CN212855116U - 一种旋风水帘净化一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋风水帘净化一体机，包括上喷淋槽、下喷淋槽、旋风过滤装置、上水帘装置和下水帘装置，设置了上水帘装置、下水帘装置的水帘吸收和沉淀净化工序、下喷淋槽喷淋沉淀净化工序和旋风过滤装置内空心球过滤层的过滤净化工序这三道净化工序，带有油漆粉尘及异味的空气经过这三道净化工序净化后，可以达到国家规定空气排放标准。

Description

一种旋风水帘净化一体机

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为一种旋风水帘净化一体机。

背景技术

随着经济技术的快速发展，国家对环境保护的要求越来越严格，通过相关的措施来保证环境的安全和不受破坏，最具体的措施主要是在相关的工业生产中进行相关环保设备的投入和使用。

现有技术中，工业生产中所使用的空气净化装置，其结构都比较简单，功能比较单一，在进行灰尘吸收的同时，很难对油漆粉尘及异味进行有效的净化。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋风水帘净化一体机，可以对油漆粉尘及异味进行有效的净化。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种旋风水帘净化一体机，包括机体和设于机体下侧的水槽，所述机体包括上喷淋槽、下喷淋槽、旋风过滤装置、上水帘装置和下水帘装置，上喷淋槽置于机体上端，下喷淋槽置于机体下端，旋风过滤装置置于机体中间位置并连通上喷淋槽和下喷淋槽，上水帘装置和下水帘装置自上而下依次设置在机体的前端，下喷淋槽与水槽连通，下水帘装置下端置于下喷淋槽内。

优选的，所述旋风过滤装置包括圆柱形壳体、空心球过滤层和旋风风扇，所述圆柱形壳体上端与上喷淋槽连通、下端与下喷淋槽连通，空心球过滤层和旋风风扇自上而下依次安装在圆柱形壳体内。

优选的，所述上水帘装置包括上水帘槽和上水帘板，上水帘板的上端与上水帘槽下端固定连接，所述下水帘装置包括下水帘槽和下水帘板，下水帘板的上端与下水帘槽下端固定连接，所述上水帘板的下端置于下水帘槽内，下水帘板的下端置于所述水槽上侧的下喷淋槽内。

优选的，所述水槽与所述上水帘槽、所述下喷淋槽之间分别设置有水帘管道，该水帘管道上设有水帘泵，启动水帘泵，可将水槽内的水通过水帘管道输送到上水帘槽和下喷淋槽内。

优选的，所述上喷淋槽设有喷淋头，所述水槽左侧设有药剂桶，药剂桶与所述上喷淋槽之间设有药剂管道，药剂桶内液体可通过药剂管道输送到所述上喷淋槽内的喷淋头上。

优选的，所述机体上端设有与所述上喷淋槽连通的排风口。

优选的，所述旋风过滤装置上的圆柱形壳体上还安装有观察窗。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种旋风水帘净化一体机，具备以下有益效果：

本实用新型包括上喷淋槽、下喷淋槽、旋风过滤装置、上水帘装置和下水帘装置，设置了上水帘装置、下水帘装置的水帘吸收和沉淀净化工序、下喷淋槽喷淋沉淀净化工序和旋风过滤装置内空心球过滤层的过滤净化工序这三道净化工序，带有油漆粉尘及异味的空气经过这三道净化工序净化后，可以达到国家规定空气排放标准。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种旋风水帘净化一体机的轴侧图；

图2为本实用新型提供的一种旋风水帘净化一体机的主视图；

图3为本实用新型提供的一种旋风水帘净化一体机的后视图；

图4为图3中A-A的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种旋风水帘净化一体机，包括机体1和设于机体1下侧的水槽2，所述机体1包括上喷淋槽11、下喷淋槽12、旋风过滤装置3、上水帘装置4和下水帘装置5，上喷淋槽11置于机体1上端，下喷淋槽12置于机体1下端，旋风过滤装置3置于机体1中间位置并连通上喷淋槽11和下喷淋槽12，上水帘装置4和下水帘装置5自上而下依次设置在机体1的前端，下喷淋槽12与水槽2连通，下水帘装置5下端置于下喷淋槽12内。

所述旋风过滤装置3包括圆柱形壳体31、空心球过滤层32和旋风风扇33，所述圆柱形壳体31上端与上喷淋槽11连通、下端与下喷淋槽12连通，空心球过滤层32和旋风风扇33自上而下依次安装在圆柱形壳体31内，旋风风扇33用于产生吸力，空心球过滤层32内设置有非常多的小空心球，可以过滤吸附异味和粉尘；所述上水帘装置4包括上水帘槽41和上水帘板42，上水帘板42的上端与上水帘槽41下端固定连接，所述下水帘装置5包括下水帘槽51和下水帘板52，下水帘板52的上端与下水帘槽51下端固定连接，所述上水帘板42的下端置于下水帘槽51内，下水帘板52的下端置于所述水槽2上侧的下喷淋槽12内。

所述水槽2与所述上水帘槽41、所述下喷淋槽12之间分别设置有水帘管道6，该水帘管道6上设有水帘泵61，启动水帘泵61，可将水槽2内的水通过水帘管道6输送到上水帘槽41和下喷淋槽12内，输送到上水帘槽41的水用于生成水帘，上水帘槽41装满水后溢出到上水帘板42上形成水帘、再流入并灌满下水帘槽51后溢出下水帘板52并形成水帘，最终落入水槽2内，输送到下喷淋槽12内的水，通过喷淋头在下喷淋槽12内喷射，后落入水槽2内；所述上喷淋槽11设有喷淋头18，所述水槽2左侧设有药剂桶7，药剂桶7与所述上喷淋槽11之间设有药剂管道8，药剂桶7内液体可通过药剂管道8输送到所述上喷淋槽11内的喷淋头18上；停机后，喷射药剂对空心球过滤层32和旋风风扇33进行清洗。

所述机体1上端设有与所述上喷淋槽11连通的排风口9，排风口9通过排风管连接室外，将符合排放标准的空气排放出室外；所述旋风过滤装置3上的圆柱形壳体31上还安装有观察窗38，用于观察空心球过滤层32和旋风风扇33的工作情况。

综上所述，工作时，旋风风扇33及水帘泵61启动，旋风风扇33吸气向上吹风，使下喷淋槽12内、水槽2内及上水帘板42、水帘板52外侧附近的空气产生负压，油漆粉尘及异味随之经过水帘后被吸入到下喷淋槽12内，随后穿过旋风风扇33并经过空心球过滤层32的过滤后，通过排风口9排除到室外；油漆粉尘及异味在经过水帘时，部分的粉尘会随水帘落入到水槽2内，剩余部分油漆粉尘及异味进入到下喷淋槽12内，通过喷淋头的水的喷射，绝大部分油漆粉尘及异味会被喷射出来的水带入水槽2内沉淀，剩余的小部分异味，在经过空心球过滤层32的过滤后，基本清除干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种旋风水帘净化一体机，包括机体（1）和设于机体（1）下侧的水槽（2），其特征在于，所述机体（1）包括上喷淋槽（11）、下喷淋槽（12）、旋风过滤装置（3）、上水帘装置（4）和下水帘装置（5），上喷淋槽（11）置于机体（1）上端，下喷淋槽（12）置于机体（1）下端，旋风过滤装置（3）置于机体（1）中间位置并连通上喷淋槽（11）和下喷淋槽（12），上水帘装置（4）和下水帘装置（5）自上而下依次设置在机体（1）的前端，下喷淋槽（12）与水槽（2）连通，下水帘装置（5）下端置于下喷淋槽（12）内。

2.根据权利要求1所述的一种旋风水帘净化一体机，其特征在于：所述旋风过滤装置（3）包括圆柱形壳体（31）、空心球过滤层（32）和旋风风扇（33），所述圆柱形壳体（31）上端与上喷淋槽（11）连通、下端与下喷淋槽（12）连通，空心球过滤层（32）和旋风风扇（33）自上而下依次安装在圆柱形壳体（31）内。

3.根据权利要求2所述的一种旋风水帘净化一体机，其特征在于：所述上水帘装置（4）包括上水帘槽（41）和上水帘板（42），上水帘板（42）的上端与上水帘槽（41）下端固定连接，所述下水帘装置（5）包括下水帘槽（51）和下水帘板（52），下水帘板（52）的上端与下水帘槽（51）下端固定连接，所述上水帘板（42）的下端置于下水帘槽（51）内，下水帘板（52）的下端置于所述水槽（2）上侧的下喷淋槽（12）内。

4.根据权利要求3所述的一种旋风水帘净化一体机，其特征在于：所述水槽（2）与所述上水帘槽（41）、所述下喷淋槽（12）之间分别设置有水帘管道（6），该水帘管道（6）上设有水帘泵（61），启动水帘泵（61），可将水槽（2）内的水通过水帘管道（6）输送到上水帘槽（41）和下喷淋槽（12）内。

5.根据权利要求4所述的一种旋风水帘净化一体机，其特征在于：所述上喷淋槽（11）设有喷淋头（18），所述水槽（2）左侧设有药剂桶（7），药剂桶（7）与所述上喷淋槽（11）之间设有药剂管道（8），药剂桶（7）内液体可通过药剂管道（8）输送到所述上喷淋槽（11）内的喷淋头（18）上。

6.根据权利要求5所述的一种旋风水帘净化一体机，其特征在于：所述机体（1）上端设有与所述上喷淋槽（11）连通的排风口（9）。

7.根据权利要求6所述的一种旋风水帘净化一体机，其特征在于：所述旋风过滤装置（3）上的圆柱形壳体（31）上还安装有观察窗（38）。

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