CN201645813U - 用于吹膜机的超声波检测自动补气装置 - Google Patents
用于吹膜机的超声波检测自动补气装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201645813U CN201645813U CN2009202961474U CN200920296147U CN201645813U CN 201645813 U CN201645813 U CN 201645813U CN 2009202961474 U CN2009202961474 U CN 2009202961474U CN 200920296147 U CN200920296147 U CN 200920296147U CN 201645813 U CN201645813 U CN 201645813U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ultrasonic wave
- manufacturing machine
- film manufacturing
- inflation film
- automatic air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种用于吹膜机的超声波检测自动补气装置，包括依次连接的超声波传感器、超声波放大器和吹气组件，超声波传感器设于吹膜机吹出的膜泡外侧，吹气组件包括依次连接的进气管、电磁阀和出气管，进气管的进口端与大气连接，出气管的出口端与吹膜机的模头连接，电磁阀与超声波放大器连接。本实用新型结构简单、操作简便，采用简单的超声波传感器和超声波放大器的配合，其制作简单、成本较低，但控制精度高，超声波传感器对膜泡直径的检测精度可达到0.1mm，能够较好地保持膜泡直径均匀，保证塑料膜产品的质量；通过超声波传感器的实时检测，可有效防止吹膜机出现“垮楼”的现象，提高吹膜机的生产效率，使吹膜机的消耗降到最低。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料吹膜机的补气技术，特别涉及一种用于吹膜机的超声波检测自动补气装置。
背景技术
在吹膜机的生产过程中，吹膜机吹出的膜泡直径越均匀，塑料膜的厚度也就越均匀，因此，为了提高塑料膜的质量，就必须严格控制膜泡的直径。目前，在吹膜机的生产过程中，对膜泡的直径控制多数是通过操作人员实时观测设备的生产情况，根据经验确定是否需要对吹膜机进行补气并通过人工操作进行补气。虽然这种方法简单易行，然而，这种方法要求操作人员必须随时观测设备的生产情况，其劳动强度较大，人力资源浪费较严重，若出现补气不及时的情况，吹膜机还会出现“垮楼”现象，使得生产中断，影响吹膜机的正常工作，浪费材料，增加生产成本；另外，通过操作人员用千分尺实时对已经吹出收卷的成品厚度进行测量从而判断是否需要加气或减气，这就要求操作人员必须经验丰富，否则，容易出现膜泡直径不均匀而影响塑料膜质量。目前也有在吹膜机上安装自动补气装置的，但是该装置是采用对射式光电开关来检测膜泡的直径，其安装容易受限制，操作调节也不方便，并且其精度较低，所以该方法很少使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于吹膜机的超声波检测自动补气装置，该装置结构简单、使用方便，并且能较好地控制膜泡的直径，其精度也较高。
本实用新型的技术方案为：一种用于吹膜机的超声波检测自动补气装置，包括依次连接的超声波传感器、超声波放大器和吹气组件，所述超声波传感器设于吹膜机吹出的膜泡外侧，所述吹气组件包括依次连接的进气管、电磁阀和出气管，进气管的进口端与大气连接，出气管的出口端与吹膜机的模头连接， 电磁阀与超声波放大器连接。
超声波放大器内部包括依次连接的信号接收模块、信号处理模块和信号输出模块，其中：
信号接收模块用于接收来自超声波传感器的检测信号；
信号处理模块用于判断处理来自超声波传感器的检测信号；
信号输出模块用于输出信号处理模块的判断结果，控制电磁阀工作。
所述用于吹膜机的超声波检测自动补气装置还包括方便装置移动和控制的电器箱，所述超声波放大器和电磁阀设于所述电器箱内，电器箱的控制面板与超声波放大器电路连接。
所述电器箱内部还设有电源、保险丝和蜂鸣器，其中电源为24V电源，保险丝保障补气装置的正常工作，蜂鸣器用于补气装置不能正常工作时进行报警。
所述电器箱的控制面板上设有开关、电源指示灯和信号灯。
吹膜机工作时，启动本实用新型的超声波检测自动补气装置，超声波传感器实时检测膜泡直径，并将得到的信号传送给超声波放大器；超声波放大器内的信号接收模块接收超声波传感器的检测信号后，将检测信号送至信号处理模块，信号处理模块将得到的膜泡直径检测值与预先设定的膜泡直径设定范围进行比较；若膜泡直径检测值在膜泡直径设定范围内，则信号输出模块控制电磁阀保持原来的状态，若膜泡直径检测值大于膜泡直径设定范围的上限值，则信号输出模块控制电磁阀关小，减少补气量，若膜泡直径检测值小于膜泡直径设定范围的下限值，则信号输出模块控制电磁阀开大，增大补气量；如此，便能较好地控制膜泡直径均匀，保证塑料膜的质量。
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
(1)本用于吹膜机的超声波检测自动补气装置，其结构简单、操作简便，采用简单的超声波传感器和超声波放大器的配合，其制作简单、成本较低，但控制精度高。
(2)本用于吹膜机的超声波检测自动补气装置，通过超声波传感器和超声波放大器的配合对电磁阀进行调节，从而控制补气量，超声波传感器对膜泡直径的检测精度可达到0.1mm，能够较好地保持膜泡直径均匀，保证塑料膜产品的质量；通过超声波传感器的实时检测，可有效防止吹膜机出现“垮楼”的现象，提高吹膜机的生产效率，使吹膜机的消耗降到最低。
(3)本用于吹膜机的超声波检测自动补气装置，能实现膜泡直径的自动检测、对吹膜机的补气量自动进行调节，不需要人工随时观测设备的生产情况，有效降低工作人员的劳动强度，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的补气装置结构示意图。
图2为本实用新型中超声波放大器的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
本实施例一种用于吹膜机的超声波检测自动补气装置，其结构如图1所示，包括依次连接的超声波传感器1、超声波放大器3和吹气组件，其中，超声波传感器1设于吹膜机吹出的膜泡14外侧，吹气组件包括依次连接的进气管5、电磁阀4和出气管2，进气管5的进口端与大气连接，出气管2的出口端与吹膜机的模头13连接，电磁阀4与超声波放大器3连接。
上述装置结构中，超声波放大器3的内部结构如图2所示，包括依次连接的信号接收模块、信号处理模块和信号输出模块，其中：
信号接收模块用于接收来自超声波传感器1的检测信号；
信号处理模块用于判断处理来自超声波传感器1的检测信号；
信号输出模块用于输出信号处理模块的判断结果，控制电磁阀4工作。
上述用于吹膜机的超声波检测自动补气装置还包括方便装置移动和控制的电器箱6，超声波放大器3和电磁阀4设于电器箱6内，电器箱6的控制面板与超声波放大器3电路连接。
此外，电器箱6内部还设有电源9、保险丝10和蜂鸣器11，其中电源9为24V电源，保险丝10保障补气装置的正常工作，蜂鸣器11用于补气装置不能正常工作时进行报警。
电器箱6的控制面板上设有开关12、电源指示灯8和信号灯7。
吹膜机工作时，启动本实施例的超声波检测自动补气装置，超声波传感器1实时检测膜泡14的直径，并将得到的信号传送给超声波放大器3；超声波放大器内的信号接收模块接收超声波传感器1的检测信号后，将检测信号送至信号处理模块，信号处理模块将得到的膜泡直径检测值与预先设定的膜泡直径设定范围进行比较；若膜泡直径检测值在膜泡直径设定范围内，则信号输出模块控制电磁阀4保持原来的状态，若膜泡直径检测值大于膜泡直径设定范围的上限值，则信号输出模块控制电磁阀4关小，减少补气量，若膜泡直径检测值小于膜泡直径设定范围的下限值，则信号输出模块控制电磁阀4开大，增大补气量；如此，便能较好地控制膜泡14的直径均匀，保证塑料膜的质量。
如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。
Claims (5)
1.用于吹膜机的超声波检测自动补气装置，其特征在于，包括依次连接的超声波传感器、超声波放大器和吹气组件，所述超声波传感器设于吹膜机吹出的膜泡外侧，所述吹气组件包括依次连接的进气管、电磁阀和出气管，进气管的进口端与大气连接，出气管的出口端与吹膜机的模头连接，电磁阀与超声波放大器连接。
2.根据权利要求1所述用于吹膜机的超声波检测自动补气装置，其特征在于，超声波放大器内部包括依次连接的信号接收模块、信号处理模块和信号输出模块，其中：
信号接收模块用于接收来自超声波传感器的检测信号；
信号处理模块用于判断处理来自超声波传感器的检测信号；
信号输出模块用于输出信号处理模块的判断结果，控制电磁阀工作。
3.根据权利要求1所述用于吹膜机的超声波检测自动补气装置，其特征在于，所述用于吹膜机的超声波检测自动补气装置还包括方便装置移动和控制的电器箱，所述超声波放大器和电磁阀设于所述电器箱内，电器箱的控制面板与超声波放大器电路连接。
4.根据权利要求3所述用于吹膜机的超声波检测自动补气装置，其特征在于，所述电器箱内部还设有电源、保险丝和蜂鸣器。
5.根据权利要求3所述用于吹膜机的超声波检测自动补气装置，其特征在于，所述电器箱的控制面板上设有开关、电源指示灯和信号灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202961474U CN201645813U (zh) | 2009-12-31 | 2009-12-31 | 用于吹膜机的超声波检测自动补气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202961474U CN201645813U (zh) | 2009-12-31 | 2009-12-31 | 用于吹膜机的超声波检测自动补气装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201645813U true CN201645813U (zh) | 2010-11-24 |
Family
ID=43111031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202961474U Expired - Fee Related CN201645813U (zh) | 2009-12-31 | 2009-12-31 | 用于吹膜机的超声波检测自动补气装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201645813U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102514191A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-06-27 | 上海长园电子材料有限公司 | 热缩管扩张内压自动控制系统 |
| CN108248003A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-07-06 | 山东富力包装材料股份有限公司 | 一种设有补气装置的吹膜机及对膜泡补气的方法 |
| CN109624282A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-04-16 | 大连橡胶塑料机械有限公司 | 吹膜机自动ibc装置 |
| CN110039758A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-07-23 | 南通鼎尚电子材料有限公司 | 热缩管生产补气机构 |
| CN111416588A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-14 | 濮阳市中原石化实业有限公司 | 一种吹膜机风头风力自稳定系统 |
-
2009
- 2009-12-31 CN CN2009202961474U patent/CN201645813U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102514191A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-06-27 | 上海长园电子材料有限公司 | 热缩管扩张内压自动控制系统 |
| CN108248003A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-07-06 | 山东富力包装材料股份有限公司 | 一种设有补气装置的吹膜机及对膜泡补气的方法 |
| CN109624282A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-04-16 | 大连橡胶塑料机械有限公司 | 吹膜机自动ibc装置 |
| CN110039758A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-07-23 | 南通鼎尚电子材料有限公司 | 热缩管生产补气机构 |
| CN110039758B (zh) * | 2019-05-23 | 2023-12-26 | 江苏鼎尚电子材料股份有限公司 | 热缩管生产补气机构 |
| CN111416588A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-14 | 濮阳市中原石化实业有限公司 | 一种吹膜机风头风力自稳定系统 |
| CN111416588B (zh) * | 2020-04-17 | 2024-01-30 | 濮阳市中原石化实业有限公司 | 一种吹膜机风头风力自稳定系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201645813U (zh) | 用于吹膜机的超声波检测自动补气装置 | |
| CN106017611B (zh) | 一种高塔法树脂分析方法 | |
| CN201378313Y (zh) | 一种用于微型计算机和服务器开关机疲劳测试的装置 | |
| CN205005739U (zh) | 一种鱼缸控制装置 | |
| CN204170967U (zh) | 一种铆钉分选装置 | |
| CN202651259U (zh) | 一种加酸机 | |
| CN203433352U (zh) | 一种智能钢结构生产控制系统 | |
| CN107830224A (zh) | 一种用于污水处理系统出口处的水质监测阀门 | |
| CN102650859B (zh) | 超纯水机智能控制系统及控制方法 | |
| CN211621788U (zh) | 一种二次供水自动控制系统 | |
| CN208091398U (zh) | 一种带自动休眠功能的节能降耗电子柱式气动测量仪 | |
| CN203805304U (zh) | 一种吹膜机膜泡直径调节装置 | |
| CN203731093U (zh) | 不合格气体智能放空装置 | |
| CN202052528U (zh) | 自动碳化塔 | |
| CN105905953A (zh) | 一种纯水生产臭氧在线自动控制方法 | |
| CN209015380U (zh) | 一种荧光分析仪冷却水多级声光报警装置 | |
| CN203540589U (zh) | Cit带温湿度、压差检测的超净工作台 | |
| CN205655973U (zh) | 一种塑胶手套检测器 | |
| CN203396033U (zh) | 室内空气湿度自动控制器 | |
| CN202623355U (zh) | 挤出机所用降温水池的冷却系统 | |
| CN202625876U (zh) | 带提示系统的循环水自动加药装置 | |
| CN206221714U (zh) | 一种高、低压气瓶转换器 | |
| CN206235611U (zh) | 一种气体检测装置 | |
| CN201755422U (zh) | 带有检测装置的化工产品浓缩结晶装置 | |
| CN204737778U (zh) | 一种污水处理生化池溶解氧自动调节系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101124 Termination date: 20131231 |