CN211280126U - 一种用于凹版印刷机刮墨刀快速安装的刮墨刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于凹版印刷机刮墨刀快速安装的刮墨刀架，包括上夹板和下夹板，上夹板的内部形成有储油腔、第一通油道及油缸孔，上夹板形成有螺孔，储油腔通过第一通油道与油缸孔连通，活塞杆的螺纹头部与螺孔螺接，活塞杆的活塞部与油缸孔滑动连接，活塞安装有O型密封圈，储油腔与上夹板的下侧面之间形成有用于夹紧刮墨刀鼓片部，夹持面与鼓片部之间形成有用于刀衬板和刮墨刀适配地插入的空隙，单向阀通过第二通油道与储油腔连通，上夹板内部充满有液压油；本实用新型通过旋紧活塞杆而使鼓片部夹紧刮墨刀或旋松活塞杆而使鼓片部复位，于是能提高更换刮墨刀的效率。

Description

一种用于凹版印刷机刮墨刀快速安装的刮墨刀架

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷机的刮墨刀架领域，具体涉及一种用于凹版印刷机刮墨刀快速安装的刮墨刀架。

背景技术

目前，凹版印刷机应用于薄膜印刷，凹版印刷机都设有刮墨刀架和雕刻有网点图案的印版辊，刮墨刀架夹持有刮墨刀和刀衬板，刮墨刀是一块很软且很薄的长条状钢片，刀衬板是一块较厚较硬的长条状钢片，刮墨刀凸出刮墨刀架一段。在印刷时，印版辊浸入在油墨中，印版辊旋转，粘稠的油墨附着在印版辊的表面上，凸出的一段刮墨刀成一角度地压在印版辊的辊面，刮墨刀由于印版辊的反作用力而弯曲，刀衬板同时被刮墨刀顶弯，因为刮墨刀是很软的，所以刀衬板起到缓冲变形的作用，使刮墨刀弯曲成弧形，由于印版辊不停地旋转，附着在印版辊上的油墨便被刮墨刀刮下来了，而印版辊上内凹的雕刻网点则还储存着油墨，通过胶辊把薄膜压在已经刮走多余油墨的印版辊上，印版辊不停旋转，薄膜也不断地行走，于是薄膜上粘上了原本储存在印版辊雕刻网点内的油墨，为了保证薄膜的印刷效果，没有雕刻网点的印刷辊面都必须由刮墨刀刮干净，所以刮墨刀对印刷辊的压力必须均匀，于是刮墨刀在长度方向上各处都要夹持牢固，否则刮墨刀在印刷过程中可能会因印版辊的反作用力而局部退让，导致印版辊出现局部刮不干净的现象，现时技术的刮墨刀架具有上夹板和下夹板，上夹板和下夹板同时夹着刮墨刀和刀衬板，再通过一排排列较为密的螺钉将上夹板和下夹板互相拉近，刮墨刀和刀衬板就通过螺纹锁紧力而固定夹持住了，这样设置一定程度地保证了刮墨刀各处都被夹持牢固，但因为刮墨刀很软，刮墨刀在使用较短时间后就会出现崩刀现象而需要更换，更换刮墨刀的时候需要逐个拧松上述螺钉，才能将刮墨刀取出，装上新的刮墨刀后，又要将一排螺钉锁紧，所以现时技术的刮墨刀架会使更换刮墨刀很慢。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于凹版印刷机刮墨刀快速安装的刮墨刀架，它能提高更换刮墨刀的效率。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

本实用新型包括上夹板和下夹板，其中，所述上夹板的内部形成有储油腔、第一通油道及油缸孔，所述上夹板形成有螺孔，所述储油腔通过所述第一通油道与油缸孔连通，还包括活塞杆，所述活塞杆的一端形成有螺纹头部，所述螺纹头部与所述螺孔螺接，所述活塞杆相对应的另一端形成有活塞部，所述活塞部与所述油缸孔滑动连接，所述活塞部形成有凹环槽，所述凹环槽安装有用于密封所述活塞部与所述油缸孔之间的间隙的O型密封圈，所述螺纹头部形成有用于内六角扳手插入的六角盲孔，所述储油腔与所述上夹板的下侧面之间形成有用于夹紧刮墨刀且长度大于刮墨刀长度的鼓片部；所述上夹板与所述下夹板固定连接，所述下夹板形成有用于与所述鼓片部共同夹持刀衬板和刮墨刀的夹持面，所述夹持面与所述鼓片部之间形成有用于刀衬板和刮墨刀适配地插入的空隙，所述鼓片部能够由所述储油腔内的液压油的压力作用而向下弹性变形凸起或能够通过弹性变形力而复位；所述上夹板内部形成有第二通油道，所述上夹板安装有用于向所述储油腔注入液压油及防止液压油倒流或泄漏的单向阀，所述单向阀通过所述第二通油道与所述储油腔连通；所述上夹板内部充满有液压油。

优选地，所述单向阀螺接安装有用于密封所述单向阀的入口的堵盖。

优选地，所述鼓片部与所述上夹板内部的连接处形成有圆角。

优选地，还包括螺钉，所述上夹板通过所述螺钉与所述下夹板安装连接。

本实用新型与现有技术相比较，其有益效果如下：上夹板的内部形成有储油腔，储油腔通过第一通油道与油缸孔连通，活塞杆的一端形成有螺纹头部，螺纹头部与螺孔螺接，活塞杆相对应的另一端形成有活塞部，活塞部与油缸孔滑动连接，活塞部形成有凹环槽，凹环槽安装有用于密封活塞部和油缸孔之间的间隙的O型密封圈，储油腔与上夹板的下侧面之间形成有用于夹紧刮墨刀且长度大于刮墨刀长度的鼓片部，下夹板形成有用于与鼓片部共同夹持刀衬板和刮墨刀的夹持面，夹持面与鼓片部之间形成有用于刀衬板和刮墨刀适配地插入的空隙，鼓片部能够由储油腔内的液压油的压力作用而向下弹性变形凸起或能够通过弹性变形力而复位，通过上述设置，使活塞部可以通过旋动螺纹头部而挤压上夹板内部的液压油，使上夹板内部的液压油压缩而压强增大，液压油施加在鼓片部的压力也增大了，使鼓片部向下弹性变形凸起而夹紧刀衬板和刮墨刀，由于鼓片部长度方向上各处所受液压油的压力均匀，所以传递到刀衬板和刮墨刀的夹紧力也均匀，刮墨刀长度方向上各处都能夹持牢固，需要更换刮墨刀的时候，只需要反向旋转活塞杆，使上夹板内的液压油卸压，鼓片部通过弹性变形力复位，刮墨刀就可以取出了，重新插装刀衬板和新的刮墨刀后，也只需旋紧活塞杆就能夹紧刮墨刀，这样比现有技术节省时间，所以本实用新型能提高更换刮墨刀的效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视结构示意图。

图3为图1的B-B向剖视结构示意图。

图4为本实用新型夹紧刀衬板和刮墨刀的状态示意图。

图5为本实用新型的单向阀的内部结构示意图。

图6为图2的C处放大结构示意图。

图7为现时技术的刮墨刀架俯视示意图。

图8为现时技术的刮墨刀架剖视示意图。

标号说明：1-上夹板；101-储油腔；102-第一通油道；103-油缸孔；104-螺孔；105-第二通油道；106-鼓片部；1061-圆角；2-下夹板；201-夹持面；3-活塞杆；301-活塞部；302-螺纹头部；303-六角盲孔；304-凹环槽；4-O型密封圈；5-单向阀；6-堵盖；7-螺钉；97-液压油；98-刀衬板；99-刮墨刀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实施方式的用于凹版印刷机刮墨刀快速安装的刮墨刀架，如图1至图3所示，包括上夹板1和下夹板2，上夹板1的材料可以是钢，下夹板2的材料可以是铝合金，上夹板1的内部形成有储油腔101、第一通油道102及油缸孔103，为了密封效果好，油缸孔103的内壁应该设置得比较光滑，上夹板1形成有螺孔104，储油腔101通过第一通油道102与油缸孔103连通，还包括活塞杆3，活塞杆3的一端形成有螺纹头部302，螺纹头部302与螺孔104螺接，活塞杆3相对应的另一端形成有活塞部301，活塞部301与油缸孔103滑动连接，活塞部301形成有凹环槽304，如图6所示，凹环槽304安装有用于密封活塞部301与油缸孔103之间的间隙的O型密封圈4，如图2所示，螺纹头部302形成有用于内六角扳手插入的六角盲孔303，通过设置六角盲孔303，可以方便地使用内六角扳手旋动活塞杆3，储油腔101与上夹板1的下侧面之间形成有用于夹紧刮墨刀99的鼓片部106，如图1所示，鼓片部106的长度大于刮墨刀99长度；同时，对于本实施方式而言，为使鼓片部106易于变形，所述鼓片部106采用厚为0.6mm至0.8mm的钢片制成。如图2所示，所述上夹板1与下夹板2固定连接，所述下夹板2形成有用于与鼓片部106共同夹持刀衬板98和刮墨刀99的夹持面201，夹持面201与鼓片部106之间形成有用于刀衬板98和刮墨刀99适配地插入的空隙，这个空隙的高度应该设置成刚好能让刀衬板98和刮墨刀99同时用手插入。如图2和图4所示，鼓片部106能够由储油腔101内的液压油97的压力作用而向下弹性变形凸起或能够通过弹性变形力而复位。

如图3所示，上夹板1内部形成有第二通油道105，上夹板1通过螺纹安装有用于向储油腔101注入液压油97及防止液压油97倒流或泄漏的单向阀5，单向阀5通过第二通油道105与储油腔101连通，如图5所示，单向阀5为现时技术且市面上有此类产品，单向阀5的两端都形成有用于连接安装的外螺纹。

上夹板1内部充满有液压油97，由于本实施方式没有运动部件，所以液压油97可以选用粘度较大的牌号。

以下简要说明本实施方式的工作原理：用手将刀衬板98和刮墨刀99叠好如图2状态，用手抓住刀衬板98和刮墨刀99插入到夹持面201与鼓片部106之间的空隙内，即刮墨刀99凸出于刀衬板98，刀衬板98也凸出一段在上夹板1外，使用适当的内六角扳手旋动活塞杆3，使活塞杆3向内移动，活塞杆3的活塞部301就挤压已经注满在上夹板1内的液压油97，液压油97被压缩，于是液压油97的压强增加了，如图6所示，液压油97施加在鼓片部106的压力也增大了，使鼓片部106向下弹性变形凸起而夹紧刀衬板98和刮墨刀99。图7和图8展示了现时技术的刮墨刀架结构，它是通过一排螺钉锁紧而夹紧刀衬板98和刮墨刀99，一排螺钉锁紧的方式虽然锁紧力也较为均匀，但是螺钉与螺钉之间依然是锁紧力的薄弱处，而且更换刮墨刀99的时候需要逐个松开螺钉再上紧。由于本实施方式的鼓片106部长度方向上各处所受液压油97的压力均匀，所以传递到刀衬板98和刮墨刀99的夹紧力也均匀，刮墨刀99长度方向上各处都能被夹持牢固，所以相比现时技术有进步之处。需要更换刮墨刀99的时候，只需要反向旋转活塞杆3，活塞杆3向外移动，使上夹板1内的液压油97卸压，鼓片部106通过弹性变形力复位，刮墨刀99就可以取出了，重新插装刀衬板98和新的刮墨刀99后，也只需旋紧活塞杆3就能夹紧刮墨刀99，这样比现有技术节省时间，所以本实用新型能提高更换刮墨刀的效率。

进一步地，如图2所示，单向阀5螺接安装有用于密封单向阀5的入口的堵盖6，单向阀5和堵盖6之间可以通过圆锥管螺纹进行密封连接，也可以通过普通螺纹结合生料带密封连接，通过设置堵盖6，使得当单向阀5因质量问题而有非常缓慢的泄漏时，不会将液压油97大量流失，也不会让液压油97滴到其他地方。

进一步地，如图2所示，鼓片部106与上夹板1内部的连接处形成有圆角1061，通过设置圆角1061，避免鼓片部106在变形时应力集中而产生塑性变形，有利于鼓片部106弹性复位。

进一步地，如图1和2所示，还包括螺钉7，上夹板1通过螺钉7与下夹板2安装连接，通过这样设置，使得当上夹板1和下夹板2之间的空隙沾染了油墨而妨碍刮墨刀99插入或夹紧时，可以将上夹板1和下夹板2拆卸分开以清洁上述空隙中的油墨。

Claims (4)

1.一种用于凹版印刷机刮墨刀快速安装的刮墨刀架，包括上夹板（1）和下夹板（2），其特征在于：所述上夹板（1）的内部形成有储油腔（101）、第一通油道（102）及油缸孔（103），所述上夹板（1）形成有螺孔（104），所述储油腔（101）通过所述第一通油道（102）与油缸孔（103）连通，还包括活塞杆（3），所述活塞杆（3）的一端形成有螺纹头部（302），所述螺纹头部（302）与所述螺孔（104）螺接，所述活塞杆（3）相对应的另一端形成有活塞部（301），所述活塞部（301）与所述油缸孔（103）滑动连接，所述活塞部（301）形成有凹环槽（304），所述凹环槽（304）安装有用于密封所述活塞部（301）与所述油缸孔（103）之间的间隙的O型密封圈（4），所述螺纹头部（302）形成有用于内六角扳手插入的六角盲孔（303），所述储油腔（101）与所述上夹板（1）的下侧面之间形成有用于夹紧刮墨刀（99）且长度大于刮墨刀（99）长度的鼓片部（106）；

所述上夹板（1）与所述下夹板（2）固定连接，所述下夹板（2）形成有用于与所述鼓片部（106）共同夹持刀衬板（98）和刮墨刀（99）的夹持面（201），所述夹持面（201）与所述鼓片部（106）之间形成有用于刀衬板（98）和刮墨刀（99）适配地插入的空隙，所述鼓片部（106）能够由所述储油腔（101）内的液压油（97）的压力作用而向下弹性变形凸起或能够通过弹性变形力而复位；

所述上夹板（1）内部形成有第二通油道（105），所述上夹板（1）安装有用于向所述储油腔（101）注入液压油（97）及防止液压油（97）倒流或泄漏的单向阀（5），所述单向阀（5）通过所述第二通油道（105）与所述储油腔（101）连通；

所述上夹板（1）内部充满有液压油（97）。

2.根据权利要求1所述用于凹版印刷机刮墨刀快速安装的刮墨刀架，其特征在于：所述单向阀（5）螺接安装有用于密封所述单向阀（5）的入口的堵盖（6）。

3.根据权利要求1所述用于凹版印刷机刮墨刀快速安装的刮墨刀架，其特征在于：所述鼓片部（106）与所述上夹板（1）内部的连接处形成有圆角（1061）。

4.根据权利要求1所述用于凹版印刷机刮墨刀快速安装的刮墨刀架，其特征在于：还包括螺钉（7），所述上夹板（1）通过所述螺钉（7）与所述下夹板（2）安装连接。

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