CN211282576U - 一种煤矿加工煤粉运料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种煤矿加工煤粉运料装置公开了一种通过螺旋轴在提升管内对煤粉进行螺旋输送，封闭式运输避免煤粉扩散污染，输送效率高的运料装置。能够对煤粉进行封闭式的输送，避免煤粉扩散造成污染。其特征在于封盖套置于提升管的一端上，所述提升管的另一端斜向上延伸，料斗置于提升管上，且靠近提升管的一端，风管置于提升管上，且靠近提升管的另一端，所述风管上对称开有两个连通孔，且连通孔和提升管相连通，所述风管的中心轴线和提升管的中心线相垂直，所述风管的直径大于提升管的直径，所述风管一端内壁上置有限位条，止回板套置于风管内壁上，且位于限位条和风管另一端之间，所述止回板靠近风管的一端，所述止回板为环形板状结构。

Description

一种煤矿加工煤粉运料装置

技术领域

本实用新型一种煤矿加工煤粉运料装置涉及一种在煤矿加工时，对煤粉进行运输的运料装置，属于煤矿设备领域。特别涉及一种通过螺旋轴在提升管内对煤粉进行封闭式螺旋输送，并配合风管将煤粉吹送至下一工序加工设备中的运料装置。

背景技术

目前，在进行煤矿加工时，都是将煤块粉碎成煤粉进行运输，将煤粉运输至不同的车间进行加工炼化，现有的运输主要采用刮板运输机进行传送，通过刮板运输机上的皮带进行传动，将煤粉运输至对应车间或设备位置，上述运输方式为开放式运输，煤粉飞溅污染严重，不便于运输的防护，且煤粉的开放式运输需要确保湿度，避免堆积发热，现有的一些封闭式传输结构，仅仅是将刮板运输机加装箱罩结构，将煤粉进行覆盖隔断，避免扩散，但实质上没有任何煤粉聚集传输效率的提升。

公开号CN208554547U公开了一种煤粉仓运输系统，包括磨煤机，所述磨煤机上端设有煤块进料口，所述磨煤机下端通过吸粉管与吸粉机下端相连接，所述吸粉机上端通过出粉管与中转仓相连接，所述中转仓下端设置有煤粉仓，该装置采用管路传输，通过吸粉装置进行吸取，整体工作由于煤粉堆积，所需抽吸功率较高，运输效率低。

公开号CN208559337U公开了一种煤矿开采煤粉运输装置，包括车架、移动减震装置、煤粉盛放装置，煤粉盛放装置设于车架内，移动减震装置设于车架下端，煤粉盛放装置包括进口槽，进口槽底部设有螺纹接口，进口槽下端设有盛煤箱，进口槽和盛煤箱相螺接，进口槽左右侧壁均铰接有防漏板，防漏板与进口槽侧壁铰接处连接有弹性带，左右两侧的防漏板前端分别设有第一磁铁、第二磁铁，第一磁铁、第二磁铁相对应，该装置结构复杂，不适用于煤矿加工中的煤粉传输。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种煤矿加工煤粉运料装置提供了一种通过螺旋轴在提升管内对煤粉进行螺旋输送，封闭式运输避免煤粉扩散污染，输送效率高的运料装置。能够对煤粉进行封闭式的输送，避免煤粉扩散造成污染。

本实用新型一种煤矿加工煤粉运料装置是这样实现的：本实用新型一种煤矿加工煤粉运料装置由提升管、料斗、封盖、止回板、电机、风管、转接轴、螺旋轴、栅板和限位条组成，封盖套置于提升管的一端上，所述提升管的另一端斜向上延伸，料斗置于提升管上，且靠近提升管的一端，风管置于提升管上，且靠近提升管的另一端，所述风管上对称开有两个连通孔，且连通孔和提升管相连通，所述风管的中心轴线和提升管的中心线相垂直，所述风管的直径大于提升管的直径，所述风管一端内壁上置有限位条，止回板套置于风管内壁上，且位于限位条和风管另一端之间，所述止回板靠近风管的一端，所述止回板为环形板状结构，多个栅板置于止回板内，且组合形成圆形板状结构，相邻两个所述栅板之间相贴合，所述栅板的两端上边缘分别通过铰接轴和止回板可转动连接，所述铰接轴上套置有扭转弹簧，且扭转弹簧的一端和栅板相连接，另一端和止回板相连接，所述栅板能够向风管另一端转动，电机固定置于提升管另一端上，且电机轴延伸至风管内，转接轴和电机轴相连接，螺旋轴的一端和转接轴相连接，所述螺旋轴的另一端依次穿过风管和提升管，然后和封盖相连接，所述螺旋轴和封盖之间置有轴承。

有益效果

一、能够对煤粉进行封闭式的输送，避免煤粉扩散造成污染。

二、对煤粉进行提升旋转，避免煤粉堆积发热，提高安全性。

三、结构简单，能够配合现有加工工序使用。

附图说明

图1本实用新型一种煤矿加工煤粉运料装置的立体结构图；

图2本实用新型一种煤矿加工煤粉运料装置的结构示意图；

图3本实用新型一种煤矿加工煤粉运料装置止回板的立体结构图，其仅仅展示了止回板和风管之间的安装关系。

附图中

其中为：提升管1，料斗2，封盖3，止回板4，电机5，风管6，转接轴7，螺旋轴8，栅板9，限位条10。

具体实施方式：

本实用新型一种煤矿加工煤粉运料装置是这样实现的，由提升管1、料斗2、封盖3、止回板4、电机5、风管6、转接轴7、螺旋轴8、栅板9和限位条10组成，封盖3套置于提升管1的一端上，所述提升管1的另一端斜向上延伸，料斗2置于提升管1上，且靠近提升管1的一端，风管6置于提升管1上，且靠近提升管1的另一端，所述风管6上对称开有两个连通孔，且连通孔和提升管1相连通，所述风管6的中心轴线和提升管1的中心线相垂直，所述风管6的直径大于提升管1的直径，所述风管6一端内壁上置有限位条10，止回板4套置于风管6内壁上，且位于限位条10和风管6另一端之间，所述止回板4靠近风管6的一端，所述止回板4为环形板状结构，多个栅板9置于止回板4内，且组合形成圆形板状结构，相邻两个所述栅板9之间相贴合，所述栅板9的两端上边缘分别通过铰接轴和止回板4可转动连接，所述铰接轴上套置有扭转弹簧，且扭转弹簧的一端和栅板9相连接，另一端和止回板4相连接，所述栅板9能够向风管6另一端转动，电机5固定置于提升管1另一端上，且电机5轴延伸至风管6内，转接轴7和电机5轴相连接，螺旋轴8的一端和转接轴7相连接，所述螺旋轴8的另一端依次穿过风管6和提升管1，然后和封盖3相连接，所述螺旋轴8和封盖3之间置有轴承；

使用时，风管6的一端和外部风机相连接，风管6的另一端和下一工序的加工设备相连接，当需要对煤粉进行运输时，人员首先将煤粉投放到到料斗2内，煤粉经料斗2下落到提升管1内，同时风机和电机5启动，电机5轴转动带动转接轴7转动，转接轴7转动带动螺旋轴8转动，螺旋轴8上的螺旋叶对落到提升管1一端的煤粉斜向上进行螺旋输送，当把煤粉输送到风管6处时，风机从风管6的一端送气，推开栅板9，将煤粉吹向风管6另一端，以进行下一工序，对煤粉进行螺旋提升运输，运输过程中煤粉进行翻动散热，无需对煤粉进行加湿，运输效率高，且为封闭式运输，避免煤粉扩散造成污染，省时省力，结构简单，能够和现有煤矿加工工序结合使用；

所述风管6的中心轴线和提升管1的中心线相垂直的设计，能够对煤粉的运输方向进行转换，便于进入后续工序；

所述风管6内置有限位条10的设计，对止回板4进行限位；

达到通过螺旋轴8在提升管1内对煤粉进行封闭式螺旋输送，并配合风管6将煤粉吹送至下一工序加工设备中的目的。

上述实施例为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的实用新型范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“置于”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式，也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式，或者一体连接，也可以是电连接，或直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种煤矿加工煤粉运料装置，其特征是：由提升管、料斗、封盖、止回板、电机、风管、转接轴、螺旋轴、栅板和限位条组成，封盖套置于提升管的一端上，所述提升管的另一端斜向上延伸，料斗置于提升管上，且靠近提升管的一端，风管置于提升管上，且靠近提升管的另一端，所述风管上对称开有两个连通孔，且连通孔和提升管相连通，止回板套置于风管内壁上，且位于限位条和风管另一端之间，所述止回板靠近风管的一端，所述止回板为环形板状结构，多个栅板置于止回板内，且组合形成圆形板状结构，所述栅板的两端上边缘分别通过铰接轴和止回板可转动连接，所述铰接轴上套置有扭转弹簧，且扭转弹簧的一端和栅板相连接，另一端和止回板相连接，电机固定置于提升管另一端上，且电机轴延伸至风管内，转接轴和电机轴相连接，螺旋轴的一端和转接轴相连接，所述螺旋轴的另一端依次穿过风管和提升管，然后和封盖相连接，所述螺旋轴和封盖之间置有轴承。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿加工煤粉运料装置，其特征在于所述风管的中心轴线和提升管的中心线相垂直。

3.根据权利要求1或2所述的一种煤矿加工煤粉运料装置，其特征在于所述风管的直径大于提升管的直径。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿加工煤粉运料装置，其特征在于所述风管一端内壁上置有限位条。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿加工煤粉运料装置，其特征在于相邻两个所述栅板之间相贴合。

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