CN209580789U - 一种基于凹版印刷的墨辊高效上墨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种基于凹版印刷的墨辊高效上墨装置,包括箱体,所述箱体两侧的内壁上活动连接有安装板,所述安装板之间固定连接有上色海绵,所述箱体的前后两侧对称穿插有输料软管,且所述输料软管的顶端内嵌于上色海绵内,所述输料软管的底部设有油墨箱,且所述输料软管的底端内嵌于油墨箱内,所述箱体的一侧固定连接有支撑架一,所述支撑架一的顶部固定连接有刮墨组件,所述刮墨组件包括刮板、上压板与下压板,所述上压板与下压板对称固定连接于刮板的顶部与底部,且所述刮板与支撑架一固定连接,所述刮墨组件的一侧设有墨辊,且所述墨辊的两端均通过安装座活动连接有支撑架二,结构合理,且能够有效的提高工作效率与产品质量。

Description

一种基于凹版印刷的墨辊高效上墨装置
技术领域
本实用新型涉及一种基于凹版印刷的墨辊高效上墨装置,属于墨辊技术领域。
背景技术
凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨,然后用特制的刮墨机构,把空白部分的油墨去除干净,使油墨只存留在图文部分的网穴之中,再在较大的压力作用下,将油墨转移到承印物表面,获得印刷品,凹版印刷属于直接印刷,印版的图文部分凹下,且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同,印版的空白部分凸起,并在同一平面上,但是现有的凹版印刷上墨辊送料较为麻烦,需要人工经常加料,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种基于凹版印刷的墨辊高效上墨装置,通过设置上色海绵、输料软管、与油墨箱,能够对墨辊进行持续性的均匀送料,其中由于上色海绵具有吸水性,当上色海绵中的油墨被墨辊持续性带走时的同时,上色海绵能够通过输料软管不断的将油墨箱中的油墨吸上去,实现对墨辊的持续性送料,无需人工不断送料,提高工作效率,通过设置固定扣与卡块,能够对安装板与上色海绵进行更换,避免因上色海绵长时间使用出现磨损,影响产品质量,通过设置刮墨组件,其中刮板能够对墨辊上的多余的油墨进行刮除,使得油墨在墨辊上更均匀,上压板与下压板能够对墨辊进行挤压,将油墨中的气泡挤出,避免因气泡影响产品的质量,另外防护板能够避免刮墨组件在工作时油墨溅出,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种基于凹版印刷的墨辊高效上墨装置,包括箱体,所述箱体两侧的内壁上活动连接有安装板,所述安装板之间固定连接有上色海绵,所述箱体的前后两侧对称穿插有输料软管,且所述输料软管的顶端内嵌于上色海绵内,所述输料软管的底部设有油墨箱,且所述输料软管的底端内嵌于油墨箱内,所述箱体的一侧固定连接有支撑架一,所述支撑架一的顶部固定连接有刮墨组件,所述刮墨组件包括刮板、上压板与下压板,所述上压板与下压板对称固定连接于刮板的顶部与底部,且所述刮板与支撑架一固定连接,所述刮墨组件的一侧设有墨辊,且所述墨辊的两端均通过安装座活动连接有支撑架二,所述支撑架二固定连接于箱体的外侧。
进一步而言,所述安装板上活动连接有固定扣,且所述箱体内固定连接有与固定扣相匹配的卡块。
进一步而言,所述上压板与下压板均为半圆弧状,且所述刮板的前后两侧均固定连接有防护板。
进一步而言,所述上色海绵的顶部高于墨辊的底部。
进一步而言,所述支撑架二上固定连接有旋转电机,且所述旋转电机的输出端与墨辊固定连接。
进一步而言,所述刮板的长度大于墨辊的长度。
本实用新型有益效果:一种基于凹版印刷的墨辊高效上墨装置,通过设置上色海绵、输料软管、与油墨箱,能够对墨辊进行持续性的均匀送料,其中由于上色海绵具有吸水性,当上色海绵中的油墨被墨辊持续性带走时的同时,上色海绵能够通过输料软管不断的将油墨箱中的油墨吸上去,实现对墨辊的持续性送料,无需人工不断送料,提高工作效率,通过设置固定扣与卡块,能够对安装板与上色海绵进行更换,避免因上色海绵长时间使用出现磨损,影响产品质量,通过设置刮墨组件,其中刮板能够对墨辊上的多余的油墨进行刮除,使得油墨在墨辊上更均匀,上压板与下压板能够对墨辊进行挤压,将油墨中的气泡挤出,避免因气泡影响产品的质量,另外防护板能够避免刮墨组件在工作时油墨溅出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种基于凹版印刷的墨辊高效上墨装置主视图。
图2是本实用新型一种基于凹版印刷的墨辊高效上墨装置侧视图。
图3是本实用新型一种基于凹版印刷的墨辊高效上墨装置俯视图。
图4是本实用新型一种基于凹版印刷的墨辊高效上墨装置刮墨组件结构图。
图中标号:1、箱体;2、安装板;3、上色海绵;4、输料软管;5、油墨箱;6、支撑架一;7、刮墨组件;8、刮板;9、上压板;10、下压板;11、墨辊;12、支撑架二;13、固定扣;14、卡块;15、防护板;16、旋转电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示,一种基于凹版印刷的墨辊高效上墨装置,包括箱体1,用来连接安装板2、支撑架一6与支撑架二12,所述箱体1两侧的内壁上活动连接有安装板2,用来安装上色海绵3,所述安装板2之间固定连接有上色海绵3,用来为墨辊11送料,所述箱体1的前后两侧对称穿插有输料软管4,用来为上色海绵3输送油墨,且所述输料软管4的顶端内嵌于上色海绵3内,所述输料软管4的底部设有油墨箱5,用来放置油墨,且所述输料软管4的底端内嵌于油墨箱5内,所述箱体1的一侧固定连接有支撑架一6,用来连接刮墨组件7,所述支撑架一6的顶部固定连接有刮墨组件7,用来刮除墨辊11上多余的油墨,所述刮墨组件7包括刮板8、上压板9与下压板10,所述上压板9与下压板10对称固定连接于刮板8的顶部与底部,用来挤压出油墨中的气泡,且所述刮板8与支撑架一6固定连接,所述刮墨组件7的一侧设有墨辊11,用来印刷,且所述墨辊11的两端均通过安装座活动连接有支撑架二12,用来连接墨辊11,所述支撑架二12固定连接于箱体1的外侧。
更具体而言,所述安装板2上活动连接有固定扣13,用来固定安装板2,且所述箱体1内固定连接有与固定扣13相匹配的卡块14,所述上压板9与下压板10均为半圆弧状,方便对墨辊11上的气泡进行挤压,且所述刮板8的前后两侧均固定连接有防护板15,防止油墨溅出,所述上色海绵3的顶部高于墨辊11的底部,所述支撑架二12上固定连接有旋转电机16,带动墨辊11工作,且所述旋转电机16的输出端与墨辊11固定连接,所述刮板8的长度大于墨辊11的长度。
本实用新型改进于:一种基于凹版印刷的墨辊高效上墨装置,当需要使用时,开启旋转电机16的工作,在旋转电机16的带动下,墨辊11进行旋转,当墨辊11运动到上色海绵3处时,由于上色海绵3具有弹性,且因上色海绵3的顶部高于墨辊11的底部,在墨辊11经过上色海绵3时,能够将上色海绵3上的油墨挤压出来并带走,由于上色海绵3具有吸水性,当上色海绵3中的油墨被墨辊11持续性带走时的同时,上色海绵3能够通过输料软管4不断的将油墨箱5中的油墨吸上去,实现对墨辊11的持续性送料,无需人工不断送料,提高工作效率,当墨辊11运动到刮墨组件7处时,刮板8能够对墨辊11上的多余的油墨进行刮除,使得油墨在墨辊11上更均匀,上压板9与下压板10能够对墨辊11进行挤压,将油墨中的气泡挤出,另外当使用一段时间后,可通过固定扣13与卡块14对安装板2与上色海绵3进行更换。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种基于凹版印刷的墨辊高效上墨装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)两侧的内壁上活动连接有安装板(2),所述安装板(2)之间固定连接有上色海绵(3),所述箱体(1)的前后两侧对称穿插有输料软管(4),且所述输料软管(4)的顶端内嵌于上色海绵(3)内,所述输料软管(4)的底部设有油墨箱(5),且所述输料软管(4)的底端内嵌于油墨箱(5)内,所述箱体(1)的一侧固定连接有支撑架一(6),所述支撑架一(6)的顶部固定连接有刮墨组件(7),所述刮墨组件(7)包括刮板(8)、上压板(9)与下压板(10),所述上压板(9)与下压板(10)对称固定连接于刮板(8)的顶部与底部,且所述刮板(8)与支撑架一(6)固定连接,所述刮墨组件(7)的一侧设有墨辊(11),且所述墨辊(11)的两端均通过安装座活动连接有支撑架二(12),所述支撑架二(12)固定连接于箱体(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述一种基于凹版印刷的墨辊高效上墨装置,其特征在于:所述安装板(2)上活动连接有固定扣(13),且所述箱体(1)内固定连接有与固定扣(13)相匹配的卡块(14)。
3.根据权利要求1所述一种基于凹版印刷的墨辊高效上墨装置,其特征在于:所述上压板(9)与下压板(10)均为半圆弧状,且所述刮板(8)的前后两侧均固定连接有防护板(15)。
4.根据权利要求1所述一种基于凹版印刷的墨辊高效上墨装置,其特征在于:所述上色海绵(3)的顶部高于墨辊(11)的底部。
5.根据权利要求1所述一种基于凹版印刷的墨辊高效上墨装置,其特征在于:所述支撑架二(12)上固定连接有旋转电机(16),且所述旋转电机(16)的输出端与墨辊(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述一种基于凹版印刷的墨辊高效上墨装置,其特征在于:所述刮板(8)的长度大于墨辊(11)的长度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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