CN220744955U - 一种钢丝放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种钢丝放线架，包括第一放线架和盘丝放线架；所述第一放线架包括支撑杆、架体和若干个丝变向导轮；所述架体设置在支撑杆上，所述丝变向导轮设置在架体上；所述盘丝放线架位于架体的下方，且与丝变向导轮一一对应；所述盘丝放线架包括放线架座、连接杆、放线架盖以及摇臂；放线架座、放线架盖以及摇臂通过连接杆依次连接；所述摇臂一端套设在连接杆上，另一端设置穿丝钩。

Description

一种钢丝放线架

技术领域

本实用新型有关于一种钢丝放线架，属于放线装置技术领域。

背景技术

钢丝在接入机器进行编织成围栏网面的作业之前，通常是盘旋着放置在放线架上的，放线架是采用旋转的放线方式，但是放线架上的盘丝（盘旋的钢丝）如果数量不相同，机器在编织的过程当中拉动丝的拉力也不相同，这样编织而成的围栏网面会出现不平整的情况，给施工带来麻烦。为了保证径丝拉力相同，需要采用上走线来去除盘丝数量不同对径丝拉力的影响。因此，需要对现有的放线架进行改进，使其采用上走线的方式去除盘丝数量不同对径丝拉力的影响。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种钢丝放线架，盘丝放线架的盘丝通过摇臂穿入丝变向导轮后再接入机器，机器拉动摇臂顺从盘丝反向力转动达到通过上走线放线的目的。

本实用新型一种钢丝放线架，包括第一放线架和盘丝放线架；所述第一放线架包括支撑杆、架体和若干个丝变向导轮；所述架体设置在支撑杆上，所述丝变向导轮设置在架体上；所述盘丝放线架位于架体的下方，且与丝变向导轮一一对应；所述盘丝放线架包括放线架座、连接杆、放线架盖以及摇臂；放线架座、放线架盖以及摇臂通过连接杆依次连接；所述摇臂一端套设在连接杆上，另一端设置穿丝钩。

本实用新型的进一步改进在于，所述放线架座包括放线架底座和设置在放线架底座上的承载杆；所述承载杆设置若干根；每一承载杆的一端均与放线架底座连接，另一端弯折，这些承载杆弯折的一端互相连接形成一交汇点。

本实用新型的进一步改进在于，所述放线架底座设置第一安装孔，交汇点设置第二安装孔；放线架盖设置第三安装孔；所述摇臂套设在连接杆的一端设置穿孔；所述连接杆从第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔、穿孔穿出后，与一螺母螺纹连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述摇臂与螺母之间设置弹簧。

本实用新型的进一步改进在于，所述放线架底座包括十字杆和圆环；所述十字杆的四端与圆环分别连接，承载杆为四根，四根承载杆分别设置在十字杆上；所述放线架盖包括十字架和外环，所述十字架与外环连接。

本实用新型的进一步改进在于，还包括8个支撑组件；所述支撑组件包括竖杆和斜杆，所述竖杆的一端设置在十字架上，另一端与斜杆的一端连接；斜杆的另一端设置在外环上；两个支撑组件对应于一个承载杆设置，使承载杆位于对应的两个支撑组件之间。

本实用新型的进一步改进在于，还包括一带滑轮的承载底座，所述承载底座设置若干个用于容纳盘丝放线架的凹槽；所述承载底座设置若干个标签，所述标签对应于凹槽，所述盘丝放线架放置在凹槽内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型有多个丝变向导轮和盘丝放线架，可以根据需要同时工作进行放线作业。本实用新型设置盘丝放线架，盘丝放线架上设置摇臂，这样在机器拉动盘丝的时候，摇臂可以顺从盘丝的反向力转动，从而达到放线的目的。

附图说明

图1为本实用新型钢丝放线架的示意图；

图2为本实用新型的盘丝放线架的示意图；

图3为本实用新型的盘丝放线架的拆解示意图。

附图标记说明

1、第一放线架，10、支撑杆，11、架体，12、丝变向导轮，

2、盘丝放线架，20、放线架座，21、放线架盖，22、摇臂，23、连接杆，24、弹簧，25、螺母。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型的目的是提供一种钢丝放线架，盘丝放线架的盘丝通过摇臂穿入丝变向导轮后再接入机器，机器拉动摇臂顺从盘丝反向力转动达到通过上走线放线的目的。

实施例1：

本实用新型一种钢丝放线架，包括第一放线架1和盘丝放线架2，如图1、图2、图3所示。

第一放线架1包括支撑杆10、架体11和若干个丝变向导轮12，如图1所示。

支撑杆10设置在需要的地方，架体11设置在这些支撑杆10上，丝变向导轮12设置在架体11上。丝变向导轮12的数量和盘丝放线架2的数量一致，且一一对应，数量均为多个，可以根据实际需要来确定和调整具体的数量。

丝变向导轮12可以通过螺丝、螺孔与螺母的配合，可拆卸的设置在架体11上，且均匀的分布。

盘丝放线架2设置在架体11的下方，是用来放置盘丝的，如图2所示。盘丝放线架2包括放线架座20、放线架盖21、摇臂22以及连接杆23。放线架座20和放线架盖21为盘丝放线架2的主体结构。摇臂22位于放线架盖22的上方。放线架座20、放线架盖21及摇臂22是通过连接杆23可拆卸的连接在一起的。摇臂22的一端设置供连接杆23穿过的穿孔，另一端设置一个穿丝钩。

放线架座20包括放线架底座和设置在放线架底座上的承载杆。承载杆的数量为多个，如图3所示。

具体的，放线架底座包括十字杆和圆环；十字杆位于圆环内，且其四端与圆环分别连接。在本实施例中，承载杆为四根。承载杆的一端均设置在放线架底座的十字杆上，承载杆另一端向内弯折，这四个承载杆弯折的一端汇聚形成一交汇点，如图3所示。

放线架盖21包括十字架、外环和支撑组件，十字架与外环连接。

支撑组件包括竖杆和斜杆，竖杆的一端设置在十字架上，竖杆的另一端与斜杆的一端连接；斜杆的另一端设置在外环上；两个支撑组件对应于一个承载杆，使一个承载杆位于对应的两个支撑组件之间。也就是说，本实施例中有8个支撑组件，两两为一组，在装配完成后，将一个承载杆固定在中间。

在十字杆上设置一第一安装孔，在承载杆的交汇处设置对应的第二安装孔，在十字架上设置一第三安装孔。第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔相对的设置。

连接杆23从第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔、穿孔穿出后，与一螺母螺纹连接。摇臂22与螺母25之间设置弹簧24。

具体使用时，盘丝放线架2上的盘丝通过摇臂22的穿丝钩，穿入对应的丝变向导轮12后，再接入机器中，机器拉动经纬丝时，摇臂22顺从盘丝反向力转动达到放线的目的。

实施例2：

本实施例与实施例1结构大体相同，不同之处在于，为了方便对盘丝放线架2进行运输和管理，本实施例中，还可以设置一承载底座，承载底座设置有滑轮及推拉把手，这样承载底座可以在此基础上进行滑行（此实施例中，支撑杆不会如图1所示的那样设置，支撑杆会设置在架体的四周，不会影响整个承载底座的行走）。承载底座设置若干个凹槽，将盘丝放线架设置在凹槽内，承载底座上还设置一标签，标签对应于每个凹槽，这样便于对盘丝放线架进行管理。

在本实施例中，为了便于调整丝变向导轮12与盘丝放线架2之间的距离，丝变向导轮12可以通过一升降组件设置在架体11上，通过调整丝变向导轮12的高度来调整丝变向导轮12与盘丝放线架2之间的距离。升降组件可以采用螺杆的形式，也可以采用其他的升降形式。当其采用螺杆的形式时，可以在架体11上设置一螺孔，螺孔与一螺杆螺接，而螺杆上设置一螺母，螺母与丝变向导轮连接，调整螺母在螺杆上的位置来实现丝变向导轮的位置调整。升降组件的实现形式很多，在此不再过多的限定。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种钢丝放线架，其特征在于，包括第一放线架和盘丝放线架；所述第一放线架包括支撑杆、架体和若干个丝变向导轮；所述架体设置在支撑杆上，所述丝变向导轮设置在架体上；所述盘丝放线架位于架体的下方，且与丝变向导轮一一对应；所述盘丝放线架包括放线架座、连接杆、放线架盖以及摇臂；放线架座、放线架盖以及摇臂通过连接杆依次连接；所述摇臂一端套设在连接杆上，另一端设置穿丝钩。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝放线架，其特征在于，所述放线架座包括放线架底座和设置在放线架底座上的承载杆；所述承载杆设置若干根；每一承载杆的一端均与放线架底座连接，另一端弯折，这些承载杆弯折的一端互相连接形成一交汇点。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝放线架，其特征在于，所述放线架底座设置第一安装孔，交汇点设置第二安装孔；放线架盖设置第三安装孔；所述摇臂套设在连接杆的一端设置穿孔；所述连接杆从第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔、穿孔穿出后，与一螺母螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝放线架，其特征在于，所述摇臂与螺母之间设置弹簧。

5.根据权利要求2所述的一种钢丝放线架，其特征在于，所述放线架底座包括十字杆和圆环；所述十字杆的四端与圆环分别连接，承载杆为四根，四根承载杆分别设置在十字杆上；所述放线架盖包括十字架和外环，所述十字架与外环连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝放线架，其特征在于，还包括8个支撑组件；所述支撑组件包括竖杆和斜杆，所述竖杆的一端设置在十字架上，另一端与斜杆的一端连接；斜杆的另一端设置在外环上；两个支撑组件对应于一个承载杆设置，使承载杆位于对应的两个支撑组件之间。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝放线架，其特征在于，还包括一带滑轮的承载底座，所述承载底座设置若干个用于容纳盘丝放线架的凹槽；所述承载底座设置若干个标签，所述标签对应于凹槽，所述盘丝放线架放置在凹槽内。