CN211283188U - 一种线材收卷机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种线材收卷机,包括一对端板、导正组件、丝杆和限位杆,所述丝杆设于端板之间,所述限位杆对称设置于丝杆的两侧且与所述端板可拆卸式连接;所述导正组件包括滑移块,所述滑移块的一侧面设有一对导正柱,对侧面设有导正轮,所述丝杆和限位杆贯穿滑移块。本实用新型的导正组件既可传导圆柱状线材,也可传导扁平状线材,适用范围广。

Description

一种线材收卷机
技术领域
本实用新型属于收卷机技术领域,具体涉及一种线材收卷机。
背景技术
收卷机是用于膜材、板材及线材收卷的装置。线材收卷机通常配有导正组件,用于收卷前的线材传导和位置限定。但是现有的导正组件或配以导正柱进行圆柱状线材的导正,如线缆;或配以导正轮进行扁状线材的导正,如扁线或皮带。因此,现有线材收卷机仅能针对同一线材进行导正和收卷,适用范围有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种线材收卷机, 解决现有装置仅能针对同一类型线材进行导正和收卷,适用范围有限的问题。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种线材收卷机,包括一对端板、导正组件、丝杆和限位杆,所述丝杆设于端板之间,所述限位杆对称设置于丝杆的两侧且与所述端板可拆卸式连接;所述导正组件包括滑移块,所述滑移块的一侧面设有一对导正柱,对侧面设有导正轮,所述丝杆和限位杆贯穿滑移块。
优选的,所述滑移块固接有位于导正柱两侧的支撑板,其中一个导正柱通过连接轴固定于支撑板,另一个导正柱连接有贯穿支撑板的螺纹杆,所述螺纹杆的末端连接有旋钮。
优选的,所述支撑板间设有与导正柱垂直的横向柱,所述横向柱位于导正柱的下部侧面。
优选的,所述导正轮安装于竖板上,所述竖板与滑移块固定连接。
优选的,所述滑移块中央设有与丝杆配合的丝杆孔,所述丝杆孔的两侧对称设有容纳限位杆穿过的限位杆孔。
优选的,所述限位杆的一端与其中一个端板螺纹连接,另一端伸出另一端板之外,且端部连接有把手。
优选的,还包括底座、机架和卷轴,所述底座与机架固定连接,所述机架上设有卷轴支撑框和端板支撑架,所述端板固定于端板支撑架上,所述卷轴的两端连接有端轴,所述端轴通过固定环安装于卷轴支撑框上。
优选的,所述端轴的外部套有卷轴齿轮,所述丝杆的一端伸出端板且其外部依次套有内齿轮和外齿轮,所述卷轴齿轮和内齿轮间连接有第一皮带。
优选的,还包括电机和控制电机的电控箱,所述电机的转轴通过第二皮带与所述外齿轮相连,所述电机固定于安装板上,所述安装板与底座间设有减震垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的丝杆和限位杆贯穿滑移块,丝杆转动时,滑移块可沿丝杆作直线运动,限位杆对滑移块具有导向和限位作用,防止滑移块在直线运动时发生转动;
(2)本实用新型的限位杆与端板为可拆卸式连接,将限位杆卸下时,可将滑移块进行翻转,选择导正柱进行圆柱状线材的传导,或者选择导正轮进行扁平状线材的传导,适用范围广,不需另外配备导正组件,节约成本。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是导正机构的主视结构示意图;
图3是导正机构的右视结构示意图;
图4是本实用新型的右视结构示意图;
图中标记为:1、底座;2、机架;3、卷轴支撑框;4、端板支撑架;5、卷轴;51、端轴;6、端板;7、导正组件;71、滑移块;72、支撑板;73、导正柱;74、横向柱;75、连接轴;76、螺纹杆;77、旋钮;78、导正轮;79、竖板;710、螺母;711、限位杆孔;712、丝杆孔;8、限位杆;81、把手;9、丝杆;10、电机;11、电控箱;12、固定环;13、卷轴齿轮;14、内齿轮;15、第一皮带;16、外齿轮;17、第二皮带;18、安装板;19、减震垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示,一种线材收卷机,包括一对端板6、导正组件7、丝杆9和限位杆8,丝杆9设于端板6之间,限位杆8对称设置于丝杆9的两侧且与端板6可拆卸式连接;导正组件7包括滑移块71,滑移块71的一侧面设有一对导正柱73,对侧面设有导正轮78,丝杆9和限位杆8贯穿滑移块71。
如图2-3所示,滑移块71固接有位于导正柱73两侧的支撑板72,其中一个导正柱73通过连接轴75固定于支撑板72,另一个导正柱连接有贯穿支撑板72的螺纹杆76,螺纹杆76的末端连接有旋钮77,手握旋钮77转动螺纹杆76,可以带动该导正柱移动,从而调节两个导正柱之间的距离,以适应不同直径圆柱状线材的传导。支撑板72间设有与导正柱73垂直的横向柱74,横向柱74位于导正柱73的下部侧面,横向柱74可防止圆柱状线材从两个导正柱73间脱落。
如图2-3所示,导正轮78安装于竖板79上,竖板79与滑移块71固定连接,具体的,导正轮78的安装轴穿过竖板79,然后将螺母710套于安装轴上进行固定,拧松螺母710即可更换导正轮78,从而适应不同宽度的扁平状线材的传导。
如图3所示,滑移块71中央设有与丝杆9配合的丝杆孔712,丝杆孔712的两侧对称设有容纳限位杆8穿过的限位杆孔711。如图1所示,限位杆8的一端与其中一个端板螺纹连接,另一端伸出另一端板6之外,且端部连接有把手81,手握把手81转动限位杆8,可实现限位杆8另一端与端板的螺纹连接或拆卸。
如图1和4所示,本实施例提供的线材收卷机,还包括底座1、机架2、卷轴5、电机10和控制电机10的电控箱11,底座1与机架2固定连接,机架2上设有卷轴支撑框3和端板支撑架4,端板6固定于端板支撑架4上,卷轴5的两端连接有端轴51,端轴51通过固定环12安装于卷轴支撑框3上。端轴51的外部套有卷轴齿轮13,丝杆9的一端伸出端板且其外部依次套有内齿轮14和外齿轮16,卷轴齿轮13和内齿轮14间连接有第一皮带15,电机10的转轴通过第二皮带17与外齿轮16相连,从而实现电机10带动丝杆9及卷轴5转动。电机10固定于安装板18上,安装板18与底座1间设有减震垫19,能够减轻电机10振动对卷轴5的稳定性及周围环境的影响。
本实用新型的工作原理为:根据所要收卷的线材选择导正柱或者导正轮,若线材为圆柱状则选择导正柱,若线材为扁平状则选择导正轮;具体的,手握把手81转动限位杆8,将限位杆8另一端从端板6卸下,并从滑移块71中抽出,此时转动滑移块71使导正柱73或导正轮78位于上方,然后将限位杆8穿过限位杆孔711,并螺纹连接于端板上,完成导正组件7的安装。收卷时,通过电控箱11控制电机10的转速,电机10带动卷轴5和丝杆9转动,此时滑移块71沿丝杆9作直线运动,线材经导正柱73或导正轮78传导后均匀缠绕于卷轴5上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种线材收卷机,其特征在于,包括一对端板、导正组件、丝杆和限位杆,所述丝杆设于端板之间,所述限位杆对称设置于丝杆的两侧且与所述端板可拆卸式连接;所述导正组件包括滑移块,所述滑移块的一侧面设有一对导正柱,对侧面设有导正轮,所述丝杆和限位杆贯穿滑移块。
2.根据权利要求1所述的线材收卷机,其特征在于,所述滑移块固接有位于导正柱两侧的支撑板,其中一个导正柱通过连接轴固定于支撑板,另一个导正柱连接有贯穿支撑板的螺纹杆,所述螺纹杆的末端连接有旋钮。
3.根据权利要求2所述的线材收卷机,其特征在于,所述支撑板间设有与导正柱垂直的横向柱,所述横向柱位于导正柱的下部侧面。
4.根据权利要求1所述的线材收卷机,其特征在于,所述导正轮安装于竖板上,所述竖板与滑移块固定连接。
5.根据权利要求1所述的线材收卷机,其特征在于,所述滑移块中央设有与丝杆配合的丝杆孔,所述丝杆孔的两侧对称设有容纳限位杆穿过的限位杆孔。
6.根据权利要求1所述的线材收卷机,其特征在于,所述限位杆的一端与其中一个端板螺纹连接,另一端伸出另一端板之外,且端部连接有把手。
7.根据权利要求1所述的线材收卷机,其特征在于,还包括底座、机架和卷轴,所述底座与机架固定连接,所述机架上设有卷轴支撑框和端板支撑架,所述端板固定于端板支撑架上,所述卷轴的两端连接有端轴,所述端轴通过固定环安装于卷轴支撑框上。
8.根据权利要求7所述的线材收卷机,其特征在于,所述端轴的外部套有卷轴齿轮,所述丝杆的一端伸出端板且其外部依次套有内齿轮和外齿轮,所述卷轴齿轮和内齿轮间连接有第一皮带。
9.根据权利要求8所述的线材收卷机,其特征在于,还包括电机和控制电机的电控箱,所述电机的转轴通过第二皮带与所述外齿轮相连,所述电机固定于安装板上,所述安装板与底座间设有减震垫。
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