CN204200666U - 水润滑滑动轴承装置 - Google Patents
水润滑滑动轴承装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204200666U CN204200666U CN201420634068.0U CN201420634068U CN204200666U CN 204200666 U CN204200666 U CN 204200666U CN 201420634068 U CN201420634068 U CN 201420634068U CN 204200666 U CN204200666 U CN 204200666U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- impeller
- lubriucated bearing
- stage impeller
- water lubriucated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种应用于水平轴向吸入式离心泵的水润滑滑动轴承装置，包括轴向吸入段(4)、首级导流中段(7)、首级叶轮(5)、次级叶轮(12)、水润滑轴承(6)、转轴(9)，在所述轴向吸入段的内壁上、并与首级叶轮接触处装有叶轮密封环(2)，在所述首级叶轮的后侧边上设有泄压孔(11)。本实用新型泄压孔连通首级叶轮的吸入口侧(低压区)，使次级叶轮的吸入口侧(高压区)的高压水通过水润滑轴承间隙，形成压差回流通道，产生压差流动液流，起到支撑水润滑轴承作用，并可迅速带走水润滑轴承运行时产生的热量，起到冷却作用。也减少了各种荷载影响水润滑轴承运行的稳定性，使泵运行平稳良好。
Description
技术领域
本发明涉及一种离心泵，具体是涉及一种水平轴向吸入式离心泵的水润滑滑动轴承装置。
背景技术
由于水润滑滑动轴承装置成本低，环保无污染，减磨节能，阻燃性好。近几年来，在许多泵类产品中，采用以自身输送的液体作为润滑液的水润滑滑动轴承装置，已成为产品设计的一种发展方向。尤其对一种水平轴向吸入式多级离心泵而言，由于该离心泵的进出口为端进上出式结构(即端部进液上部出液方式)，该离心泵的轴承总成的支撑一端为单臂滚动轴承支撑、其另一端为水润滑滑动轴承装置支撑，此结构在泵装配时对其转轴装配的中心定位非常严格，尤其是对于水润滑轴承套和转轴之间的间隙配合。
此结构离心泵在启动、停机和转速变化时，其水平轴向吸入口会承受不同的瞬间荷载，由于其水润滑轴承通过水润滑轴承套装在首级叶轮的吸入口环上，当荷载作用在水润滑轴承及转轴时，其轴心位置也可能会发生突变，使水润滑轴承运行间隙偏心，易破坏水润滑轴承间隙中的压力膜的均衡；其次，介质中如有腐蚀性及含颗粒杂质存在，还会破坏水润滑轴承间隙中的压力膜，缩短水润滑轴承的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种能抗各种载荷、具有冷却作用的水润滑滑动轴承装置。
本发明目的通过如下技术方案来实现：水润滑轴承装置，包括轴向吸入段、首级导流中段、首级叶轮、次级叶轮、水润滑轴承、转轴，该首级叶轮置于首级导流中段的导流侧边中间并用螺栓把合在转轴的轴头上，在所述轴向吸入段的内壁上、并与首级叶轮接触处装有叶轮密封环，在所述首级叶轮的后侧边上设有泄压孔。
采用本发明后，该泄压孔连通首级叶轮的吸入口侧(低压区)，使次级叶轮的吸入口侧(高压区)的高压水通过水润滑轴承间隙，形成压差回流通道，产生压差流动液流，起到支撑水润滑轴承作用，并可迅速带走水润滑轴承运行时产生的热量，起到冷却作用。也减少了各种荷载影响水润滑轴承运行的稳定性，使泵运行平稳良好。
附图说明
下面结合附图与实施方式对本发明做进一步的详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
通过图1可知，本发明应用于水平轴向吸入式离心泵的水润滑轴承装置，包括轴向吸入段4、首级导流中段7、首级叶轮5、次级叶轮12、水润滑轴承6、转轴9，该首级叶轮5置于首级导流中段7的导流侧边8中间并用螺栓1把合在转轴9的轴头上，在所述轴向吸入段4的内壁上、并与首级叶轮5接触处装有叶轮密封环2(即装在首级叶轮5的前部两侧)，在所述首级叶轮5的后侧边上设有泄压孔11。
所述水润滑轴承6通过大头螺钉3装在所述转轴9与首级导流中段7的导流侧边8之间(即处于首级叶轮5的后侧)，所述转轴9上、并与水润滑轴承6相对应间隙处(相接触处)具有转轴台阶10。
由于水润滑轴承设于首级叶轮的后侧处，减小了吸入口工况突变直接给水润滑轴承带来的荷载冲击，减少了各种荷载影响水润滑轴承运行的稳定性，使泵运行平稳良好，将水润滑轴承置于首级导流中段，减少原装配的积累误差，同时取消原水润滑轴承套而采取喷涂硬质合金的转轴台阶，提高水润滑轴承的装配精度，有效保证了其运转密封的间隙对中性。
所述水润滑轴承6与喷有硬度为HRc55～60的耐腐蚀、耐冲刷的硬质合金的转轴台阶10(代替了原有的水润滑轴承套)形成一组润滑间隙。该水润滑轴承的润滑材质采用赛龙材料制成，此材料具有明显的低摩擦性能、良好的弹性及高抗冲击性能和较强的承载能力。该水润滑轴承需经过轴承受力计算，得出其所需的支撑力而算出水润滑轴承的长间比(即水润滑轴承长度与水润滑轴承润滑间隙直径比)、所需支撑力的轴承偏心距及水润滑轴承的压力分布，这些都通过设计编程程序由电脑来完成的。
Claims (2)
1.水润滑滑动轴承装置，包括轴向吸入段(4)、首级导流中段(7)、首级叶轮(5)、次级叶轮(12)、水润滑轴承(6)、转轴(9)，该首级叶轮(5)置于首级导流中段(7)的导流侧边(8)中间并用螺栓(1)把合在转轴(9)的轴头上，其特征在于：在所述轴向吸入段(4)的内壁上、并与首级叶轮(5)接触处装有叶轮密封环(2)，在所述首级叶轮(5)的后侧边上设有泄压孔(11)。
2.根据权利要求1所述的水润滑滑动轴承装置，其特征在于：所述水润滑轴承(6)通过大头螺钉(3)装在所述转轴(9)与首级导流中段(7)的导流侧边(8)之间，所述转轴(9)上、并与水润滑轴承(6)相对应间隙处具有转轴台阶(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420634068.0U CN204200666U (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 水润滑滑动轴承装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420634068.0U CN204200666U (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 水润滑滑动轴承装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204200666U true CN204200666U (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=52658630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420634068.0U Expired - Fee Related CN204200666U (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 水润滑滑动轴承装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204200666U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107299908A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-10-27 | 江苏国泉泵业制造有限公司 | 一种泵用静水式水润滑轴承结构 |
| CN114151378A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-08 | 北京航天石化技术装备工程有限公司 | 一种轴系组件结构 |
-
2014
- 2014-10-28 CN CN201420634068.0U patent/CN204200666U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107299908A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-10-27 | 江苏国泉泵业制造有限公司 | 一种泵用静水式水润滑轴承结构 |
| CN107299908B (zh) * | 2016-12-12 | 2019-04-19 | 江苏国泉泵业制造有限公司 | 一种泵用静水式水润滑轴承结构 |
| CN114151378A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-08 | 北京航天石化技术装备工程有限公司 | 一种轴系组件结构 |
| CN114151378B (zh) * | 2021-11-18 | 2023-12-12 | 北京航天石化技术装备工程有限公司 | 一种轴系组件结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202056063U (zh) | 一种可输送含颗粒介质的耐腐磁力泵 | |
| CN202591627U (zh) | 液体静压轴承主轴装置 | |
| CN101975168A (zh) | 水平轴向吸入节段式多级高压离心泵 | |
| CN204200666U (zh) | 水润滑滑动轴承装置 | |
| CN204200698U (zh) | 水平轴向吸入式离心泵的水润滑滑动轴承装置 | |
| CN104121203A (zh) | 一种污水用分段式多级泵的单段结构 | |
| CN204200697U (zh) | 抗冲击式水平轴向吸入离心泵 | |
| CN104047890B (zh) | 一种轴流式低扬程前置诱导轮的设计方法 | |
| CN104358716A (zh) | 水平轴向吸入式离心泵的水润滑滑动轴承装置 | |
| CN101403415A (zh) | 高速主轴液体滑动轴承端面节流结构 | |
| CN202579208U (zh) | 一种改进的磁力泵 | |
| CN203627249U (zh) | 一种新型无堵塞自吸泵 | |
| CN206929083U (zh) | 一种自平衡叶轮结构 | |
| CN203051487U (zh) | 磨床动静压轴承润滑油路结构 | |
| CN204082677U (zh) | 一种分段式多级离心泵的单段结构 | |
| CN204900319U (zh) | 一种利用密封弹簧减小轴封磨损的叶片泵 | |
| CN204041528U (zh) | 一种自动平衡轴向力的多级泵 | |
| CN204253374U (zh) | 一种衬塑耐磨离心泵 | |
| CN102734223B (zh) | 石油化工流程泵 | |
| CN206263727U (zh) | 磨边机的润滑结构 | |
| CN207171712U (zh) | 一种刀塔 | |
| CN202240795U (zh) | 具有中空冷却冲洗结构的球体磨床磨头主轴总成 | |
| CN105422503B (zh) | 一种组合式叶轮 | |
| CN205298049U (zh) | 一种组合式叶轮 | |
| CN203130531U (zh) | 多级离心泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150311 Termination date: 20151028 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |