CN211284425U - 一种用于转炉挡渣机构的t型二氧化锆陶瓷环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，包括陶瓷环，所述陶瓷环的顶部设置有凸沿，并且凸沿与陶瓷环一体成型，所述陶瓷环的外表面设置有拔模角，并且拔模方向沿陶瓷环中心轴线向上，所述陶瓷环外表面的顶部与凸沿外侧的底部之间设置有第一圆角，并且凸沿外侧的底部设置有第二圆角本实用新型涉及冶金设备零部件技术领域。该用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，通过陶瓷环的顶部设置有凸沿，并且凸沿与陶瓷环一体成型，可将陶瓷环放置在挡渣板挡渣口上，并通过粘结泥料粘结，有效对挡渣口进行防护，并且可进行更换，无需将挡渣板整体报废，大大节约材料，结构简单，生产脱模方便。

Description

一种用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环

技术领域

本实用新型涉及冶金设备零部件技术领域，具体为一种用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环。

背景技术

转炉是炼钢炉的一种，炉体可转动，用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉，转炉炉体用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要的炼钢设备，也可用于铜、镍冶炼，转炉按炉衬的耐火材料性质分为碱性(用镁砂或白云石为内衬)和酸性(用硅质材料为内衬)转炉，按气体吹入炉内的部位分为底吹、顶吹和侧吹转炉，按吹炼采用的气体，分为空气转炉和氧气转炉，转炉炼钢主要是以液态生铁为原料的炼钢方法，其主要特点是靠转炉内液态生铁的物理热和生铁内各组分(如碳、锰、硅、磷等)与送入炉内的氧进行化学反应所产生的热量，使金属达到出钢要求的成分和温度。

现有技术中，转炉挡渣一般采用转炉挡渣板开设挡渣口的做法，挡渣口在使用过程中逐渐损坏，需要挡渣板整体报废，造成材料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，解决了现有技术中转炉挡渣机板渣口易损导致整体报废浪费材料的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，包括陶瓷环，所述陶瓷环的顶部设置有凸沿，并且凸沿与陶瓷环一体成型，所述陶瓷环的外表面设置有拔模角，并且拔模方向沿陶瓷环中心轴线向上，所述陶瓷环外表面的顶部与凸沿外侧的底部之间设置有第一圆角，并且凸沿外侧的底部设置有第二圆角。

优选的，所述陶瓷环和凸沿均为二氧化锆材料制作，并且陶瓷环的内环面为圆柱面。

优选的，所述陶瓷环与凸沿的总高度为78cm，并且凸沿的高度为15cm。

优选的，所述陶瓷环的内径直径为150cm，并且陶瓷环的最大外径直径为188cm。

优选的，所述第一圆角的半径为5cm，并且第二圆角的半径为8cm，所述拔模角角度为3度。

有益效果

本实用新型提供了一种用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，通过陶瓷环的顶部设置有凸沿，并且凸沿与陶瓷环一体成型，陶瓷环的外表面设置有拔模角，并且拔模方向沿陶瓷环中心轴线向上，陶瓷环外表面的顶部与凸沿外侧的底部之间设置有第一圆角，并且凸沿外侧的底部设置有第二圆角，陶瓷环和凸沿均为二氧化锆材料制作，并且陶瓷环的内环面为圆柱面，可将陶瓷环放置在挡渣板挡渣口上，并通过粘结泥料粘结，有效对挡渣口进行防护，并且可进行更换，无需整体挡渣板报废，大大节约材料，结构简单，生产脱模方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型结构的俯视图。

图中：1-陶瓷环、2-凸沿、3-拔模角、4-第一圆角、5-第二圆角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，包括陶瓷环1，陶瓷环1的内径直径为150cm，并且陶瓷环1的最大外径直径为188cm，陶瓷环1的顶部设置有凸沿2，凸沿2使得陶瓷环1顶部形成台阶部，便于陶瓷环1在挡渣口上的放置衔接，陶瓷环1和凸沿2均为二氧化锆材料制作，陶瓷环1和凸沿2的高度公差允许范围为正负1cm，陶瓷环1和凸沿2的内外经公差允许范围为正负2cm，并且陶瓷环1的内环面为圆柱面，陶瓷环1与凸沿2的总高度为78cm，并且凸沿的高度为15cm，并且凸沿2与陶瓷环1一体成型，陶瓷环1的外表面设置有拔模角3，拔模角3便于陶瓷环1的脱模，并且形成倒梯形，利于陶瓷环1的固定，并且拔模方向沿陶瓷环1中心轴线向上，陶瓷环1外表面的顶部与凸沿2外侧的底部之间设置有第一圆角4，并且凸沿2外侧的底部设置有第二圆角5，第一圆角4和第二圆角5使得凸沿2与陶瓷环1之间的过渡更为平滑，整体表面光滑，更易于脱模，同时起到加强凸沿2与陶瓷环1之间的连接作用，第一圆角4的半径为5cm，并且第二圆角5的半径为8cm，拔模角3角度为3度，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将陶瓷环1表面涂覆粘结泥料，再将陶瓷环1底部对准挡渣板上的挡渣口放置，使凸沿2部位卡住挡渣口顶部，待陶瓷环1与挡渣板之间的粘结牢固后即可使用，当陶瓷环1出现损坏后拆下损坏的陶瓷环1并清洗粘结部位，重新粘结新的陶瓷环1即可，有效保护挡渣口，延长挡渣板的使用寿命，降低材料损耗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，包括陶瓷环(1)，其特征在于：所述陶瓷环(1)的顶部设置有凸沿(2)，并且凸沿(2)与陶瓷环(1)一体成型，所述陶瓷环(1)的外表面设置有拔模角(3)，并且拔模方向沿陶瓷环(1)中心轴线向上，所述陶瓷环(1)外表面的顶部与凸沿(2)外侧的底部之间设置有第一圆角(4)，并且凸沿(2)外侧的底部设置有第二圆角(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，其特征在于：所述陶瓷环(1)和凸沿(2)均为二氧化锆材料制作，并且陶瓷环(1)的内环面为圆柱面。

3.根据权利要求1所述的一种用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，其特征在于：所述陶瓷环(1)与凸沿(2)的总高度为78cm，并且凸沿的高度为15cm。

4.根据权利要求1所述的一种用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，其特征在于：所述陶瓷环(1)的内径直径为150cm，并且陶瓷环(1)的最大外径直径为188cm。

5.根据权利要求1所述的一种用于转炉挡渣机构的T型二氧化锆陶瓷环，其特征在于：所述第一圆角(4)的半径为5cm，并且第二圆角(5)的半径为8cm，所述拔模角(3)角度为3度。

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