CN110656771A - 洞口位置模板体系 - Google Patents

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CN110656771A CN201810685312.9A CN201810685312A CN110656771A CN 110656771 A CN110656771 A CN 110656771A CN 201810685312 A CN201810685312 A CN 201810685312A CN 110656771 A CN110656771 A CN 110656771A
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何良华
曾政
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Hunan Fast Construction Technology Co Ltd
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    • E04G15/00Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels
    • E04G15/06Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels for cavities or channels in walls of floors, e.g. for making chimneys
    • E04G15/063Re-usable forms

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  • Civil Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种洞口位置模板体系,包括:相对设置的第一侧板和第二侧板;还包括相对设置的第三侧板和第四侧板;所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板、所述第四侧板共同围成上下贯穿的矩形框架结构;所述第三侧板的两端分别与所述第一侧板、所述第二侧板的同向的一端固定相连;所述第四侧板的两端分别与所述第一侧板、所述第二侧板的同向的另一端固定相连。与相关技术相比,本发明的洞口位置模板体系结构简单,模板的件数少,为解决烟道口、水电井等狭小空间的洞口位置铝模设计问题提供了处理方案,具有易拆、经济效益好、安装效率高、安装强度低等优点。

Description

洞口位置模板体系
【技术领域】
本发明属于建筑铝模板技术领域,具体涉及一种洞口位置模板体系。
【背景技术】
在铝模板体系的设计中,需要对洞口、水电井等狭小空间的铝模处理提供设计方案,即设计对应的洞口位置铝模板体系。相关技术中的洞口位置铝模板体系的设计方案为(参见附图1):采用斜C槽与50模板组合易拆的方式组合成铝模洞口结构,该结构设计虽解决了洞口铝模板难拆的问题,但对水电井等小于400mm宽度的狭小空间处理受到限制,且该铝模洞口设计结构每个洞口(约0.3平米左右)需使用约16件模板拼装,需要使用销钉、销片数量约40对左右,经济效益差,安装工人操作繁琐,从拆模到重新组装需要较长时间,安装效率极低。
因此,实有必要提供一种新的洞口位置模板体系解决上述技术问题。
【发明内容】
本发明需要解决的技术问题是提供一种结构简单,拆装效率高的洞口位置模板体系。
本申请一种洞口位置模板体系,包括:
相对设置的第一侧板和第二侧板;
还包括相对设置的第三侧板和第四侧板;
所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板、所述第四侧板共同围成上下贯穿的矩形框架结构;
所述第三侧板的两端分别与所述第一侧板、所述第二侧板的同向的一端固定相连;
所述第四侧板的两端分别与所述第一侧板、所述第二侧板的同向的另一端固定相连;
所述第三侧板包括:矩形的第三侧板封板和由所述第三侧板封板的周围侧部延伸的第三侧板框架板,所述第三侧板框架板包括:首尾顺次相连且共同围成矩形框架结构的第三侧板第一板、第三侧板第二板、第三侧板第三板、第三侧板第四板;
所述第三侧板第一板与所述第一侧板固定相连;
所述第三侧板第三板与所述第二侧板固定相连;
所述第四侧板包括:矩形的封板和由所述第四侧板封板的周围侧部延伸的第四侧板框架板,所述第四侧板框架板包括:首尾顺次相连且共同围成矩形框架结构的第四侧板第一板、第四侧板第二板、第四侧板第三板、第四侧板第四板;
所述第四侧板第一板与所述第一侧板固定相连;
所述第四侧板第三板与所述第二侧板固定相连。
优选的,所述第一侧板的底部设有向靠近所述第二侧板的方向延伸第一侧板安装板;所述第二侧板的底部设有向靠近所述第一侧板的方向延伸第二侧板安装板。
优选的,所述第一侧板与所述第三侧板之间,所述第一侧板与所述第四侧板之间,所述第二侧板与所述第三侧板之间,所述第二侧板与所述第四侧板之间均采用销钉、销片固定相连。
优选的,所述洞口位置模板体系为前后方向和左右方向对称的结构;所述第一板和所述第二板之间的夹角为4°-20°。
优选的,所述第一侧板内侧设有第一侧板横支梁,所述第二侧板内侧设有第二侧板横支梁,所述第一侧板横支梁和所述第二侧板横支梁相对设置。
优选的,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板均由铝合金材料制成。
优选的,所述销钉、销片由钢材制成。
优选的,所述第四侧板第四板上设有多个贯穿其上的连接孔。
优选的,所述第三侧板第四板上设有多个贯穿其上的连接孔。
优选的,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板的表面均镀锌。
与相关技术相比,本发明的洞口位置模板体系结构简单,模板的件数少,为解决烟道口、水电井等狭小空间的洞口位置铝模设计问题提供了处理方案,具有易拆、经济效益好、安装效率高、安装强度低等优点。
【附图说明】
图1为背景技术中的洞口位置模板体系的结构示意图;
图2为本申请一种洞口位置模板体系的立体结构示意图;
图3为本申请一种洞口位置模板体系的主视示意图;
图4为本申请一种洞口位置模板体系的左视示意图;
图5为本申请一种洞口位置模板体系的俯视示意图。
图中:
第一侧板1,第二侧板2,第三侧板3,第四侧板4;
第一侧板安装板11,第一侧板横支梁12;
第二侧板安装板21,第二侧板横支梁22;
第三侧板封板31,第三侧板框架板32;
第四侧板封板41,第四侧板框架板42;
第三侧板第一板321,第三侧板第二板322,第三侧板第三板323,第三侧板第四板324;
第四侧板第一板421,第四侧板第二板422,第四侧板第三板423,第四侧板第四板424。
【具体实施方式】
为了便于理解本发明,下面将对本发明进行更全面的描述。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
参见附图2-5,一种洞口位置模板体系,包括:相对设置的第一侧板1和第二侧板2;还包括相对设置的第三侧板3和第四侧板4;第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、第四侧板4共同围成上下贯穿的矩形框架结构;第三侧板3的两端分别与第一侧板1、第二侧板2的同向的一端固定相连;第四侧板4的两端分别与第一侧板1、第二侧板2的同向的另一端固定相连;第三侧板3包括:矩形的第三侧板封板31和由第三侧板封板31的周围侧部延伸的第三侧板框架板32,第三侧板框架板32包括:首尾顺次相连且共同围成矩形框架结构的第三侧板第一板321、第三侧板第二板322、第三侧板第三板323、第三侧板第四板324;第三侧板第一板321与第一侧板1固定相连;第三侧板第三板323与第二侧板2固定相连;第四侧板4包括:矩形的封板和由第四侧板封板41的周围侧部延伸的第四侧板框架板42,第四侧板框架板42包括:首尾顺次相连且共同围成矩形框架结构的第四侧板第一板421、第四侧板第二板422、第四侧板第三板423、第四侧板第四板424;第四侧板第一板421与第一侧板1固定相连;第四侧板第三板423与第二侧板2固定相连。
第一侧板1的底部设有向靠近第二侧板2的方向延伸第一侧板安装板11;第二侧板2的底部设有向靠近第一侧板1的方向延伸第二侧板安装板21。
第一侧板1与第三侧板3之间,第一侧板1与第四侧板4之间,第二侧板2与第三侧板3之间,第二侧板2与第四侧板4之间均采用销钉、销片固定相连。
洞口位置模板体系为前后方向和左右方向对称的结构;第一板和第二板之间的夹角为4°-20°。
第一侧板1内侧设有第一侧板横支梁12,第二侧板2内侧设有第二侧板横支梁22,第一侧板横支梁12和第二侧板横支梁22相对设置。
第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3和第四侧板4均由铝合金材料制成。
销钉、销片由钢材制成。
第四侧板第四板424上设有多个贯穿其上的连接孔。
第三侧板第四板324上设有多个贯穿其上的连接孔。
第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3和第四侧板4的表面均镀锌。
需要说明的是,洞口位置模板体系为前后方向和左右方向对称的结构,与相关技术相比,本发明的洞口位置模板体系结构简单,模板的件数少,为解决烟道口、水电井等狭小空间的洞口位置铝模设计问题提供了处理方案,具有易拆、经济效益好、安装效率高、安装强度低等优点。

Claims (10)

1.一种洞口位置模板体系,其特征在于,包括:
相对设置的第一侧板和第二侧板;
还包括相对设置的第三侧板和第四侧板;
所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板、所述第四侧板共同围成上下贯穿的矩形框架结构;
所述第三侧板的两端分别与所述第一侧板、所述第二侧板的同向的一端固定相连;
所述第四侧板的两端分别与所述第一侧板、所述第二侧板的同向的另一端固定相连;
所述第三侧板包括:矩形的第三侧板封板和由所述第三侧板封板的周围侧部延伸的第三侧板框架板,所述第三侧板框架板包括:首尾顺次相连且共同围成矩形框架结构的第三侧板第一板、第三侧板第二板、第三侧板第三板、第三侧板第四板;
所述第三侧板第一板与所述第一侧板固定相连;
所述第三侧板第三板与所述第二侧板固定相连;
所述第四侧板包括:矩形的封板和由所述第四侧板封板的周围侧部延伸的第四侧板框架板,所述第四侧板框架板包括:首尾顺次相连且共同围成矩形框架结构的第四侧板第一板、第四侧板第二板、第四侧板第三板、第四侧板第四板;
所述第四侧板第一板与所述第一侧板固定相连;
所述第四侧板第三板与所述第二侧板固定相连。
2.根据权利要求1所述的洞口位置模板体系,其特征在于,所述第一侧板的底部设有向靠近所述第二侧板的方向延伸第一侧板安装板;所述第二侧板的底部设有向靠近所述第一侧板的方向延伸第二侧板安装板。
3.根据权利要求2所述的洞口位置模板体系,其特征在于,所述第一侧板与所述第三侧板之间,所述第一侧板与所述第四侧板之间,所述第二侧板与所述第三侧板之间,所述第二侧板与所述第四侧板之间均采用销钉、销片固定相连。
4.根据权利要求3所述的洞口位置模板体系,其特征在于,所述洞口位置模板体系为前后方向和左右方向对称的结构;所述第一板和所述第二板之间的夹角为4°-20°。
5.根据权利要求4所述的洞口位置模板体系,其特征在于,所述第一侧板内侧设有第一侧板横支梁,所述第二侧板内侧设有第二侧板横支梁,所述第一侧板横支梁和所述第二侧板横支梁相对设置。
6.根据权利要求5所述的洞口位置模板体系,其特征在于,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板均由铝合金材料制成。
7.根据权利要求6所述的洞口位置模板体系,其特征在于,所述销钉、销片由钢材制成。
8.根据权利要求7所述的洞口位置模板体系,其特征在于,所述第四侧板第四板上设有多个贯穿其上的连接孔。
9.根据权利要求8所述的洞口位置模板体系,其特征在于,所述第三侧板第四板上设有多个贯穿其上的连接孔。
10.根据权利要求1-9任一项所述的洞口位置模板体系,其特征在于,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板的表面均镀锌。
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