二6旋转，与此同时，在从动齿轮10与主动齿轮7的啮合作用下，转轴三9围绕自身轴线旋转，转轴二6和转轴三9相互配合，带动其上的搅拌叶片11对罐体1内的物料进行搅拌。由于转轴二6和转轴三9沿相反的方向旋转，并且转轴三9在围绕转轴二6旋转的同时还围绕自身轴线旋转，因此本实施例中的搅拌组件能对罐体1内的物料形成多方向的作用力，从而对罐体1内各个位置的物料进行充分、均匀搅拌，改善现有技术中酶解罐内存在搅拌死角的问题，使罐体1内PH值、温度等分布一致，从而保证酶解反应的均匀性，并提高酶解效率。通过加热丝4可控制罐体1内的温度，酶解完成后物料从出料口3排出。

本实施例中，布料圆台12底面边缘与罐体1内壁之间的距离小于从动齿轮10与罐体1内壁之间的最小间距。原材料在进入罐体1时，先落至在随转轴一5旋转的布料圆台12上，并在离心力和重力的作用下，从布料圆台12与罐体1内壁的间隙落至在罐体1内，而后在搅拌组件的作用下在罐体内均匀分布。这种设置一方面能对进入罐体1内的物料进行分散，避免其堆积在罐体1内进料口2一侧而增加搅拌的负荷；另一方面能避免物料直接落下对转轴一5、转轴二6、转轴三9、主动齿轮7、从动齿轮10及搅拌叶片11等部件产生冲击力，起到保护作用，延长设备使用寿命。

本实例中的驱动机构只通过一个驱动电机即能实现转轴一5与转轴二6的反向旋转，简化了设备结构，使用方便。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (5)

1.一种用于生产牛肉风味酵母抽取物的酶解装置，包括罐体，其特征在于：所述罐体上设有进料口、出料口、加热丝，罐体内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括转轴一、转轴二、主动齿轮，所述转轴一为空心转轴且转动连接于罐体内，转轴一上连接有若干个沿其径向延伸的连接架，每个连接架上转动连接有转轴三，转轴三的顶部连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述转轴二同轴设于转轴一内且与转轴一转动密封配合，转轴一和转轴二连接有驱动机构且反向旋转，转轴一的底端贯穿转轴二，转轴二和转轴三上均连接有搅拌叶片，所述主动齿轮同轴套设于转轴一外侧且通过支架固定于罐体上。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产牛肉风味酵母抽取物的酶解装置，其特征在于：所述罐体内设有布料圆台，所述布料圆台同轴连接于转轴一上，布料圆台位于主动齿轮和从动齿轮的上方，所述进料口设于罐体顶部且位于布料圆台正上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产牛肉风味酵母抽取物的酶解装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定架、驱动电机、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三，所述转轴一的顶部延伸至罐体外侧，所述转轴二的顶部贯穿转轴一且转动连接于固定架上，所述固定架固定于罐体顶部，所述驱动电机固定于固定架上，所述锥齿轮一与驱动电机传动连接，所述锥齿轮二同轴连接于转轴一上，所述锥齿轮三同轴连接于转轴二上，锥齿轮二和锥齿轮三分别设于锥齿轮一的两侧且均与锥齿轮一啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产牛肉风味酵母抽取物的酶解装置，其特征在于：所述罐体上设有排气管，所述排气管上设有排气阀。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产牛肉风味酵母抽取物的酶解装置，其特征在于：所述罐体外设有保温层。

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