CN211280216U - 一种可实现自动落料整理的覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆膜机技术领域，且公开了一种可实现自动落料整理的覆膜机，包括覆膜机本体、输送带和工作台，工作台的四角处均固定连接有支撑腿，输送带通过支架固定连接在工作台的上表面，覆膜机本体位于输送带上方设置，且覆膜机本体底部的四角处均固定连接有固定杆，四个固定杆的另一端共同固定连接有支撑板，工作台的上表面固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆与支撑板的下表面固定连接，工作台的上表面对应输送带落料端的位置处固定连接有竖板，竖板靠近顶端的侧壁上铰接有导料板，且导料板与工作台之间安装有摆动落料机构。本实用新型方便对覆膜好的产品进行自动收集整理，从而有效提高产品收集效率。

Description

一种可实现自动落料整理的覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种可实现自动落料整理的覆膜机。

背景技术

覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与待加膜的零件，经滚筒加压后合在一起形成的产品。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。

现有技术中，覆膜机对产品进行覆膜后，还需要通过人们对覆膜后的产品进行手动收集，费时费力，影响产品收集效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中覆膜机对产品进行覆膜后，需要手动收集，从而影响产品收集效率的问题，而提出的一种可实现自动落料整理的覆膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可实现自动落料整理的覆膜机，包括覆膜机本体、输送带和工作台，所述工作台的四角处均固定连接有支撑腿，所述输送带通过支架固定连接在工作台的上表面，所述覆膜机本体位于输送带上方设置，且覆膜机本体底部的四角处均固定连接有固定杆，四个所述固定杆的另一端共同固定连接有支撑板，所述工作台的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆与支撑板的下表面固定连接，所述工作台的上表面对应输送带落料端的位置处固定连接有竖板，所述竖板靠近顶端的侧壁上铰接有导料板，且导料板与工作台之间安装有摆动落料机构，所述工作台的上表面安装有收集箱，且收集箱顶端开口的沿边与导料板的下料端相抵设置；

所述摆动落料机构包括固定连接在工作台下表面的U型板，且U型板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有凸轮，所述工作台上贯穿设置有滑孔，且滑孔内滑动穿插有匹配的凸杆，所述凸杆的底端固定安装有与凸轮相匹配的滚轮，所述凸杆的顶端铰接有连杆，所述连杆的另一端与导料板的下表面相铰接，所述凸杆靠近顶端的杆壁上固定套接有活动板，所述活动板的下表面对称固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与工作台的上表面固定连接。

优选的，所述滑孔的内壁上对称开设有多个滚珠槽，且滚珠槽内安装有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与凸杆的外杆壁滚动连接。

优选的，所述支撑腿的底部连接有匹配的防滑垫。

优选的，所述收集箱靠近顶端的外侧壁上对称固定连接有把手。

优选的，所述收集箱的底部固定连接有多个均匀分布的条形板，所述工作台的上表面开设有多个匹配的条形槽，且条形板与条形槽卡合设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可实现自动落料整理的覆膜机，具备以下有益效果：

该可实现自动落料整理的覆膜机，通过设置覆膜机本体、输送带、固定杆、支撑板、液压缸、竖板、导料板、摆动落料机构和收集箱，待覆膜的产品经由输送带进行输送，启动液压缸可带动连接有固定杆的支撑板进行升降，从而方便调控覆膜机本体的高度，使覆膜机本体的覆膜辊与产品表面抵触，产品覆膜结束后继续通过输送带进行输送，摆动落料机构方便带动与竖板铰接的导料板进行往复摆动，通过往复摆动的导料板方便将覆膜好的产品自动导入收集箱内进行整理收集，避免了低效率的人工手动收集，从而有效提高产品收集效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便对覆膜好的产品进行自动收集整理，从而有效提高产品收集效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可实现自动落料整理的覆膜机的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1覆膜机本体、2输送带、3工作台、4支撑腿、5固定杆、6支撑板、7液压缸、8竖板、9导料板、10收集箱、11 U型板、12驱动电机、13凸轮、14凸杆、15连杆、16活动板、17弹簧、18滚珠槽、19滚珠、20把手、21条形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种可实现自动落料整理的覆膜机，包括覆膜机本体1、输送带2和工作台3，工作台3的四角处均固定连接有支撑腿4，输送带2通过支架固定连接在工作台3的上表面，覆膜机本体1位于输送带2上方设置，且覆膜机本体1底部的四角处均固定连接有固定杆5，四个固定杆5的另一端共同固定连接有支撑板6，工作台3的上表面固定安装有液压缸7，液压缸7的活塞杆与支撑板6的下表面固定连接，工作台3的上表面对应输送带2落料端的位置处固定连接有竖板8，竖板8靠近顶端的侧壁上铰接有导料板9，且导料板9与工作台3之间安装有摆动落料机构，工作台3的上表面安装有收集箱10，且收集箱10顶端开口的沿边与导料板9的下料端相抵设置；

摆动落料机构包括固定连接在工作台3下表面的U型板11，且U型板11的上表面固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定连接有凸轮13，工作台3上贯穿设置有滑孔，且滑孔内滑动穿插有匹配的凸杆14，凸杆14的底端固定安装有与凸轮13相匹配的滚轮，凸杆14的顶端铰接有连杆15，连杆15的另一端与导料板9的下表面相铰接，凸杆14靠近顶端的杆壁上固定套接有活动板16，活动板16的下表面对称固定连接有弹簧17，弹簧17的另一端与工作台3的上表面固定连接，待覆膜的产品经由输送带2进行输送，启动液压缸7可带动连接有固定杆5的支撑板6进行升降，从而方便调控覆膜机本体1的高度，使覆膜机本体1的覆膜辊与产品表面抵触，产品覆膜结束后继续通过输送带2进行输送，启动驱动电机12带动凸轮13转动，凸轮13驱动凸杆14沿着滑孔进行滑动，带动活动板16上升并拉伸弹簧17，随着凸轮13继续转动，弹簧17带动活动板16复位，从而使凸杆14做上下往复运动，通过铰接的连杆15，从而带动与竖板8铰接的导料板9进行往复摆动，通过往复摆动的导料板9方便将覆膜好的产品自动导入收集箱10内进行整理收集，避免了低效率的人工手动收集，从而有效提高产品收集效率。

滑孔的内壁上对称开设有多个滚珠槽18，且滚珠槽18内安装有滚珠19，滚珠19远离滚珠槽18槽底的一端穿过滚珠槽18的槽口并向外延伸，且与凸杆14的外杆壁滚动连接，减小凸杆14与滑孔内壁之间的摩擦，避免凸杆14磨损。

支撑腿4的底部连接有匹配的防滑垫，保证支撑腿4支撑的稳定性，避免滑动。

收集箱10靠近顶端的外侧壁上对称固定连接有把手20，方便将收集箱10的取放。

收集箱10的底部固定连接有多个均匀分布的条形板21，工作台3的上表面开设有多个匹配的条形槽，且条形板21与条形槽卡合设置，保证收集箱10放置在工作台3上的稳定性。

本实用新型中，待覆膜的产品经由输送带2进行输送，启动液压缸7可带动连接有固定杆5的支撑板6进行升降，从而方便调控覆膜机本体1的高度，使覆膜机本体1的覆膜辊与产品表面抵触，产品覆膜结束后继续通过输送带2进行输送，启动驱动电机12带动凸轮13转动，凸轮13驱动凸杆14沿着滑孔进行滑动，带动活动板16上升并拉伸弹簧17，随着凸轮13继续转动，弹簧17带动活动板16复位，从而使凸杆14做上下往复运动，通过铰接的连杆15，从而带动与竖板8铰接的导料板9进行往复摆动，通过往复摆动的导料板9方便将覆膜好的产品自动导入收集箱10内进行整理收集，避免了低效率的人工手动收集，从而有效提高产品收集效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可实现自动落料整理的覆膜机，包括覆膜机本体(1)、输送带(2)和工作台(3)，其特征在于，所述工作台(3)的四角处均固定连接有支撑腿(4)，所述输送带(2)通过支架固定连接在工作台(3)的上表面，所述覆膜机本体(1)位于输送带(2)上方设置，且覆膜机本体(1)底部的四角处均固定连接有固定杆(5)，四个所述固定杆(5)的另一端共同固定连接有支撑板(6)，所述工作台(3)的上表面固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的活塞杆与支撑板(6)的下表面固定连接，所述工作台(3)的上表面对应输送带(2)落料端的位置处固定连接有竖板(8)，所述竖板(8)靠近顶端的侧壁上铰接有导料板(9)，且导料板(9)与工作台(3)之间安装有摆动落料机构，所述工作台(3)的上表面安装有收集箱(10)，且收集箱(10)顶端开口的沿边与导料板(9)的下料端相抵设置；

所述摆动落料机构包括固定连接在工作台(3)下表面的U型板(11)，且U型板(11)的上表面固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴固定连接有凸轮(13)，所述工作台(3)上贯穿设置有滑孔，且滑孔内滑动穿插有匹配的凸杆(14)，所述凸杆(14)的底端固定安装有与凸轮(13)相匹配的滚轮，所述凸杆(14)的顶端铰接有连杆(15)，所述连杆(15)的另一端与导料板(9)的下表面相铰接，所述凸杆(14)靠近顶端的杆壁上固定套接有活动板(16)，所述活动板(16)的下表面对称固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的另一端与工作台(3)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可实现自动落料整理的覆膜机，其特征在于，所述滑孔的内壁上对称开设有多个滚珠槽(18)，且滚珠槽(18)内安装有滚珠(19)，所述滚珠(19)远离滚珠槽(18)槽底的一端穿过滚珠槽(18)的槽口并向外延伸，且与凸杆(14)的外杆壁滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可实现自动落料整理的覆膜机，其特征在于，所述支撑腿(4)的底部连接有匹配的防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种可实现自动落料整理的覆膜机，其特征在于，所述收集箱(10)靠近顶端的外侧壁上对称固定连接有把手(20)。

5.根据权利要求1所述的一种可实现自动落料整理的覆膜机，其特征在于，所述收集箱(10)的底部固定连接有多个均匀分布的条形板(21)，所述工作台(3)的上表面开设有多个匹配的条形槽，且条形板(21)与条形槽卡合设置。

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