CN211279724U - 双向拉伸薄膜横拉出口防链夹缠绕装置 - Google Patents

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胡敏
翁星星
陈朝晖
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Abstract

本实用新型公开了一种双向拉伸薄膜横拉出口防链夹缠绕装置,包括烘箱和固定在烘箱内部两侧的用于夹持并传输薄膜的链夹,所述链夹位于薄膜的横向位置两侧,所述链夹的外侧设置有吹扫机构,所述烘箱内设置有破膜检测机构。本实用新型提供一种双向拉伸薄膜横拉出口防链夹缠绕装置,它能有效减少薄膜在横拉出口缠绕链夹,提高生产效率。

Description

双向拉伸薄膜横拉出口防链夹缠绕装置
技术领域
本实用新型涉及一种双向拉伸薄膜横拉出口防链夹缠绕装置。
背景技术
目前,在生产双向拉伸薄膜的过程中,在穿膜过程中或破膜时,横拉出口薄膜很容易缠绕链夹,清理十分麻烦,耗时久,降低了工作效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种双向拉伸薄膜横拉出口防链夹缠绕装置,它能有效减少薄膜在横拉出口缠绕链夹,提高生产效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种双向拉伸薄膜横拉出口防链夹缠绕装置,包括烘箱和固定在烘箱内部两侧的用于夹持并传输薄膜的链夹,所述链夹位于薄膜的横向位置两侧,所述链夹的外侧设置有吹扫机构,所述烘箱内设置有破膜检测机构。
进一步,所述吹扫机构包括气管和控制开关,所述控制开关设置在气管上,所述气管的出风口与链夹垂直设置并且正对链夹所夹持的薄膜边缘。
进一步,所述破膜检测机构包括破膜传感器和PLC,所述破膜传感器分别设置在烘箱内的前段、中段和后段,所述破膜传感器均与PLC的输入接口电性连接,所述PLC的输出接口与控制开关电性连接。
采用了上述技术方案,本实用新型通过吹扫机构和破膜检测机构的配合,在链夹中有未脱离的薄膜边料时,对链夹进行吹扫,将未脱离的薄膜边料吹离链夹,防止薄膜缠绕在链夹中,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的双向拉伸薄膜横拉出口防链夹缠绕装置的结构示意图;
图2为本实用新型的吹扫机构的工作状态图;
图3为本实用新型的破膜检测机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~3所示,一种双向拉伸薄膜横拉出口防链夹缠绕装置,包括烘箱1和固定在烘箱1内部两侧的用于夹持并传输薄膜3的链夹2,链夹2位于薄膜3的横向位置两侧,链夹2从烘箱1的进口延伸至烘箱出口,链夹2的外侧设置有吹扫机构,烘箱1内设置有破膜检测机构。
如图1~3所示,吹扫机构包括气管4和控制开关5,控制开关5设置在气管4上,气管4的出风口与链夹2垂直设置并且正对链夹2所夹持的薄膜3边缘,气管4的进风口与车间里的压缩空气设备8相连。破膜检测机构包括破膜传感器6和PLC7,破膜传感器6分别设置在烘箱1内的前段、中段和后段,能准确地对破膜进行检测,探测破膜传感器6利用红外线反射原理来测量探头到薄膜3的距离,破膜传感器6均与PLC7的输入接口电性连接,PLC7的输出接口与控制开关5电性连接。
如图1~3所示,在穿膜过程中,如果有薄膜3边料未脱离链夹2,则手动打开控制开关5,使压缩空气进入气管4将链夹2中未脱离的薄膜3边料吹离链夹2,从而防止薄膜3缠绕进链夹2。当薄膜3发生破膜时,破膜传感器6向PLC7发送破膜信号,PLC7打开控制开关5,压缩空气自动进入气管4,将未脱离的薄膜3边料吹离链夹2。
以上的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种双向拉伸薄膜横拉出口防链夹缠绕装置,包括烘箱(1)和固定在烘箱(1)内部两侧的用于夹持并传输薄膜(3)的链夹(2),所述链夹(2)位于薄膜(3)的横向位置两侧,其特征在于:所述链夹(2)的外侧设置有吹扫机构,所述烘箱(1)内设置有破膜检测机构。
2.根据权利要求1所述的双向拉伸薄膜横拉出口防链夹缠绕装置,其特征在于:所述吹扫机构包括气管(4)和控制开关(5),所述控制开关(5)设置在气管(4)上,所述气管(4)的出风口与链夹(2)垂直设置并且正对链夹(2)所夹持的薄膜(3)边缘。
3.根据权利要求2所述的双向拉伸薄膜横拉出口防链夹缠绕装置,其特征在于:所述破膜检测机构包括破膜传感器(6)和PLC(7),所述破膜传感器(6)分别设置在烘箱(1)内的前段、中段和后段,所述破膜传感器(6)均与PLC(7)的输入接口电性连接,所述PLC(7)的输出接口与控制开关(5)电性连接。
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