CN211290652U - 一种离心式压缩机双油过滤器系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种离心式压缩机双油过滤器系统，包括油过滤器，第一油过滤器的进口连接第一专用接头，第一专用接头连接第一直角截止阀，第一油过滤器的出口连接第二专用接头，第二专用接头连接第二直角截止阀；第二油过滤器的进口连接第三专用接头，第三专用接头连接第三直角截止阀，第二油过滤器的出口连接第四专用接头，第四专用接头连接第四直角截止阀；第一直角截止阀和第三直角截止阀通过第一三通接头连通，第二直角截止阀和第四直角截止阀通过第二三通接头连通。本实用新型提供的一种离心式压缩机双油过滤器系统，可以实现不停机的情况下，在线切断一支过滤器系统进行更换，保证另一支过滤器系统持续运行。

Description

一种离心式压缩机双油过滤器系统

技术领域

本实用新型涉及离心式冷水机组技术领域，具体涉及一种离心式压缩机双油过滤器系统。

背景技术

现有的离心式冷水机组系统所用的离心式压缩机，特别是使用滑动轴承的离心式压缩机，润滑油对轴承的润滑是必不可少。那么这类压缩机必然会有一套完整的油系统。由于主轴高速旋转，对于进入轴承对轴承进行润滑和冷却的润滑油的清洁度对整个轴承及转子组的稳定性便至关重要。因此离心压缩机的油系统中油过滤器系统便必不可少。

目前，离心式冷水机组行业里，油系统中普遍使用的是单油过滤器系统，即整个油系统中只加装一个油过滤器。但是在使用过程中，由于润滑油的长期使用，难免会造成油过滤器的堵塞现象。对于离心式冷水机组而言。若需要更换油过滤器，那么便需要停止压缩机进行更换，然而往往在某些使用行业，例如化工行业，其生产线是不允许机组停止，机组的停止面临的会是巨额的损失。

实用新型内容

本实用新型提供了一种离心式压缩机双油过滤器系统，可以实现不停机的情况下，在线切断一支过滤器系统进行更换，保证另一支过滤器系统持续运行。

本实用新型采用如下技术方案：

一种离心式压缩机双油过滤器系统，包括油过滤器、专用接头、直角截止阀、三通接头，所述油过滤器包括第一油过滤器、第二油过滤器，所述专用接头包括第一专用接头、第二专用接头、第三专用接头、第四专用接头，所述直角截止阀包括第一直角截止阀、第二直角截止阀、第三直角截止阀、第四直角截止阀，所述三通接头包括第一三通接头、第二三通接头；

所述第一油过滤器的进口连接所述第一专用接头，所述第一专用接头连接所述第一直角截止阀，所述第一油过滤器的出口连接所述第二专用接头，所述第二专用接头连接所述第二直角截止阀；

所述第二油过滤器的进口连接所述第三专用接头，所述第三专用接头连接所述第三直角截止阀，所述第二油过滤器的出口连接所述第四专用接头，所述第四专用接头连接所述第四直角截止阀；

所述第一直角截止阀和第三直角截止阀通过第一三通接头连通，所述第一三通接头还连接进油主管；所述第二直角截止阀和第四直角截止阀通过第二三通接头连通，所述第二三通接头还连接出油主管。

本实用新型的有益效果为：

本方案应用于离心式冷水机组中的油路系统中，采用双油过滤器系统，由于两套油过滤器系统为并联设计，同时每套过滤器进出口加装了直角截止阀，因此，可以实现不停机的情况下，在线切断一支过滤器系统进行更换，保证另一支过滤器系统持续运行。全程避免了单油过滤器系统在更换过滤器时需要停机的弊端。同时，全程无安全隐患，简化了操作，使用方便，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型一种离心式压缩机双油过滤器系统的结构示意图。

附图中，第一直角截止阀1、第一专用接头2、第一油过滤器3、第二专用接头4、第二直角截止阀5、第一三通接头6、第二三通接头7、第三直角截止阀8、第三专用接头9、第二油过滤器10、第四专用接头11、第四直角截止阀12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

目前，在离心式冷水机组用离心式压缩机行业，普遍采用油润滑形式的滑动轴承，在此类旋转机械的运转过程中，持续干净的润滑油供应是必不可少，暂停了持续干净的润滑油的供应，将给机组带来灾难性的后果。因此为确保干净的润滑油供应，油过滤器系统便必不可少。然而在传统的过滤器系统中，只设置有一套油过滤器，那么当油过滤器在长时间运行过程中产生堵塞等现象需要清洗或者更换时，必须将机组停止，然后方能进行油过滤器更换。然而在化工等行业，离心式冷水机组往往在工艺流程使用，冷水机组的停止也将面临整个生产线的停止，这将面临难以预估的损失，因此为确保在不停机的情况下，能实现在线进行油过滤器的更换便十分有意义。

如图1所示，本实用新型提供一种离心式压缩机双油过滤器系统，包括油过滤器、专用接头、直角截止阀、三通接头，油过滤器包括第一油过滤器3、第二油过滤器10，专用接头包括第一专用接头2、第二专用接头4、第三专用接头9、第四专用接头11，直角截止阀包括第一直角截止阀1、第二直角截止阀5、第三直角截止阀8、第四直角截止阀12，三通接头包括第一三通接头6、第二三通接头7；

第一油过滤器3的进口连接第一专用接头2，第一专用接头2连接第一直角截止阀1，第一油过滤器3的出口连接第二专用接头4，第二专用接头4连接第二直角截止阀5；

第二油过滤器10的进口连接第三专用接头9，第三专用接头9连接第三直角截止阀8，第二油过滤器10的出口连接第四专用接头11，第四专用接头11连接第四直角截止阀12；

第一直角截止阀1和第三直角截止阀8通过第一三通接头6连通，第一三通接头6还连接进油主管；第二直角截止阀5和第四直角截止阀12通过第二三通接头7连通，第二三通接头7还连接出油主管。

本方案应用于离心式冷水机组用离心式压缩机等需要润滑油进行轴承润滑的大型旋转机械中。该双油过滤器的结构形式，由于两套油过滤器系统为并联设计，同时每套过滤器进出口加装了直角截止阀，因此，可以在不停机的情况下，在线切断一支过滤器系统进行更换，保证另一支过滤器系统持续运行。实现压缩机在运行状态下在线进行油过滤器的更换，避免了常规单油过滤器系统更换油过滤器时需停机后，方才能进行更换的苦恼。

本实用新型的有益效果为：

本方案应用于离心式冷水机组中的油路系统中，采用双油过滤器系统，由于两套油过滤器系统为并联设计，同时每套过滤器进出口加装了直角截止阀，因此，可以实现不停机的情况下，在线切断一支过滤器系统进行更换，保证另一支过滤器系统持续运行。全程避免了单油过滤器系统在更换过滤器时需要停机的弊端。同时，全程无安全隐患，简化了操作，使用方便，适合推广。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (1)

1.一种离心式压缩机双油过滤器系统，其特征在于，包括油过滤器、专用接头、直角截止阀、三通接头，所述油过滤器包括第一油过滤器、第二油过滤器，所述专用接头包括第一专用接头、第二专用接头、第三专用接头、第四专用接头，所述直角截止阀包括第一直角截止阀、第二直角截止阀、第三直角截止阀、第四直角截止阀，所述三通接头包括第一三通接头、第二三通接头；

所述第一油过滤器的进口连接所述第一专用接头，所述第一专用接头连接所述第一直角截止阀，所述第一油过滤器的出口连接所述第二专用接头，所述第二专用接头连接所述第二直角截止阀；

所述第二油过滤器的进口连接所述第三专用接头，所述第三专用接头连接所述第三直角截止阀，所述第二油过滤器的出口连接所述第四专用接头，所述第四专用接头连接所述第四直角截止阀；

所述第一直角截止阀和第三直角截止阀通过第一三通接头连通，所述第一三通接头还连接进油主管；所述第二直角截止阀和第四直角截止阀通过第二三通接头连通，所述第二三通接头还连接出油主管。

Images