CN211281998U - 一种散热导管加工的储存设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储存设备技术领域，且公开了一种散热导管加工的储存设备，包括落地板和盖板，所述落地板的顶部固定安装有数量为九个的缓冲套杆，九个所述缓冲套杆的顶部均与放置箱固定连接，所述放置箱的左右两侧均固定安装有横板。该散热导管加工的储存设备，通过设置螺纹控制杆、托板、限制套杆、缓冲弹簧和夹持板，转动螺纹控制杆，螺纹控制杆下移带动托板和夹持板下移，夹持板与散热导管接触，继续转动螺纹控制杆，托板下压缓冲弹簧时产生反弹，转动螺纹控制杆需要的力量变大，如此，放置箱内的散热导管被压紧，在运输中不会因为路面不平而颠簸撞击，缓冲套杆缓冲一部分放置箱整体受到的震动，设备的整体减震效果更好。

Description

一种散热导管加工的储存设备

技术领域

本实用新型涉及储存设备技术领域，具体为一种散热导管加工的储存设备。

背景技术

铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热和制冷管道安装的首选，铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。

散热铜管在生产时都会扎成捆码放在箱子里面，把箱子码放在叉车板上，然后使用叉车将之运到仓库内存放，但是现有的散热铜管存放箱都是无盖的，最多使用挡板压住，在后续的运输中，如果路面不平整，扎好的散热铜管颠簸中互相撞击，然后变成废品，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种散热导管加工的储存设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热导管加工的储存设备，具备减震效果好等优点，解决了现有的散热铜管存放箱都是无盖的，最多使用挡板压住，在后续的运输中，如果路面不平整，扎好的散热铜管颠簸中互相撞击，然后变成废品，使用者对此颇为烦恼的问题。

(二)技术方案

为实现上述减震效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热导管加工的储存设备，包括落地板和盖板，所述落地板的顶部固定安装有数量为九个的缓冲套杆，九个所述缓冲套杆的顶部均与放置箱固定连接，所述放置箱的左右两侧均固定安装有横板，所述横板相背的一侧均固定安装有挡板，所述挡板相背的一侧固定安装有安装筒，所述安装筒的内部固定安装有一端贯穿并延伸到安装筒相背一侧的控制装置，所述盖板的底部固定安装有数量为两个的对接板，所述控制装置相对的一侧固定安装有一端贯穿控制装置并延伸到对接板内部的定位钉，所述盖板的顶部活动安装有一端贯穿并延伸到盖板下方的螺纹控制杆，所述盖板的顶部且位于螺纹控制杆的左右两侧均固定安装有提拉杆，所述螺纹控制杆的底部活动安装有托板，所述托板的顶部且位于螺纹控制杆的左右两侧均固定安装有一端与盖板固定连接的限制套杆，所述托板的底部固定安装有数量为五个的缓冲弹簧，五个所述缓冲弹簧的底部均与夹持板固定连接。

优选的，所述落地板为PVC塑料板，九个缓冲套杆呈九宫格状安装在落地板顶部，所述缓冲套杆进一步包括内套杆和外弹簧，所述内套杆的外部套接有外弹簧，所述内套杆进一步包括空心杆和实心杆，所述空心杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到空心杆外部的实心杆，所述内套杆的结构与限制套杆的结构一致。

优选的，所述控制装置包括拉杆和复位弹簧，所述安装筒相背的一侧活动安装有一端贯穿并延伸到安装筒内部的拉杆，所述拉杆的外部套接有复位弹簧。

优选的，所述对接板的内部开设有与定位钉相匹配的卡槽，所述对接板的底部为斜面，所述定位钉相对的一侧为斜面。

优选的，所述盖板的内部开设有与螺纹控制杆相匹配的螺纹孔，所述螺纹控制杆的底部开设有T形槽，所述T形槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到螺纹控制杆下方的T形杆，所述T形杆的底部与托板固定连接。

优选的，所述提拉杆为橡胶把手，所述提拉杆的外部开设有增阻纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种散热导管加工的储存设备，具备以下有益效果：

该散热导管加工的储存设备，通过设置螺纹控制杆、托板、限制套杆、缓冲弹簧和夹持板，使用者在使用设备时，将扎好的散热导管码放在放置箱，盖上盖板，定位钉进入对接板内，使用者转动螺纹控制杆，螺纹控制杆下移带动托板和夹持板下移，夹持板与散热导管接触，继续转动螺纹控制杆，托板下压缓冲弹簧时产生反弹，转动螺纹控制杆需要的力量变大，如此，放置箱内的散热导管被压紧，在运输中不会因为路面不平而颠簸撞击，缓冲套杆缓冲一部分放置箱整体受到的震动，设备的整体减震效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1落地板、2盖板、3缓冲套杆、4放置箱、5横板、6挡板、7安装筒、8控制装置、9对接板、10定位钉、11螺纹控制杆、12托板、13限制套杆、14缓冲弹簧、15夹持板、16提拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种散热导管加工的储存设备，包括落地板1和盖板2，落地板1的顶部固定安装有数量为九个的缓冲套杆3，九个缓冲套杆3的顶部均与放置箱4固定连接，放置箱4的左右两侧均固定安装有横板5，横板5相背的一侧均固定安装有挡板6，挡板6相背的一侧固定安装有安装筒7，安装筒7的内部固定安装有一端贯穿并延伸到安装筒7相背一侧的控制装置8，控制装置8包括拉杆和复位弹簧，安装筒7相背的一侧活动安装有一端贯穿并延伸到安装筒7内部的拉杆，拉杆的外部套接有复位弹簧，盖板2的底部固定安装有数量为两个的对接板9，控制装置8相对的一侧固定安装有一端贯穿控制装置8并延伸到对接板9内部的定位钉10，对接板9的内部开设有与定位钉10相匹配的卡槽，对接板9的底部为斜面，定位钉10相对的一侧为斜面，盖板2的顶部活动安装有一端贯穿并延伸到盖板2下方的螺纹控制杆11，盖板2的顶部且位于螺纹控制杆11的左右两侧均固定安装有提拉杆16，提拉杆16为橡胶把手，提拉杆16的外部开设有增阻纹，螺纹控制杆11的底部活动安装有托板12，盖板2的内部开设有与螺纹控制杆11相匹配的螺纹孔，螺纹控制杆11的底部开设有T形槽，T形槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到螺纹控制杆11下方的T形杆，T形杆的底部与托板12固定连接，托板12的顶部且位于螺纹控制杆11的左右两侧均固定安装有一端与盖板2固定连接的限制套杆13，落地板1为PVC塑料板，九个缓冲套杆3呈九宫格状安装在落地板1顶部，缓冲套杆3进一步包括内套杆和外弹簧，内套杆的外部套接有外弹簧，内套杆进一步包括空心杆和实心杆，空心杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到空心杆外部的实心杆，内套杆的结构与限制套杆13的结构一致，托板12的底部固定安装有数量为五个的缓冲弹簧14，五个缓冲弹簧14的底部均与夹持板15固定连接，通过设置螺纹控制杆11、托板12、限制套杆13、缓冲弹簧14和夹持板15，使用者在使用设备时，将扎好的散热导管码放在放置箱4，盖上盖板2，定位钉10进入对接板9内，使用者转动螺纹控制杆11，螺纹控制杆11下移带动托板12和夹持板15下移，夹持板15与散热导管接触，继续转动螺纹控制杆11，托板12下压缓冲弹簧14时产生反弹，转动螺纹控制杆11需要的力量变大，如此，放置箱4内的散热导管被压紧，在运输中不会因为路面不平而颠簸撞击，缓冲套杆3缓冲一部分放置箱4整体受到的震动，设备的整体减震效果更好。

综上所述，该散热导管加工的储存设备，通过设置螺纹控制杆11、托板12、限制套杆13、缓冲弹簧14和夹持板15，使用者在使用设备时，将扎好的散热导管码放在放置箱4，盖上盖板2，定位钉10进入对接板9内，使用者转动螺纹控制杆11，螺纹控制杆11下移带动托板12和夹持板15下移，夹持板15与散热导管接触，继续转动螺纹控制杆11，托板12下压缓冲弹簧14时产生反弹，转动螺纹控制杆11需要的力量变大，如此，放置箱4内的散热导管被压紧，在运输中不会因为路面不平而颠簸撞击，缓冲套杆3缓冲一部分放置箱4整体受到的震动，设备的整体减震效果更好，解决了现有的散热铜管存放箱都是无盖的，最多使用挡板压住，在后续的运输中，如果路面不平整，扎好的散热铜管颠簸中互相撞击，然后变成废品，使用者对此颇为烦恼的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种散热导管加工的储存设备，包括落地板(1)和盖板(2)，其特征在于：所述落地板(1)的顶部固定安装有数量为九个的缓冲套杆(3)，九个所述缓冲套杆(3)的顶部均与放置箱(4)固定连接，所述放置箱(4)的左右两侧均固定安装有横板(5)，所述横板(5)相背的一侧均固定安装有挡板(6)，所述挡板(6)相背的一侧固定安装有安装筒(7)，所述安装筒(7)的内部固定安装有一端贯穿并延伸到安装筒(7)相背一侧的控制装置(8)，所述盖板(2)的底部固定安装有数量为两个的对接板(9)，所述控制装置(8)相对的一侧固定安装有一端贯穿控制装置(8)并延伸到对接板(9)内部的定位钉(10)，所述盖板(2)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸到盖板(2)下方的螺纹控制杆(11)，所述盖板(2)的顶部且位于螺纹控制杆(11)的左右两侧均固定安装有提拉杆(16)，所述螺纹控制杆(11)的底部活动安装有托板(12)，所述托板(12)的顶部且位于螺纹控制杆(11)的左右两侧均固定安装有一端与盖板(2)固定连接的限制套杆(13)，所述托板(12)的底部固定安装有数量为五个的缓冲弹簧(14)，五个所述缓冲弹簧(14)的底部均与夹持板(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种散热导管加工的储存设备，其特征在于：所述落地板(1)为PVC塑料板，九个缓冲套杆(3)呈九宫格状安装在落地板(1)顶部，所述缓冲套杆(3)进一步包括内套杆和外弹簧，所述内套杆的外部套接有外弹簧，所述内套杆进一步包括空心杆和实心杆，所述空心杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到空心杆外部的实心杆，所述内套杆的结构与限制套杆(13)的结构一致。

3.根据权利要求1所述的一种散热导管加工的储存设备，其特征在于：所述控制装置(8)包括拉杆和复位弹簧，所述安装筒(7)相背的一侧活动安装有一端贯穿并延伸到安装筒(7)内部的拉杆，所述拉杆的外部套接有复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种散热导管加工的储存设备，其特征在于：所述对接板(9)的内部开设有与定位钉(10)相匹配的卡槽，所述对接板(9)的底部为斜面，所述定位钉(10)相对的一侧为斜面。

5.根据权利要求1所述的一种散热导管加工的储存设备，其特征在于：所述盖板(2)的内部开设有与螺纹控制杆(11)相匹配的螺纹孔，所述螺纹控制杆(11)的底部开设有T形槽，所述T形槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到螺纹控制杆(11)下方的T形杆，所述T形杆的底部与托板(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种散热导管加工的储存设备，其特征在于：所述提拉杆(16)为橡胶把手，所述提拉杆(16)的外部开设有增阻纹。

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