CN209352980U - 一种自动沉镍金生产用酸洗装置 - Google Patents
一种自动沉镍金生产用酸洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209352980U CN209352980U CN201821805017.4U CN201821805017U CN209352980U CN 209352980 U CN209352980 U CN 209352980U CN 201821805017 U CN201821805017 U CN 201821805017U CN 209352980 U CN209352980 U CN 209352980U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- rose box
- pickling tube
- center line
- pickling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动沉镍金生产用酸洗装置,包括酸洗池,所述酸洗池的上表面安装有固定板,所述酸洗池下表面四个拐角处均设置有第一底座,所述酸洗池的下表面安装有第一管道,且第一管道的垂直中心线与酸洗池的垂直中心线相重合,所述第一管道上安装有第一阀门,所述第一管道的另一端安装有过滤箱,所述过滤箱的内壁两侧均设置有过滤网,所述过滤箱下表面四个拐角处均设置有第二底座,所述过滤箱的下表面安装有出料口,且出料口的垂直中心线与过滤箱的垂直中心线相重合,所述出料口上设置有第二阀门,所述过滤箱的外壁两侧均设置有第二管道。本实用新型解决了因酸洗池易积累残渣而影响酸洗效率的问题,具有使用方便的好处。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸洗装置技术领域,具体是一种自动沉镍金生产用酸洗装置。
背景技术
化学镍金又叫沉镍金,业界常称为无电镍金。化学镍金是指在裸铜面上化学镀镍,然后化学浸金的一种可焊性表面涂覆工艺。它既有良好的接触导通性,而且具有良好的装配焊接性能,同时它还可以同其它表面涂覆工艺配合使用。随着日新月异的电子业的发展,化学镍金工艺所显出的作用越来越重要。在化学镍金工艺中,酸洗是一个必不可少的步骤,利用酸溶液去除钢铁等物质表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。目前,酸洗液的利用率较低,且酸洗池中容易积累残渣等废物。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动沉镍金生产用酸洗装置,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动沉镍金生产用酸洗装置,包括酸洗池,所述酸洗池的上表面安装有固定板,所述酸洗池下表面四个拐角处均设置有第一底座,所述酸洗池的下表面安装有第一管道,且第一管道的垂直中心线与酸洗池的垂直中心线相重合,所述第一管道上安装有第一阀门,所述第一管道的另一端安装有过滤箱,所述过滤箱的内壁两侧均设置有过滤网,所述过滤箱下表面四个拐角处均设置有第二底座,所述过滤箱的下表面安装有出料口,且出料口的垂直中心线与过滤箱的垂直中心线相重合,所述出料口上设置有第二阀门,所述过滤箱的外壁两侧均设置有第二管道,所述第二管道上设置有水泵,所述第二管道通过连接柱与酸洗池连接,所述第二管道的另一端安装有喷头,所述喷头的另一端贯穿于固定板,且喷头的垂直中心线与固定板的垂直中心线相重合。
优选的,所述过滤网与第二管道安装在过滤箱的同一侧。
优选的,所述固定板为两个,且固定板呈平行式安装在酸洗池上表面的两侧。
优选的,所述第一底座通过焊接与酸洗池连接,所述第二底座通过焊接与过滤箱连接。
优选的,所述喷头通过管道接头与第二管道连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过过滤箱内壁两侧安装的过滤网,可以过滤掉流入第二管道内酸洗液中的残渣,保证酸洗液二次利用的可行性,经过滤网过滤掉的残渣在过滤箱中堆积,再从出料口排出,方便简单,通过水泵将经过滤后的酸洗液从喷头排出,可以对即将放入酸洗池的物品和从酸洗池中拿出的物品进行再一次的冲洗,保证酸洗的效率,提高了酸洗液的利用率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型喷头的立体图。
图中:1、固定板;2、喷头;3、酸洗池;4、第二管道;5、连接柱;6、第一阀门;7、水泵;8、第二底座;9、第一底座;10、第一管道;11、过滤箱;12、过滤网;13、第二阀门;14,出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种自动沉镍金生产用酸洗装置,包括酸洗池3,酸洗池3的上表面安装有固定板1,酸洗池3下表面四个拐角处均设置有第一底座9,酸洗池3的下表面安装有第一管道10,且第一管道10的垂直中心线与酸洗池3的垂直中心线相重合,第一管道10上安装有第一阀门6,第一管道10的另一端安装有过滤箱11,过滤箱11的内壁两侧均设置有过滤网12,过滤箱11下表面四个拐角处均设置有第二底座8,过滤箱11的下表面安装有出料口14,且出料口14的垂直中心线与过滤箱11的垂直中心线相重合,出料口14上设置有第二阀门13,过滤箱11的外壁两侧均设置有第二管道4,第二管道4上设置有水泵7,第二管道4通过连接柱5与酸洗池3连接,第二管道4的另一端安装有喷头2,喷头2的另一端贯穿于固定板1,且喷头2的垂直中心线与固定板1的垂直中心线相重合,过滤网12与第二管道4安装在过滤箱11的同一侧,固定板1为两个,且固定板1呈平行式安装在酸洗池3上表面的两侧,第一底座9通过焊接与酸洗池3连接,所述第二底座8通过焊接与过滤箱11连接,喷头2通过管道接头与第二管道4连接。
本实用新型的工作原理是:工作时,需酸洗的物品经喷头2冲洗后再进入酸洗池3中,一定时间后,从酸洗池3中取出,再经过喷头2冲洗后进入下一步工序,通过过滤箱11内壁两侧安装的过滤网12,可以过滤掉流入第二管道4内酸洗液中的残渣,保证酸洗液二次利用的可行性,通过水泵7将经过滤后的酸洗液从喷头2排出,可以对即将放入酸洗池3的物品和从酸洗池3中拿出的物品进行再一次的冲洗,保证酸洗的效率,提高了酸洗液的利用率,降低了生产成本,清理残渣时,关闭第一阀门6,打开第二阀门13,残渣从出料口14排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种自动沉镍金生产用酸洗装置,包括酸洗池(3),其特征在于:所述酸洗池(3)的上表面安装有固定板(1),所述酸洗池(3)下表面四个拐角处均设置有第一底座(9),所述酸洗池(3)的下表面安装有第一管道(10),且第一管道(10)的垂直中心线与酸洗池(3)的垂直中心线相重合,所述第一管道(10)上安装有第一阀门(6),所述第一管道(10)的另一端安装有过滤箱(11),所述过滤箱(11)的内壁两侧均设置有过滤网(12),所述过滤箱(11)下表面四个拐角处均设置有第二底座(8),所述过滤箱(11)的下表面安装有出料口(14),且出料口(14)的垂直中心线与过滤箱(11)的垂直中心线相重合,所述出料口(14)上设置有第二阀门(13),所述过滤箱(11)的外壁两侧均设置有第二管道(4),所述第二管道(4)上设置有水泵(7),所述第二管道(4)通过连接柱(5)与酸洗池(3)连接,所述第二管道(4)的另一端安装有喷头(2),所述喷头(2)的另一端贯穿于固定板(1),且喷头(2)的垂直中心线与固定板(1)的垂直中心线相重合。
2.根据权利要求1所述的一种自动沉镍金生产用酸洗装置,其特征在于:所述过滤网(12)与第二管道(4)安装在过滤箱(11)的同一侧。
3.根据权利要求1所述的一种自动沉镍金生产用酸洗装置,其特征在于:所述固定板(1)为两个,且固定板(1)呈平行式安装在酸洗池(3)上表面的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动沉镍金生产用酸洗装置,其特征在于:所述第一底座(9)通过焊接与酸洗池(3)连接,所述第二底座(8)通过焊接与过滤箱(11)连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动沉镍金生产用酸洗装置,其特征在于:所述喷头(2)通过管道接头与第二管道(4)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821805017.4U CN209352980U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种自动沉镍金生产用酸洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821805017.4U CN209352980U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种自动沉镍金生产用酸洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209352980U true CN209352980U (zh) | 2019-09-06 |
Family
ID=67781572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821805017.4U Active CN209352980U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种自动沉镍金生产用酸洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209352980U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112458475A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-09 | 西安谢赫特曼诺奖新材料研究院有限公司 | 一种增材制造用高强镁合金丝材表面处理装置 |
-
2018
- 2018-11-01 CN CN201821805017.4U patent/CN209352980U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112458475A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-09 | 西安谢赫特曼诺奖新材料研究院有限公司 | 一种增材制造用高强镁合金丝材表面处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202090087U (zh) | 一种钢带连续镀铜雾化清洗装置 | |
CN209352980U (zh) | 一种自动沉镍金生产用酸洗装置 | |
CN205774913U (zh) | 腐蚀箔生产线清洗系统 | |
CN210632539U (zh) | 用于不规则生产件的喷淋装置 | |
CN210632677U (zh) | 一种钢丝表面拉拔粉尘清理装置 | |
CN202865359U (zh) | 内孔局部电镀设备 | |
CN209074498U (zh) | 便于清洗的洗碗机 | |
CN207479051U (zh) | 一种高效率的节能环保酸洗设备 | |
CN110079847A (zh) | 一种高效环保型去除铝合金碱灰的方法 | |
CN103938239A (zh) | 一种钢带连续镀铜ⅰ | |
CN205803604U (zh) | 酸洗装置 | |
CN213316470U (zh) | 一种碳化硅微粉酸洗设备 | |
CN212855116U (zh) | 一种旋风水帘净化一体机 | |
CN109925795A (zh) | 一种铀转化中氢氟化流化床过滤管清洗方法 | |
CN209487527U (zh) | 一种带有过滤装置的碱抛槽 | |
CN210936329U (zh) | 一种玻璃采血管清洗装置 | |
CN209383889U (zh) | 褪镀锡二合一药水使用系统 | |
CN210420190U (zh) | 一种茶缸生产用酸洗设备 | |
CN206143314U (zh) | 一种铝型材表面处理酸洗槽 | |
WO2018157436A1 (zh) | 一种电池极板加工喷淋装置 | |
CN203221036U (zh) | 新型清洗机 | |
CN216225723U (zh) | 一种金属箔带喷淋清洗设备 | |
CN212883078U (zh) | 一种脱模剂喷罐 | |
CN204874739U (zh) | 电解锰钝化液回收装置 | |
CN218011925U (zh) | 一种化工制剂加工使用的新型脱硫罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |