CN204081465U - 一种新型建筑模板拼装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型建筑技术领域，公开了一种新型建筑模板拼装结构，包括至少四组模板，模板由位于中间的模板中部和位于两端的模板端部组成，模板依次连接围成四周封闭的浇注框体，模板端部安装有保护板，保护板上设置弯折件，相邻模板端部的弯折件通过连接扣件连接固定，连接扣件为板状，连接扣件两侧均设置有向连接扣件内部弯曲的弯曲部，弯曲部与弯折件相匹配。其结构简单，使用方便，克服现有的建筑模板拼装结构不利于建筑模板的反复使用且拆模过程费时费力的不足，提高施工速度。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域，特别涉及一种新型建筑模板拼装结构。
背景技术
目前公知的混泥土浇注的关模施工过程中所采用的建筑模板拼装结构如图1、图2所示，关模时需要工人将模板1拼装成所需要的形状，然后采用铁锤将众多螺钉2撞击入模板1的连接处，保证模板1的边沿持平，从而将模板1拼接固定成为封闭的浇注框体；拆模时则需要采用撬棍取出螺钉2将模板1分离。同样，在加长模板1时，需要将两块模板1对接，再在对接模板1外侧加一块连接板3，连接板3通过螺钉2分别与对接的模板1连接；拆掉时同样需要将螺钉2撬出，分离模板1。这种建筑模板的拼装结构和关模施工方法会造成施工完成后拆模时造成模板1边沿毁损坏，不利于建筑模板1的反复使用，并且拆模过程费时费力，因此在建筑施工中无论建筑成本和材料成本都偏高。
而且传统的建筑模板1为夹芯板，在重复使用的过程中，存在翻转次数少，侧面反复的钉钉子或者螺钉导致模板1分层，断裂，没有握钉力，墙面不平整等诸多问题。既减少了产品本身的使用寿命，又对钢铁资源造成了浪费，而且无法大幅度提高工人的施工速度。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种新型建筑模板拼装结构，结构简单，使用方便，克服现有的建筑模板拼装结构不利于建筑模板的反复使用且拆模过程费时费力的不足，提高施工速度。
本实用新型的技术方案具体为：一种新型建筑模板拼装结构，包括至少四组模板，模板由位于中间的模板中部和位于两端的模板端部组成，模板依次连接围成四周封闭的浇注框体，模板端部安装有保护板，保护板上设置弯折件，相邻模板端部的弯折件通过连接扣件连接固定，连接扣件为板状，连接扣件两侧均设置有向连接扣件内部弯曲的弯曲部，弯曲部与弯折件相匹配。
进一步的，所述保护板通过螺钉固定在模板端部。
进一步的，所述保护板安装于模板端部外侧面或者模板端部外侧面及模板端部端面。
优选的，所述弯折件高为5cm，同一保护板上相邻弯折件之间的距离为10cm。
优选的，所述保护板、弯折件和连接扣件均为金属材料，厚度均为1.5mm～2mm。
进一步的，所述弯折件与保护板一体制造，弯折件为保护板折弯制成。
进一步的，所述弯折件通过焊接或者螺钉固定在保护板上。
进一步的，所述连接扣件左右两侧弯曲部上端间距小于弯曲部下端间距，形成梯形结构。
进一步的，所述连接扣件上下两端外侧均设置有凸块。
优选的，所述模板采用木塑材料制作而成。
本实用新型的有益效果是：由于采用本技术方案公开的保护板可以很好的保护各模板的端面，使模板的端面不易损坏，保证了模板的多次反复使用，降低了成本；同时采用保护板上弯折件和连接扣件的设计，提高了安装和拆卸速度，同时拆卸过程不需要破坏性拆卸，使该模板拼装结构可以反复使用，降低了成本，提高了效率。
附图说明
图1为现有的建筑模板拼装结构关模状态时的立体示意图；
图2为现有的建筑模板拼装结构模板加长时的平面结构示意图；
图3为本实用新型模板拼接结构第一种实施例的结构示意图；
图4为图3中A处局部放大示意图；
图5为本实用新型模板拼接结构第二中实施例的结构示意图；
图6为图5中B处局部放大示意图；
图7为本实用新型平面结构示意图；
图8为本实用新型连接扣件和保护板上弯曲件平面结构示意图；
图9为本实用新型模板拼接结构模板加长时的平面结构示意图；
图中：1.模板，11.模板中部，12.模板端部，121.模板端部外侧面，122.模板端部端面，2.螺钉，3.连接板4.保护板，5.弯折件，6.连接扣件，61.弯曲部，611.弯曲部上端，612.弯曲部下端，62凸块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
第一种实施方式：如图3、图4、图5、图8所示，本实用新型的技术方案是一种新型建筑模板拼装结构，包括至少四组模板1，模板1由位于中间的模板中部11和位于两端的模板端部12组成，模板1依次连接围成四周封闭的浇注框体，模板端部12安装有保护板4，保护板4可以保护模板端部12，使模板1不易被损坏，保护板4上设置弯折件5，相邻模板端部的弯折件5通过连接扣件6连接固定，连接扣件6为板状，连接扣件6两侧均设置有向连接扣件6内部弯曲的弯曲部61，弯曲部61与弯折件5相匹配，连接扣件6直接从弯折件5扣下，弯折件5位于弯曲部61内，工人只需要敲击连接扣件6上部，即可将两组模板1连接固定。保护板4通过螺钉固定在模板端部12，对模板端部12起保护作用。保护板4安装于模板端部外侧面121或者模板端部外侧面121及模板端部端面122处，保护板4可以为一块，也可以多块拼接而成。当拼装浇注框体时，一组模板端部端面122位于另一组模板端部12内侧面，此时，前一组模板1只有模板端部外侧面121安装有保护板4，而后一组模板1则需要在模板端部外侧面121及模板端部端面122均安装保护板4。弯折件5高为5cm，同一保护板4上相邻弯折件5之间的距离为10cm，使得两组连接的模板1连接处均匀，受力均匀，连接更牢固。保护板4、弯折件5和连接扣件6均为金属材料，厚度均为1.5mm～2mm，在此厚度下的保护板4、弯折件5和连接扣件6结构强度和受力情况均能符合要求，且容易加工，成本最低。弯折件5与保护板4一体制造，弯折件5为保护板4折弯制成。连接扣件6左右两侧弯曲部上端611间距小于弯曲部下端612间距，形成梯形结构，当安装时，用连接扣件6的弯曲部下端612套住保护板4上的弯折件5，工人用锤子敲击弯曲部上端611，即可使连接扣件6向下运动，随着弯曲部上端611越来越小，两组模板1上的弯折件5连接就越来越紧，两组模板1也就固定得越来越牢固；当需要拆卸时，只需要向上敲击弯曲部下端612，连接扣件6向上运动，随着弯曲部下端612越来越大，两组模板1上的弯折件5连接就越来越松，就可以很方便的将连接扣件6取下，将模板1拆卸。连接扣件6上下两端外侧均设置有凸块62，由于在安装和拆卸时需要用锤子敲击连接扣件6的上下两端，凸块62的设计，增大了锤子的敲击面积，使连接扣件6更容易受力，也保护了连接扣件6，使其可以多次使用。模板1采用木塑材料制作而成。
第二种实施方式：如图3、图6、图7、图8所示，本实用新型的技术方案是一种新型建筑模板拼装结构，包括至少四组模板1，模板1由位于中间的模板中部11和位于两端的模板端部12组成，模板1依次连接围成四周封闭的浇注框体，模板端部12安装有保护板4，保护板4可以保护模板端部12，使模板1不易被损坏，保护板4上设置弯折件5，相邻模板端部的弯折件5通过连接扣件6连接固定，连接扣件6为板状，连接扣件6两侧均设置有向连接扣件6内部弯曲的弯曲部61，弯曲部61与弯折件5相匹配，连接扣件6直接从弯折件5扣下，弯折件5位于弯曲部61内，工人只需要敲击连接扣件6上部，即可将两组模板1连接固定。保护板4通过螺钉固定在模板端部12，对模板端部12起保护作用。保护板4安装于模板端部外侧面121或者模板端部外侧面121及模板端部端面122处，保护板4可以为一块，也可以多块拼接而成。当拼装浇注框体时，一组模板端部端面122位于另一组模板端部12内侧面，此时，前一组模板1只有模板端部外侧面121安装有保护板4，而后一组模板1则需要在模板端部外侧面121及模板端部端面122均安装保护板4。弯折件5高为5cm，同一保护板4上相邻弯折件5之间的距离为10cm，使得两组连接的模板1连接处均匀，受力均匀，连接更牢固。保护板4、弯折件5和连接扣件6均为金属材料，厚度均为1.5mm～2mm，在此厚度下的保护板4、弯折件5和连接扣件6结构强度和受力情况均能符合要求，且容易加工，成本最低。弯折件5通过焊接或者螺钉固定在保护板4上，这样加工更加容易，当保护板4上的弯折件5掉落或者损坏时，也可以将弯折件5重新焊接或者螺钉连接在保护板4上。连接扣件6左右两侧弯曲部上端611间距小于弯曲部下端612间距，形成梯形结构，当安装时，用连接扣件6的弯曲部下端612套住保护板4上的弯折件5，工人用锤子敲击弯曲部上端611，即可使连接扣件6向下运动，随着弯曲部上端611越来越小，两组模板1上的弯折件5连接就越来越紧，两组模板1也就固定得越来越牢固；当需要拆卸时，只需要向上敲击弯曲部下端612，连接扣件6向上运动，随着弯曲部下端612越来越大，两组模板1上的弯折件5连接就越来越松，就可以很方便的将连接扣件6取下，将模板1拆卸。连接扣件6上下两端外侧均设置有凸块62，由于在安装和拆卸时需要用锤子敲击连接扣件6的上下两端，凸块62的设计，增大了锤子的敲击面积，使连接扣件6更容易受力，也保护了连接扣件6，使其可以多次使用。模板1采用木塑材料制作而成。
如图8、图9所示，本实用新型还可以将模板1拼接加长，以适应更多的工况要求。在模板端部外侧面121安装保护板4，保护板4上设置弯折件5，当需要将模板1加长时，将模板端部12对接，使模板1位于同一平面上，再将连接扣件6套在相邻的弯折件5上，向下敲击连接扣件6，使模板1固定牢固，即完成了模板1的拼接加长。当拆卸时，直接向上敲击连接扣件6，取下连接扣件6，即可完成模板1间的拆卸。
本实用新型的模板拼装结构可以多次使用，模板1和连接扣件6均可以重复回收使用，而且安装和拆卸工具只需要使用到锤子等敲击工具，减轻了工人的劳动强度，也提高了劳动效率，降低了成本。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型建筑模板拼装结构，包括至少四组模板，所述模板由位于中间的模板中部和位于两端的模板端部组成，所述模板依次连接围成四周封闭的浇注框体，其特征在于：所述模板端部安装有保护板，所述保护板上设置弯折件，相邻模板端部的弯折件通过连接扣件连接固定，所述连接扣件为板状，连接扣件两侧均设置有向连接扣件内部弯曲的弯曲部，所述弯曲部与弯折件相匹配。
2.根据权利要求1所述的新型建筑模板拼装结构，其特征在于：所述保护板通过螺钉固定在模板端部。
3.根据权利要求1所述的新型建筑模板拼装结构，其特征在于：所述保护板安装于模板端部外侧面或者模板端部外侧面及模板端部端面。
4.根据权利要求1所述的新型建筑模板拼装结构，其特征在于：所述弯折件高为5cm，同一保护板上相邻弯折件之间的距离为10cm。
5.根据权利要求1所述的新型建筑模板拼装结构，其特征在于：所述保护板、弯折件和连接扣件均为金属材料，厚度均为1.5mm～2mm。
6.根据权利要求1所述的新型建筑模板拼装结构，其特征在于：所述弯折件与保护板一体制造，弯折件为保护板折弯制成。
7.根据权利要求1所述的新型建筑模板拼装结构，其特征在于：所述弯折件通过焊接或者螺钉固定在保护板上。
8.根据权利要求1所述的新型建筑模板拼装结构，其特征在于：所述连接扣件左右两侧弯曲部上端间距小于弯曲部下端间距，形成梯形结构。
9.根据权利要求1所述的新型建筑模板拼装结构，其特征在于：所述连接扣件上下两端外侧均设置有凸块。
10.根据权利要求1所述的新型建筑模板拼装结构，其特征在于：所述模板采用木塑材料制作而成。
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| CN114592682A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-06-07 | 中建八局第一建设有限公司 | 基于可快速拆卸的建筑施工用混凝土浇筑模具 |
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