CN211286744U - 一种外立网连接的矩形件及其连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种外立网连接的矩形件及其连接件，包括连接件和应用于矩形金属网的矩形件，所述矩形件包括两根结构相同的第一矩形管和第二矩形管，其中第二矩形管底两端底面均设置内凹槽；所述连接件包括侧板、上侧板和下侧板；所述上侧板倾斜设置在侧板顶端；所述下侧板垂直设置在侧板底端；所述上侧板与下侧板之间的夹角小于10°；位于所述下侧板表面上设置与内凹槽相匹配的凸部。本实用新型结构巧妙，将第一矩形管和第二矩形管作为金属网的连接管使用，通过连接件能够起到良好的固定上下层相邻金属网的作用，同时安装和拆卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑防护网技术领域，具体涉及一种外立网连接的矩形件及其连接件。
背景技术
脚手架指施工现场中，一般需要设置外立面金属保护网墙，通常为矩形金属网，金属网四周设置连接管，金属网左右两侧通过螺栓与支撑立杆固定，支撑立杆与建筑外墙固定，上下相邻金属网之间，如图1所述，在上层金属网下方的连接管(9)与下层金属网上方的连接管(9)通过螺栓(10)固定，一般的金属网主要固定是左右两侧的固定，相邻金属网上下层起辅助固定的作用，对于相邻金属网连接管的组合形式而言，导致上下层金属网的连接管在安装/组合和拆卸/分离都十分麻烦，为此，特设计此发明创造。
实用新型内容
为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种外立网连接的矩形件及其连接件，可以改善以上的不足。
本实用新型涉及一种外立网连接的矩形件及其连接件，包括连接件和应用于矩形金属网的矩形件，所述矩形件包括两根结构相同的第一矩形管和第二矩形管，其中第二矩形管底两端底面均设置内凹槽；所述连接件包括侧板、上侧板和下侧板，它们为整体结构，采用不锈钢板压制而成；所述上侧板倾斜设置在侧板顶端，上侧板沿口下方设置磨圆结构，便于连接件的卡入；所述下侧板垂直设置在侧板底端；所述上侧板与下侧板之间的夹角小于10°；位于所述下侧板表面上设置与内凹槽相匹配的凸部。
进一步的，位于所述侧板上设置穿孔。
进一步的，位于所述上侧板上设置穿孔。
进一步的，所述穿孔位于连接件长度方向两侧，这里的长度方向指矩形管长度方向一样。
进一步的，所述穿孔外表面一侧孔径大于另一侧的孔径，这样设计的目的在于，当金属弯条一端伸入到穿孔内的时候，它们之间通过焊接药条的融化形成融熔区，融熔区能够渗透在金属弯条与孔内之间的空隙内起到焊接效果。
进一步的，所述穿孔位置设置金属弯条，金属弯条起到加强弹性的作用。
进一步的，所述金属弯条的一端伸入上侧板穿孔内并焊接固定，金属弯条的另一端伸入侧板穿孔内并焊接固定。
进一步的，所述金属弯条与上侧板与侧板形成的棱角位置存在间隔空隙。
本实用新型结构巧妙，将第一矩形管和第二矩形管作为金属网的连接管使用，通过连接件能够起到良好的固定上下层相邻金属网的作用，同时安装和拆卸方便。
附图说明
图1为现有技术中结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图3为矩形管结构示意图。
图4为连接卡件结构示意图。
图示：1第一矩形管、2第二矩形管；3内凹槽、4侧板、5上侧板、6下侧板、7凸部、8金属弯条、81穿孔、9连接管、10螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图2-4所示，本实用新型涉及一种外立网连接的矩形件及其连接件，包括连接件和应用于矩形金属网的矩形件，所述矩形件包括两根结构相同的第一矩形管1和第二矩形管2，其中第二矩形管2底两端底面均设置内凹槽3；所述连接件包括侧板4、上侧板5和下侧板6，它们为整体结构，采用不锈钢板压制而成；所述上侧板倾斜设置在侧板顶端，上侧板沿口下方设置磨圆结构，便于连接件的卡入；所述下侧板垂直设置在侧板底端；所述上侧板与下侧板之间的夹角小于10°；位于所述下侧板表面上设置与内凹槽3相匹配的凸部7。
位于所述侧板上设置穿孔81。
位于所述上侧板上设置穿孔。
所述穿孔81位于连接件长度方向两侧。
所述穿孔外表面一侧孔径大于另一侧的孔径，这样设计的目的在于，当金属弯条一端伸入到穿孔内的时候，它们之间通过焊接药条的融化形成融熔区，融熔区能够渗透在金属弯条与孔内之间的空隙内起到焊接效果。
所述穿孔位置设置金属弯条8，金属弯条起到加强挠性的作用。
所述金属弯条的一端伸入上侧板穿孔内并焊接固定，金属弯条的另一端伸入侧板穿孔内并焊接固定。
所述金属弯条与上侧板与侧板形成的棱角位置存在间隔空隙。
使用的时候，将第一矩形管和第二矩形管分别作为金属网框架的上下侧连接管使用，当上下两侧的金属网左右侧固定后，将连接件卡在相邻金属网之间，需要用外力(例如榔头)敲击侧板，其中上侧板与上层金属网底面(第一矩形管)接触，下侧板与下层金属网顶面(第二矩形管接触)，通过这样结构能够实现卡紧作用，卡紧后下侧板上的凸部卡入凹槽内。同时拆分的时候，可以通过外置工具撬动连接件，例如通过金属管插入金属弯条与侧板之间的间隔空隙内向外拉动实现拆分，或者可以先拆卸上层金属网，也能实现拆分。
Claims (8)
1.一种外立网连接的矩形件及其连接件，其特征在于：包括连接件和应用于矩形金属网的矩形件，所述矩形件包括两根结构相同的第一矩形管和第二矩形管，其中第二矩形管底两端底面均设置内凹槽；所述连接件包括侧板、上侧板和下侧板；所述上侧板倾斜设置在侧板顶端；所述下侧板垂直设置在侧板底端；所述上侧板与下侧板之间的夹角小于10°；位于所述下侧板表面上设置与内凹槽相匹配的凸部。
2.根据权利要求1所述的一种外立网连接的矩形件及其连接件，其特征在于：位于所述侧板上设置穿孔。
3.根据权利要求1所述的一种外立网连接的矩形件及其连接件，其特征在于：位于所述上侧板上设置穿孔。
4.根据权利要求2或3所述的一种外立网连接的矩形件及其连接件，其特征在于：所述穿孔位于连接件长度方向两侧。
5.根据权利要求2或3所述的一种外立网连接的矩形件及其连接件，其特征在于：所述穿孔外表面一侧孔径大于另一侧的孔径。
6.根据权利要求2或3所述的一种外立网连接的矩形件及其连接件，其特征在于：所述穿孔位置设置金属弯条。
7.根据权利要求6所述的一种外立网连接的矩形件及其连接件，其特征在于：所述金属弯条的一端伸入上侧板穿孔内并焊接固定，金属弯条的另一端伸入侧板穿孔内并焊接固定。
8.根据权利要求6所述的一种外立网连接的矩形件及其连接件，其特征在于：所述金属弯条与上侧板与侧板形成的棱角位置存在间隔空隙。
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| CN201921949432.1U CN211286744U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种外立网连接的矩形件及其连接件 |
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Publications (1)
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| CN211286744U true CN211286744U (zh) | 2020-08-18 |
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