CN211289908U - 远近光照明模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种远近光照明模组，主要包括散热器、光源组件、反射镜和出光镜，光源组件包括固设于散热器顶部的PCB板，以及固设于PCB板上的远光光源和近光光源，远光光源和近光光源均位于PCB板的背向散热器的一侧，且远光光源和近光光源于PCB板上前后布置；反射镜固设于散热器上，并罩设于远光光源和近光光源上方，且反射镜构成对远光光源和近光光源发射的光线向出光镜的反射；出光镜固定于散热器上，以使反射镜反射的光线经出光镜射出。本实用新型的远近光照明模组，通过于PCB板上前后设置远光光源和近光光源，设置一个反射镜便可实现远近光的调节，并且省去挡板，成本较低，各零部件结构布置紧凑，占用空间小，散热效果好。

Description

远近光照明模组

技术领域

本实用新型涉及车辆照明技术领域，特别涉及一种远近光照明模组。

背景技术

随着LED光源技术的发展，以LED作为光源的远近光模组已经大规模的作为车灯应用，传统的卤素光源的模组在性能方面已经不具备竞争力，但是由于LED远近光模组的应用成本较高，不少经济型车型仍然配备卤素模组。

目前市场上，远近光照明模组主要存在以下问题：

1、现有反射式光学方案外透镜X向尺寸较大，对光的损失较大，造成模组效率低。

2、部分光源始终点亮，产热高，需被动散热。

3、远近光切换依靠机械挡板，高风险，高噪音，高成本。

4、出光镜极易产生聚焦烧蚀的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种远近光照明模组，以降低制造成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种远近光照明模组，包括：

散热器，于所述散热器上构造有可与外部构件连接的连接部；

光源组件，包括固设于所述散热器顶部的PCB板，以及固设于所述PCB板上的远光光源和近光光源，所述远光光源和近光光源均位于所述PCB板的背向所述散热器的一侧，且所述远光光源和所述近光光源于所述PCB板上前后布置；

反射镜，固设于所述散热器上，并罩设于所述远光光源和所述近光光源上方，且所述反射镜构成对所述远光光源和所述近光光源发射的光线向出光镜的反射；

出光镜，安装于所述散热器上，以使所述反射镜反射的光线经所述出光镜射出。

进一步的，所述反射镜包括反射镜本体，以及与所述反射镜本体一体成型的安装板，所述反射镜经由穿经所述安装板的连接件固设于所述散热器上。

进一步的，于所述散热器上成型有定位部，所述定位部和所述PCB板位于所述散热器的同一侧，且所述定位部被配置为相对于所述散热器外凸设置，而减小所述安装板和所述散热器的接触面积。

进一步的，于所述散热器和所述安装板之间设置有反射镜定位结构，且所述反射镜定位结构构成所述反射镜于所述散热器上安装的预定位。

进一步的，所述出光镜由出光镜支架安装于所述散热器上，于所述散热器的固设有所述PCB板的一侧构造有两个安装柱，且两个所述安装柱分置于所述PCB板的两侧，所述出光镜支架固设于两个所述安装柱上。

进一步的，对应于两个所述安装柱，所述出光镜支架具有位于自身两侧的两个连接板，所述出光镜支架经由穿经所述连接板的连接件固设于所安装柱上。

进一步的，于所述出光镜支架和安装柱之间设置有支架定位结构，且所述支架定位结构构成所述出光镜支架于所述安装柱上安装的预定位。

进一步的，所述出光镜与所述出光镜支架卡接相连。

进一步的，所述远光光源和所述近光光源均采用LED光源。

进一步的，所述出光镜的供光线穿过部位的壁厚均匀设置。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型的远近光照明模组，通过于PCB板上前后设置远光光源和近光光源，设置一个反射镜便可实现远近光的调节，并且省去挡板，成本较低，各零部件结构布置紧凑，占用空间小，经由远光光源和近光光源的亮暗变化来实现远近光的切换，散热效果好。

(2)将反射镜设为反射镜本体和安装板一体成型的结构，便于反射镜安装。

(3)在散热器上设置定位部，有利于限定反射镜的安装位置。

(4)在散热器和安装板之间设置反射镜定位结构，便于快速安装反射镜。

(5)在散热器上设置两个安装柱，可利用现有的出光镜支架，而进一步降低制造成本。

(6)设置支架定位结构，有利于快速安装出光镜支架。

(7)出光镜和出光镜支架卡接相连，装拆方便。

(8)远光光源和近光光源均采用LED光源，成本较低。

(9)出光镜的供光线穿过部位的壁厚设置为均匀的，使得太阳光无法在出光镜的入光面发生全反射，从而在出光镜的出光面发生折射，能够有效防止出射的光线在出光镜周边聚焦，防止对出光镜周边零部件烧蚀。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的远近光照明模组的爆炸图；

图2为本实用新型实施例所述的反射镜的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的PCB板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的出光镜的结构示意图；

附图标记说明：

1-散热器，2-PCB板，3-远光光源，4-近光光源，5-反射镜，6-出光镜支架，7-出光镜；

101-定位部，102-安装柱；

201-安装孔；

501-反射镜本体，502-安装板，5021-连接孔；

601-连接板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种远近光照明模组，如图1所示，其主要包括散热器1，安装于散热器1上的光源组件、反射镜5和出光镜7。为了便于对本实施例进行说明，以下称图1所示的左为后，右为前。

为了较好的理解本实施例，以下先参照图1对散热器1的结构进行说明，于散热器1上构造有可与外部构件连接的连接部，连接部的结构可参照现有技术，如其可为成型于散热器1上的散热器安装孔，或为便于于外部构件连接的凸块等，方便采用螺接或粘接或卡接的方式与外部构件如车身连接即可。散热器1的其余结构参照本实施例的说明即可。

如图1所示的，散热器1的顶部也即上表面为安装面，安装面的后部用于安装PCB板2，并且为了安装方便，于安装面的后部的中部成型有安装PCB板2的安装槽，安装槽的两侧即为便于和下述的安装板502配合的反射镜安装面。

为了便于安装反射镜5，于各反射镜安装面上分别成型有一个定位柱和一个定位孔，以便于和下述的两个连接孔5021配合，而将反射镜5安装于散热器1上。

为了较好的限定反射镜5的安装位置，于散热器1上成型有定位部101，且优选的具体实施方式中，定位部101和PCB板2位于散热器1的同一侧，且定位部101被配置为相对于散热器1外凸设置，而减小安装板502和散热器1的接触面积。

如图1所示的，于各反射镜安装面均成型有两个圆形的凸台，两个凸台即构成本实施例的定位部，且两个凸台分置于上述的定位柱和定位孔的两侧。在将反射镜5安装于散热器1上时，凸台的上表面和下述的安装板502的下表面相接，能够有效提高反射镜5的安装精度。在此需要说明的是，定位部101的形状不限于图1中所示的圆形，其还可设置为其他形状，如菱形、方形等。

此外，为了便于出光镜支架6安装，于散热器1的固设有PCB板2的一侧构造有两个安装柱102，且两个安装柱102分置于PCB板2的两侧，以便于将出光镜支架6固设于两个安装柱102上。具体来讲，于安装柱102的朝向出光镜支架6的一侧设置有定位柱和定位孔，以便于和下述的支架定位孔配合，而安装出光镜支架6。

本实施例中，反射镜5的结构可由图1结合图2所示，其固设于散热器1上，并罩设于下述的远光光源3和近光光源4上方，且反射镜5构成对远光光源3和近光光源4发射的光线向出光镜7的反射。具体来讲，反射镜5包括反射镜本体501，以及与反射镜本体501一体成型的安装板502，反射镜本体501的反光面由多个小的自由曲面拼构形成。

以上结构中，于安装板502上开设有连接孔5021。实际安装反射镜5时，先将连接孔5021套设于对应的定位住上，再通过穿过对应的连接孔5021和散热器1上的定位孔的连接件，将反射镜5和散热器1固连于一起，也即形成反射镜5经由穿经安装板502的连接件固设于散热器1上的结构。

在此需要说明的是，本实施例中的连接件可优选现有螺栓、螺钉或铆钉等。该结构中，散热器1上的定位孔和连接孔5021即构成设置于散热器1和安装板502之间的反射镜定位结构，该反射镜定位结构构成反射镜5于散热器1上安装的预定位，当然除此以外，反射镜定位结构还可采用现有的其他预定位结构，以便于将反射镜5安装于散热器1上。

光源组件的结构可参照图4所示，其包括安装于散热器1的安装槽中的PCB板2，以及安装于PCB板2上的远光光源3和近光光源4。具体来讲，于PCB板2上开设有三个安装孔201，三个安装孔201呈三角形布置，在使PCB板2经由穿过安装孔201的连接件安装于散热器1上时，可较好的提高安装可靠性。该结构中，远光光源3和近光光源4优选采用LED光源，如此成本较低。

在此还需说明的是，优选的具体实施方式中，远光光源3和近光光源4均位于PCB板2的背向散热器1的一侧，且远光光源3和近光光源4于PCB板2上前后布置，近光光源4位于反射镜5的焦点处，其发出的光线经反射镜5反射，再经过出光镜折射形成近光光型。远光光源3位于近光光源4前侧，且远光光源3和近光光源4于前后方向的距离为0.14-0.16mm，使得远光光源3发出的光线经反射镜5反射，再经过出光镜折射形成远光光型。在此需要说明的是，近光光型时仅需开启近光光源4，远光光型时仅需开启远光光源3。

为了方便出光镜7安装，于散热器上固设有出光镜支架6，出光镜支架6的结构仍可参照图1所示。具体来讲，出光镜支架6的前部呈圆筒状，出光镜支架6的后部设置有位于自身两侧的两个连接板601，两个连接板601对应于两个前述的安装柱102设置，并且于各连接板601上开设有支架定位孔。

在安装出光镜支架6时，先使支架定位孔套设于散热器1的对应的定位柱上，接下来使穿经对应的支架定位孔和散热器1上的定位孔的连接件，将出光镜支架6安装于散热器1上，也即形成出光镜支架6经由穿经连接板601的连接件固设于安装柱102上的结构。以上结构中，除了可将出光镜支架6和散热器1设置为分体结构，还可将散热器1上和出光镜支架6设置为一体机构。

以上结构中，支架定位孔和散热器1上的定位孔即构成形成于出光镜支架6和安装柱102之间的支架定位结构，该支架定位结构构成出光镜支架6于安装柱102上安装的预定位。当然除此以外，支架定位结构还可采用现有的其他预定位结构，以便于将出光镜7机架安装于散热器1上。

出光镜7的结构可参照图4所示，相对于设有连接板601的一端，出光镜7固设于出光镜支架6的另一端，以使反射镜5反射的光线经出光镜7射出。优选的具体实施方式中，出光镜7与出光镜支架6卡接相连，以便于拆装。

具体结构上，出光镜7的供光线穿过部位a的壁厚t均匀设置，如此可使太阳光无法在出光镜7的入光面发生全反射，从而在出光镜7的出光面发生折射，能够有效防止出射的光线在出光镜7周边聚焦，防止对出光镜7周边零部件烧蚀。

本实施例的远近光照明模组，通过控制不同位置的LED光源的亮暗变化，利用一个反射镜5就可实现远近光切换的功能，结构简单，此外，出光镜7的供光线穿过部位的壁厚均匀设置，可有效防止聚焦烧蚀的技术问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种远近光照明模组，其特征在于包括：

散热器(1)，于所述散热器(1)上构造有可与外部构件连接的连接部；

光源组件，包括固设于所述散热器(1)顶部的PCB板(2)，以及固设于所述PCB板(2)上的远光光源(3)和近光光源(4)，所述远光光源(3)和近光光源(4)均位于所述PCB板(2)的背向所述散热器(1)的一侧，且所述远光光源(3)和所述近光光源(4)于所述PCB板(2)上前后布置；

反射镜(5)，固设于所述散热器(1)上，并罩设于所述远光光源(3)和所述近光光源(4)上方，且所述反射镜(5)构成对所述远光光源(3)和所述近光光源(4)发射的光线向出光镜(7)的反射；

出光镜(7)，安装于所述散热器(1)上，以使所述反射镜(5)反射的光线经所述出光镜(7)射出。

2.根据权利要求1所述的远近光照明模组，其特征在于：所述反射镜(5)包括反射镜本体(501)，以及与所述反射镜本体(501)一体成型的安装板(502)，所述反射镜(5)经由穿经所述安装板(502)的连接件固设于所述散热器(1)上。

3.根据权利要求2所述的远近光照明模组，其特征在于：于所述散热器(1)上成型有定位部(101)，所述定位部(101)和所述PCB板(2)位于所述散热器(1)的同一侧，且所述定位部(101)被配置为相对于所述散热器(1)外凸设置，而减小所述安装板(502)和所述散热器(1)的接触面积。

4.根据权利要求2所述的远近光照明模组，其特征在于：于所述散热器(1)和所述安装板(502)之间设置有反射镜定位结构，且所述反射镜定位结构构成所述反射镜(5)于所述散热器(1)上安装的预定位。

5.根据权利要求1所述的远近光照明模组，其特征在于：所述出光镜(7)由出光镜支架(6)安装于所述散热器(1)上，于所述散热器(1)的固设有所述PCB板(2)的一侧构造有两个安装柱(102)，且两个所述安装柱(102)分置于所述PCB板(2)的两侧，所述出光镜支架(6)固设于两个所述安装柱(102)上。

6.根据权利要求5所述的远近光照明模组，其特征在于：对应于两个所述安装柱(102)，所述出光镜支架(6)具有位于自身两侧的两个连接板(601)，所述出光镜支架(6)经由穿经所述连接板(601)的连接件固设于所述安装柱(102)上。

7.根据权利要求6所述的远近光照明模组，其特征在于：于所述出光镜支架(6)和安装柱(102)之间设置有支架定位结构，且所述支架定位结构构成所述出光镜支架(6)于所述安装柱(102)上安装的预定位。

8.根据权利要求5所述的远近光照明模组，其特征在于：所述出光镜(7)与所述出光镜支架(6)卡接相连。

9.根据权利要求1所述的远近光照明模组，其特征在于：所述远光光源(3)和所述近光光源(4)均采用LED光源。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的远近光照明模组，其特征在于：所述出光镜(7)的供光线穿过部位的壁厚均匀设置。

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