CN218024615U - 钢绞线施工用盘架 - Google Patents

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钟鑫
李功
蒋睿
邝鑫
程宇
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Abstract

本实用新型公开了一种钢绞线施工用盘架,包括底盘和设置于底盘之上的可伸缩调节的限位机构;所述限位机构包括两块限位板,所述两块限位板之间设置有若干限位杆,且所述两块限位板分别通过连接件与底盘相连。本钢绞线施工用盘架可以实现对不同尺寸钢绞线卷的固定和限位,结构简单、连接可靠,可以有效保证施工过程作业人员的安全,且安装快捷提高工了作效率;同时便于短距离移动和运输,另外避免现场焊接作业,提升了现场的整洁度。

Description

钢绞线施工用盘架
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种钢绞线施工用盘架。
背景技术
钢绞线一般是由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。钢绞线的强度高、使用寿命长、工作平稳可靠,不易骤然整根断裂等特点,使得钢绞线在输电线路、路桥建筑等施工中起到了巨大的作用。
为了便于运输和储存,钢绞线一般采用卷绕的方式来运输和存储。使用时一般都是由人工操作进行下料的,由于卷绕的钢绞线在拆卸的时候有较大的弹性,通常工人会用钢管焊接一个简易的架子来对钢绞线卷进行固定后再进行放线下料操作,但是这样临时制作的限位架存在焊接不牢,操作不便等缺陷,进而影响施工安全,同时由于线卷的重量较大,施工过程搬运困难且这些架子随意性大、比较杂乱,影响现场清洁和美观。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种钢绞线施工用盘架,旨在解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢绞线施工用盘架,包括底盘和设置于底盘之上的可伸缩调节的限位机构;所述限位机构包括两块限位板,所述两块限位板之间设置有若干限位杆,且所述两块限位板分别通过连接件与底盘相连。
进一步,所述限位板的中部设置有放线孔,且沿放线孔的径向方向设置有多组用于所述限位杆安装的卡槽,所述限位板的左右两侧分别设置有作固定用的限位孔;
所述限位杆安装在所述卡槽内,可以沿卡槽作相应的移动,根据钢绞线卷的具体尺寸,限位杆移到合适位置后可以用螺母锁死。
进一步,所述放线孔可以为圆形、方形或其他具备类似功能的形状,放线孔指的是用于钢绞线下料施工时钢绞线一端的引出孔。
进一步,所述限位杆的两端分别设置有一定长度的外螺纹;用于与限位板连接时螺母的安装。
进一步,所述连接件具有L形结构,在其水平部分设置有螺纹孔,在其竖直部分设置有用于固定限位板的安装孔,且靠近限位板的一侧设置有用于限位板安装的滑槽;所述螺纹孔用于与底盘连接。
进一步,所述底盘包括底板和设置在底板两端的底座,所述底板的下方设置有脚轮;底座与底板的连接可以是焊接也可以是螺钉连接。
进一步,所述底座设置有用于与连接件安装的滑动槽,所述滑动槽的上方设置有条形通孔;连接件装件可以根据钢绞线的具体尺寸在滑动槽内移动到合适位置后再用螺钉锁死。
上述可伸缩调节的限位机构其原理如下:限位杆可以沿限位板上的卡槽相应滑动调节,以适应钢绞线卷的径向尺寸,同时限位板可以沿底座进行相应的滑动调节,以适应钢绞线卷的厚度尺寸。
本钢绞线施工用盘架的一种使用方法如下:先松开连接座上的螺钉将限位机构从底盘上取下,再根据钢绞线卷的尺寸调节连接座至合适位置,同时将限位杆也调整至合适位置;然后将钢绞线卷放到底板上,随后将限位机构装到底盘上去,最后再调整限位的位置将钢绞线卷限制。安装使用时只需要进行简单的螺钉螺母拆装工作,即可完成对钢绞线卷的限位固定,提升了工作效率。
本实用新型有益效果:
本钢绞线施工用盘架可以实现对不同尺寸钢绞线卷的固定和限位,结构简单、连接可靠,可以有效保证施工过程作业人员的安全,且安装快捷提高工了作效率;设置脚轮可以便于短距离移动和运输,另外避免现场焊接作业,提升了现场的整洁度。
附图说明
图1本实用新型轴测图
图2限位板主视图
图3连接件轴测图
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1,一种钢绞线施工用盘架,包括底盘和设置于底盘之上的可伸缩调节的限位机构;所述限位机构包括两块限位板1,所述两块限位板1之间设置有若干限位杆4,且所述两块限位板1分别通过连接件3与底盘相连。
本实施例中,所述限位板1的中部设置有放线孔101,且沿放线孔101的径向方向设置有多组用于所述限位杆4安装的卡槽102,所述限位板的左右两侧分别设置有作固定用的限位孔103;
所述限位杆4安装在所述卡槽102内,可以沿卡槽102作相应的移动,根据钢绞线卷的具体尺寸,限位杆4移到合适位置后可以用螺母锁死。
本实施例中,所述放线孔101可以为圆形、方形或其他具备类似功能的形状,放线孔101指的是用于钢绞线下料施工时钢绞线一端的引出孔。
本实施例中,所述限位杆4的两端分别设置有一定长度的外螺纹;用于与限位板1连接时螺母的安装。
本实施例中,所述连接件3具有L形结构,在其水平部分设置有螺纹孔301,在其竖直部分设置有用于固定限位板的安装孔302,且靠近限位板的一侧设置有用于限位板安装的滑槽303;所述螺纹孔301用于与底盘连接。
本实施例中,所述底盘包括底板2和设置在底板两端的底座5,所述底板的下方设置有脚轮6;底座5与底板2的连接可以是焊接也可以是螺钉连接。
本实施例中,所述底座5设置有用于与连接件3安装的滑动槽,所述滑动槽的上方设置有条形通孔;连接件装件可以根据钢绞线的具体尺寸在滑动槽内移动到合适位置后再用螺钉锁死。
上述可伸缩调节的限位机构其原理如下:限位杆4可以沿限位板1上的卡槽102相应滑动调节,以适应钢绞线卷的径向尺寸,同时限位板1可以沿底座进行相应的滑动调节,以适应钢绞线卷的厚度尺寸。
本钢绞线施工用盘架的一种使用方法如下:先松开连接座上的螺钉将限位机构从底盘上取下,再根据钢绞线卷的尺寸调节连接座至合适位置,同时将限位杆也调整至合适位置;然后将钢绞线卷放到底板上,随后将限位机构装到底盘上去,最后再调整限位的位置将钢绞线卷限制住。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种钢绞线施工用盘架,其特征在于:包括底盘和设置于底盘之上的可伸缩调节的限位机构;所述限位机构包括两块限位板,所述两块限位板之间设置有若干限位杆,且所述两块限位板分别通过连接件与底盘相连。
2.根据权利要求1所述的钢绞线施工用盘架,其特征在于:所述限位板的中部设置有放线孔,且沿放线孔的径向方向设置有多组用于所述限位杆安装的卡槽,所述限位板的左右两侧分别设置有作固定用的限位孔。
3.根据权利要求2所述的钢绞线施工用盘架,其特征在于:所述放线孔可以为圆形或方形。
4.根据权利要求2所述的钢绞线施工用盘架,其特征在于:所述限位杆的两端分别设置有一定长度的外螺纹。
5.根据权利要求1所述的钢绞线施工用盘架,其特征在于:所述连接件具有L形结构,在其水平部分设置有螺纹孔,在其竖直部分设置有用于固定限位板的安装孔,且靠近限位板的一侧设置有用于限位板安装的滑槽。
6.根据权利要求1所述的钢绞线施工用盘架,其特征在于:所述底盘包括底板和设置在底板两端的底座,所述底板的下方设置有脚轮。
7.根据权利要求6所述的钢绞线施工用盘架,其特征在于:所述底座设置有用于与连接件安装的滑动槽,所述滑动槽的上方设置有条形通孔。
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