CN211284562U - 一种便于收集余料的金属阳极电解槽生产用涂层装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电解槽涂层设备技术领域,尤其为一种便于收集余料的金属阳极电解槽生产用涂层装置,包括底座,所述底座的底部设置有脚轮,所述底座的顶部且位于底座中心处的右侧固定连接有涂料罐,所述涂料罐的左侧且位于涂料罐中心处的下方固定连接有输送管,所述输送管的左端固定连接有输送泵,所述输送泵的物料出口固定连接有喷涂管,所述底座的底部且位于输送泵的左侧固定连接有固定座,所述固定座的顶部且喷涂管位置处对应开设有凹槽,通过设置冲洗喷嘴,圆管,通槽,清洗管,电机,解决了目前通常使用涂层装置将涂料喷涂在金属阳极电解槽上,喷涂后,涂层装置内会残留有较多的涂料,回收这些残留的涂料较为困难的问题。

Description

一种便于收集余料的金属阳极电解槽生产用涂层装置
技术领域
本实用新型涉及电解槽涂层设备技术领域,具体为一种便于收集余料的金属阳极电解槽生产用涂层装置。
背景技术
电解槽按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类,当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应,以制取所需产品,金属阳极电解槽上的涂层能够保证金属阳极电解槽内的电压稳定。
目前通常使用涂层装置将涂料喷涂在金属阳极电解槽上,喷涂后,涂层装置内会残留有较多的涂料,回收这些残留的涂料较为困难,因此需要一种便于收集余料的金属阳极电解槽生产用涂层装置来改善这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于收集余料的金属阳极电解槽生产用涂层装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于收集余料的金属阳极电解槽生产用涂层装置,包括底座,所述底座的底部设置有脚轮,所述底座的顶部且位于底座中心处的右侧固定连接有涂料罐,所述涂料罐的左侧且位于涂料罐中心处的下方固定连接有输送管,所述输送管的左端固定连接有输送泵,所述输送泵的物料出口固定连接有喷涂管,所述底座的底部且位于输送泵的左侧固定连接有固定座,所述固定座的顶部且喷涂管位置处对应开设有凹槽,所述喷涂管上且位于凹槽内设置有卡箍,所述喷涂管的左端且位于固定座的左侧固定连接有圆板,所述圆板上且喷涂管位置处对应开设有喷涂槽,所述喷涂槽的左侧且位于喷涂管的上方,下方,正面以及背面均固定连接有涂料喷嘴,所述涂料罐的顶部且位于涂料罐中心处的两侧均固定连接有清洗管,所述清洗管的正面和背面以及两侧且位于涂料罐内均固定连接有冲洗喷嘴,所述涂料罐的底部且位于清洗管的正下方固定连接有电机,所述电机输出轴上固定连接有圆管,所述圆管内且冲洗喷嘴位置处固定连接有密封垫,所述圆管上且远离冲洗喷嘴位置处开设有通槽,所述涂料罐的底部且位于涂料罐中心处固定连接有回收管,所述回收管和清洗管以及输送管上均设置有电磁阀,所述涂料罐的右侧固定连接有控制面板,所述涂料罐的顶部且位于涂料罐中心处固定连接有进料斗。
优选的,所述控制面板与输送泵,控制面板与电磁阀以及控制面板与电机的连接方式均为电性连接。
优选的,所述涂料喷嘴为锥形喷嘴且冲洗喷嘴为扇形喷嘴。
优选的,所述冲洗喷嘴和密封垫以及通槽均设置有多个且圆管的形状与清洗管的形状相适配。
优选的,所述密封垫的厚度与圆管到清洗管的距离相适配且圆管上和涂料罐内均喷涂有PTFE涂料。
优选的,所述圆管与清洗管,密封垫与清洗管的连接方式均为滑动连接且卡箍与凹槽的连接方式为固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置冲洗喷嘴,圆管,通槽,清洗管,电机,当喷涂完成后,电机带动圆管转动,使通槽对准冲洗喷嘴,将高压水流注入清洗管中,冲洗喷嘴喷出的水柱会将涂料罐内壁上残留的涂料冲下去,被冲下去的涂料通过回收管排出,收集过程方便快捷,解决了目前通常使用涂层装置将涂料喷涂在金属阳极电解槽上,喷涂后,涂层装置内会残留有较多的涂料,回收这些残留的涂料较为困难的问题。
2、本实用新型中,通过设置圆管,密封垫,在喷涂时,密封垫将冲洗喷嘴遮住,防止涂料进入冲洗喷嘴中,造成冲洗喷嘴损坏。
3、本实用新型中,通过设置涂料喷嘴,锥形的涂料喷嘴喷出的喷雾形状为环形,喷雾颗粒分布均匀,喷涂面积较大。
附图说明
图1为本实用新型正剖图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型图1中B处放大图;
图4为本实用新型清洗管处俯视截面图。
图中:1-底座、2-脚轮、3-涂料罐、4-输送管、5-输送泵、6-喷涂管、7-固定座、8-凹槽、9-卡箍、10-圆板、11-喷涂槽、12-涂料喷嘴、13-清洗管、14-冲洗喷嘴、15-电机、16-圆管、17-密封垫、18-通槽、19-回收管、20-电磁阀、21-控制面板、22-进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种便于收集余料的金属阳极电解槽生产用涂层装置,包括底座1,底座1的底部设置有脚轮2,底座1的顶部且位于底座1中心处的右侧固定连接有涂料罐3,涂料罐3的左侧且位于涂料罐3中心处的下方固定连接有输送管4,输送管4的左端固定连接有输送泵5,输送泵5的物料出口固定连接有喷涂管6,底座1的底部且位于输送泵5的左侧固定连接有固定座7,固定座7的顶部且喷涂管6位置处对应开设有凹槽8,喷涂管6上且位于凹槽8内设置有卡箍9,喷涂管6的左端且位于固定座7的左侧固定连接有圆板10,圆板10上且喷涂管6位置处对应开设有喷涂槽11,喷涂槽11的左侧且位于喷涂管6的上方,下方,正面以及背面均固定连接有涂料喷嘴12,涂料喷嘴12为锥形喷嘴且冲洗喷嘴14为扇形喷嘴,锥形喷嘴锥形喷出的喷雾形状为环形,喷雾颗粒分布均匀,喷涂面积较大,扇形喷嘴能够喷出高冲力的喷雾,冲击力较大,方便将涂料冲洗下去,锥形喷嘴能喷出细小的雾化颗粒的涂料罐3的顶部且位于涂料罐3中心处的两侧均固定连接有清洗管13,清洗管13的正面和背面以及两侧且位于涂料罐3内均固定连接有冲洗喷嘴14,冲洗喷嘴14和密封垫17以及通槽18均设置有多个且圆管16的形状与清洗管13的形状相适配,涂料罐3的底部且位于清洗管13的正下方固定连接有电机15,电机15输出轴上固定连接有圆管16,密封垫17的厚度与圆管16到清洗管13的距离相适配且圆管16上和涂料罐3内均喷涂有PTFE涂料,密封垫17能够防止涂料进入冲洗喷嘴14中,同时圆管表面的PTFE涂料具有较小的黏性,能够方便将涂料冲洗下去,圆管16内且冲洗喷嘴14位置处固定连接有密封垫17,圆管16与清洗管13,密封垫17与清洗管13的连接方式均为滑动连接且卡箍9与凹槽8的连接方式为固定连接,圆管16上且远离冲洗喷嘴14位置处开设有通槽18,涂料罐3的底部且位于涂料罐3中心处固定连接有回收管19,回收管19和清洗管13以及输送管4上均设置有电磁阀20,涂料罐3的右侧固定连接有控制面板21,控制面板21与输送泵5,控制面板21与电磁阀20以及控制面板21与电机15的连接方式均为电性连接,涂料罐3的顶部且位于涂料罐3中心处固定连接有进料斗22。
本实用新型工作流程:使用时,将装置移动至金属阳极电解槽位置处,通过进料斗22将涂料注入涂料罐3中,控制面板21启动输送泵5和输送管4中的电磁阀20,输送泵5通过输送管4将涂料送入喷涂管6中,喷涂管6中的涂料通过涂料喷嘴12喷出,涂料喷嘴12喷出的涂料会落到金属阳极电解槽上形成涂层,当喷涂完毕后,将高压水管与清洗管13相连接,在活塞杆19的下方放置收集箱,控制面板21启动电机15,电机15带动圆管16,使圆管16上的通槽18对准冲洗喷嘴14,控制面板21关闭输送管4中的电磁阀20,开启清洗管13和回收管19中的电磁阀20,高压水流进入清洗管13中,冲洗喷嘴14将高压水流喷出,喷出的高压水流会冲洗涂料罐内壁上残留的涂料,当涂料罐3内壁上残留的涂料被冲刷下来后,关闭左侧清洗管13上的电磁阀,位于左侧的电机15带动左侧的圆管16转动,右侧的清洗管13上喷出的水流对左侧的的圆管16进行冲洗,将左侧的圆管16上残留的涂料冲刷下去,当左侧圆管16上的涂料冲完毕后,关闭右侧清洗管13上的电磁阀,开启左侧清洗管13上的电磁阀,位于右侧的电机15带动右侧的圆管16转动,左侧的清洗管13上喷出的水流对右侧的的圆管16进行冲洗,将右侧的圆管16上残留的涂料冲刷下去,被冲刷下去的涂料会随水流通过回收管19排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于收集余料的金属阳极电解槽生产用涂层装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部设置有脚轮(2),所述底座(1)的顶部且位于底座(1)中心处的右侧固定连接有涂料罐(3),所述涂料罐(3)的左侧且位于涂料罐(3)中心处的下方固定连接有输送管(4),所述输送管(4)的左端固定连接有输送泵(5),所述输送泵(5)的物料出口固定连接有喷涂管(6),所述底座(1)的底部且位于输送泵(5)的左侧固定连接有固定座(7),所述固定座(7)的顶部且喷涂管(6)位置处对应开设有凹槽(8),所述喷涂管(6)上且位于凹槽(8)内设置有卡箍(9),所述喷涂管(6)的左端且位于固定座(7)的左侧固定连接有圆板(10),所述圆板(10)上且喷涂管(6)位置处对应开设有喷涂槽(11),所述喷涂槽(11)的左侧且位于喷涂管(6)的上方,下方,正面以及背面均固定连接有涂料喷嘴(12),所述涂料罐(3)的顶部且位于涂料罐(3)中心处的两侧均固定连接有清洗管(13),所述清洗管(13)的正面和背面以及两侧且位于涂料罐(3)内均固定连接有冲洗喷嘴(14),所述涂料罐(3)的底部且位于清洗管(13)的正下方固定连接有电机(15),所述电机(15)输出轴上固定连接有圆管(16),所述圆管(16)内且冲洗喷嘴(14)位置处固定连接有密封垫(17),所述圆管(16)上且远离冲洗喷嘴(14)位置处开设有通槽(18),所述涂料罐(3)的底部且位于涂料罐(3)中心处固定连接有回收管(19),所述回收管(19)和清洗管(13)以及输送管(4)上均设置有电磁阀(20),所述涂料罐(3)的右侧固定连接有控制面板(21),所述涂料罐(3)的顶部且位于涂料罐(3)中心处固定连接有进料斗(22)。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集余料的金属阳极电解槽生产用涂层装置,其特征在于:所述控制面板(21)与输送泵(5),控制面板(21)与电磁阀(20)以及控制面板(21)与电机(15)的连接方式均为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于收集余料的金属阳极电解槽生产用涂层装置,其特征在于:所述涂料喷嘴(12)为锥形喷嘴且冲洗喷嘴(14)为扇形喷嘴。
4.根据权利要求1所述的一种便于收集余料的金属阳极电解槽生产用涂层装置,其特征在于:所述冲洗喷嘴(14)和密封垫(17)以及通槽(18)均设置有多个且圆管(16)的形状与清洗管(13)的形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种便于收集余料的金属阳极电解槽生产用涂层装置,其特征在于:所述密封垫(17)的厚度与圆管(16)到清洗管(13)的距离相适配且圆管(16)上和涂料罐(3)内均喷涂有PTFE涂料。
6.根据权利要求1所述的一种便于收集余料的金属阳极电解槽生产用涂层装置,其特征在于:所述圆管(16)与清洗管(13),密封垫(17)与清洗管(13)的连接方式均为滑动连接且卡箍(9)与凹槽(8)的连接方式为固定连接。
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