CN211279497U

CN211279497U - 一种托板生产用挤出装置

Info

Publication number: CN211279497U
Application number: CN201922254484.3U
Authority: CN
Inventors: 徐栋卫
Original assignee: Suzhou Hongtian Plastic Co ltd
Current assignee: Suzhou Hongtian Plastic Co ltd
Priority date: 2019-12-16
Filing date: 2019-12-16
Publication date: 2020-08-18
Anticipated expiration: 2029-12-16

Abstract

本实用新型公开了一种托板生产用挤出装置，包括工作台、拉杆、第二固定块和第一限位杆，所述工作台右侧固定安装有控制面板，所述工作台上方左侧竖直安装有立柱，所述立柱右侧中部固定安装有液压缸，所述液压缸右侧设置有液压伸缩杆，所述液压缸的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接，所述液压伸缩杆右侧竖直连接有第二模具。本实用新型通过液压缸上的液压伸缩杆以及第一固定块上的拉杆，极大的降低托板取出时间，提高生产效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种托板生产用挤出装置

技术领域

本实用新型涉及托板生产技术领域，具体为一种托板生产用挤出装置。

背景技术

托板是物流搬运设备的一种，托板根据制作材料的不同可分为；实木托板、竹托板、塑料托板、GMT托板等。

在实现本实用新型中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：目前塑料托板生产多采用注塑成型，但是成型之后取出模具内的托板非常的麻烦，极大的影响生产效率，因此，我们提出一种托板生产用挤出装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种托板生产用挤出装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种托板生产用挤出装置，包括工作台、拉杆、第二固定块和第一限位杆；

所述工作台右侧固定安装有控制面板，所述工作台上方左侧竖直安装有立柱，所述立柱右侧中部固定安装有液压缸，所述液压缸右侧设置有液压伸缩杆，所述液压缸的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接，所述液压伸缩杆右侧竖直连接有第二模具，所述第二模具右侧的上方与下方均安装有第二限位杆，所述工作台上方右侧安装有支杆，所述支杆左侧安装有第一模具，所述第一模具左侧的上方与下方均开设有第二限位槽；

所述第一模具右侧的上方与下方均安装有第一固定块，所述第一固定块中部开设有移动槽，所述移动槽上方与下方均开设有第一滑槽，所述拉杆左侧的上方与下方均安装有第一滑块，所述拉杆左端竖直安装有推板，所述第一滑块右侧与第一滑槽右侧均安装有限位块，所述限位块上固定缠绕有弹簧，所述拉杆右端安装有把手，所述拉杆外侧中部开设有第一限位槽，所述第二固定块右侧开设有第二滑槽，所述第一限位杆左侧安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二限位杆与第二限位槽活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手表面设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源与液压缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过液压缸上的液压伸缩杆以及第一固定块上的拉杆，拆模时，先通过控制面板打开液压缸，液压缸驱动液压伸缩杆收缩，使第一模具和第二模具分离，再拉动第一限位杆，使第一限位杆与第一限位槽分离，根据弹簧回弹性，弹簧推动第一滑块向左移动，使推板推出注塑好的托板，极大的降低托板取出时间，提高生产效率，有利于更为实用的使用一种托板生产用挤出装置。

2.本实用新型通过第一滑块与第一滑槽滑动连接，便于提高拉杆的稳定性，方便工作人员进行操作，有利于更为实用的使用一种托板生产用挤出装置。

3.本实用新型通过第二限位杆与第二限位槽活动连接，便于对第一模具和第二模具进行限制，避免托板生产发生变形，有利于更为实用的使用一种托板生产用挤出装置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种托板生产用挤出装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种托板生产用挤出装置的A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型一种托板生产用挤出装置的电路结构示意图。

图中：1、工作台，2、控制面板，3、立柱，4、第一固定块，5、移动槽，6、第一滑槽，7、拉杆，8、把手，9、防滑纹，10、推板，11、第一滑块，12、限位块，13、弹簧，14、第一限位杆，15、第二滑槽，16、第二固定块，17、第二滑块，18、第一限位槽，19、第一模具，20、第二限位槽，21、第二限位杆，22、第二模具，23、液压缸，24、液压伸缩杆，25、支杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种托板生产用挤出装置，包括工作台1、拉杆7、第二固定块16和第一限位杆14；

所述工作台1右侧固定安装有控制面板2，所述工作台1上方左侧竖直安装有立柱3，所述立柱3右侧中部固定安装有液压缸23，所述液压缸23右侧设置有液压伸缩杆24，所述液压缸23的液压输出端与液压伸缩杆24的液压输入端连接，所述液压伸缩杆24右侧竖直连接有第二模具22，所述第二模具22右侧的上方与下方均安装有第二限位杆21，所述工作台1上方右侧安装有支杆25，所述支杆25左侧安装有第一模具19，所述第一模具19左侧的上方与下方均开设有第二限位槽20；

所述第一模具19右侧的上方与下方均安装有第一固定块4，所述第一固定块4中部开设有移动槽5，所述移动槽5上方与下方均开设有第一滑槽6，所述拉杆7左侧的上方与下方均安装有第一滑块11，所述拉杆7左端竖直安装有推板10，所述第一滑块11右侧与第一滑槽6右侧均安装有限位块12，所述限位块12上固定缠绕有弹簧13，所述拉杆7右端安装有把手8，所述拉杆7外侧中部开设有第一限位槽18，所述第二固定块16右侧开设有第二滑槽15，所述第一限位杆14左侧安装有第二滑块17，所述第二滑块17与第二滑槽15滑动连接。

本实施例中请参阅图1、图2和图3，通过液压缸23上的液压伸缩杆24以及第一固定块4上的拉杆7，拆模时，先通过控制面板2打开液压缸23，液压缸23驱动液压伸缩杆24收缩，使第一模具19和第二模具22分离，再拉动第一限位杆14，使第一限位杆14与第一限位槽18分离，根据弹簧13回弹性，弹簧13推动第一滑块11向左移动，使推板10推出注塑好的托板，极大的降低托板取出时间，提高生产效率，有利于更为实用的使用一种托板生产用挤出装置。

其中，所述第一滑块11与第一滑槽6滑动连接。

本实施例中请参阅图1和图2，通过第一滑块11与第一滑槽6滑动连接，便于提高拉杆7的稳定性，方便工作人员进行操作，有利于更为实用的使用一种托板生产用挤出装置。

其中，所述第二限位杆21与第二限位槽20活动连接。

本实施例中请参阅图1，通过第二限位杆21与第二限位槽20活动连接，便于对第一模具19和第二模具22进行限制，避免托板生产发生变形，有利于更为实用的使用一种托板生产用挤出装置。

其中，所述把手8表面设置有防滑纹9。

其中，所述控制面板2经外部电源与液压缸23电性连接。

工作原理，通过液压缸23上的液压伸缩杆24以及第一固定块4上的拉杆7，拆模时，先通过控制面板2打开液压缸23，液压缸23驱动液压伸缩杆24收缩，使第一模具19和第二模具22分离，再拉动第一限位杆14，使第一限位杆14与第一限位槽18分离，根据弹簧13回弹性，弹簧13推动第一滑块11向左移动，使推板10推出注塑好的托板，极大的降低托板取出时间，提高生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种托板生产用挤出装置，其特征在于，包括工作台（1）、拉杆（7）、第二固定块（16）和第一限位杆（14）；

所述工作台（1）右侧固定安装有控制面板（2），所述工作台（1）上方左侧竖直安装有立柱（3），所述立柱（3）右侧中部固定安装有液压缸（23），所述液压缸（23）右侧设置有液压伸缩杆（24），所述液压缸（23）的液压输出端与液压伸缩杆（24）的液压输入端连接，所述液压伸缩杆（24）右侧竖直连接有第二模具（22），所述第二模具（22）右侧的上方与下方均安装有第二限位杆（21），所述工作台（1）上方右侧安装有支杆（25），所述支杆（25）左侧安装有第一模具（19），所述第一模具（19）左侧的上方与下方均开设有第二限位槽（20）；

所述第一模具（19）右侧的上方与下方均安装有第一固定块（4），所述第一固定块（4）中部开设有移动槽（5），所述移动槽（5）上方与下方均开设有第一滑槽（6），所述拉杆（7）左侧的上方与下方均安装有第一滑块（11），所述拉杆（7）左端竖直安装有推板（10），所述第一滑块（11）右侧与第一滑槽（6）右侧均安装有限位块（12），所述限位块（12）上固定缠绕有弹簧（13），所述拉杆（7）右端安装有把手（8），所述拉杆（7）外侧中部开设有第一限位槽（18），所述第二固定块（16）右侧开设有第二滑槽（15），所述第一限位杆（14）左侧安装有第二滑块（17），所述第二滑块（17）与第二滑槽（15）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种托板生产用挤出装置，其特征在于：所述第一滑块（11）与第一滑槽（6）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种托板生产用挤出装置，其特征在于：所述第二限位杆（21）与第二限位槽（20）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种托板生产用挤出装置，其特征在于：所述把手（8）表面设置有防滑纹（9）。

5.根据权利要求1所述的一种托板生产用挤出装置，其特征在于：所述控制面板（2）经外部电源与液压缸（23）电性连接。