CN211278051U - 一种悬挂式法兰喷砂工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于法兰加工技术领域,尤其是一种悬挂式法兰喷砂工装,包括安装板、安装孔和翻转机构,所述安装孔分别开设于安装板顶面的四角处,所述翻转机构两端的底部与安装板两端的顶面固定连接,所述翻转机构包括轴承座、传动杆、左夹块、固位板、置物板、合叶、第一吸附块、调位环、固位管、定位弹簧、定位板、电动推杆、旋转气缸、右夹块、置物槽、缓冲弹簧、称重传感器和第二吸附块。该悬挂式法兰喷砂工装,首先可以快速完成对不同大小尺寸的法兰进行夹持定位,这样就促使整个喷砂工装具备方便使用的效果,然后还能够及时对加工中的法兰进行翻转,这样就很大程度提高了法兰喷砂的工作效率,同时,也进一步增加了悬挂式喷砂工装的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰加工技术领域,尤其涉及一种悬挂式法兰喷砂工装。
背景技术
目前,悬挂式法兰在生产时需要对其进行喷砂处理,使法兰表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,而且使法兰盖表面的机械性能得到改善,在喷砂处理之前需要使用定位装置将其定位,但现有的法兰定位装置结构过于简单,以至于功能性比较低,尤其是现有的法兰定位装置大多只能定位某一种尺寸的法兰盖,导致其适用范围较小,而且现有的法兰定位装置只具备定位功能,不具备自动翻转的功能,这样就很大程度降低了悬挂式法兰生产的工作效率。
实用新型内容
基于现有的悬挂式法兰喷砂定位装置不方便使用、适用范围小、不具备翻转的功能、工作效率低的技术问题,本实用新型提出了一种悬挂式法兰喷砂工装。
本实用新型提出的一种悬挂式法兰喷砂工装,包括安装板、安装孔和翻转机构,所述安装孔分别开设于安装板顶面的四角处,所述翻转机构两端的底部与安装板两端的顶面固定连接。
优选的,所述翻转机构包括轴承座、传动杆、左夹块、固位板、置物板、合叶、第一吸附块、调位环、固位管、定位弹簧、定位板、电动推杆、旋转气缸、右夹块、置物槽、缓冲弹簧、称重传感器和第二吸附块,所述轴承座的底端与安装板左端的顶面固定连接,所述传动杆的左端与轴承座顶端的内腔插接,所述左夹块的左侧面与传动杆的右端固定连接,所述固位板的顶端与左夹块左端的底面固定连接,所述置物板左端的底面与固位板顶端的右侧面均通过合叶铰接,所述第一吸附块的顶部与置物板右端的底面固定连接,所述调位环的顶端与置物板右端的底面固定连接,所述固位管的右端镶嵌于固位板右侧面的中心处,所述定位弹簧的左端与固位管的内腔插接,且定位弹簧的右端与置物板左端的底面固定连接,所述定位板的底端与安装板右端的顶面固定连接,所述电动推杆的右端与定位板顶端的左侧面固定连接,所述旋转气缸的右端与电动推杆的左端固定连接,所述右夹块的右端与旋转气缸的左端固定连接,所述置物槽开设于右夹块左侧面的中心处,所述缓冲弹簧的右端与置物槽的右侧内壁固定连接,所述称重传感器的右端与缓冲弹簧的左端固定连接,所述第二吸附块的左端与固位板底端的右侧面固定连接。
优选的,所述左夹块和右夹块相互靠近的一面为弧面,且弧面上设置有凸起的长条。
优选的,所述第一吸附块和第二吸附块的材质均为磁铁,第一吸附块与第二吸附块吸附在一起时,这样就可以方便喷砂设备对法兰的底面进行喷砂,从而提高了法兰的喷砂效率。
优选的,所述称重传感器的型号为TJH-10,当右夹块挤压法兰时,这时称重传感器就会检测到压力值,并且可以控制夹持法兰的力度,从而保证了法兰加工时不易出现损坏的情况。
优选的,所述旋转气缸的型号为CRA1BW30-90\180,旋转气缸可以促使加工中的法兰具备自动翻转的功能,从而可以快速完成法兰的喷砂工作。
本实用新型中的有益效果为:
1、通过设置的翻转机构,首先把加工法兰放置于置物板右端的顶面,然后控制电动推杆启动,电动推杆启动就能够带动旋转气缸和右夹块同时向左移动,当右夹块与法兰右端的外圈面充分接触时,这时就完成了法兰的定位,而且这种定位方式可以方便夹持不同尺寸的法兰,只需要通过控制电动推杆的启动就能够随意切换夹持的范围,从而很大程度提高了法兰喷砂的工作效率,同时,这样也加到了悬挂式法兰喷砂工装的适用范围。
2、通过对悬挂式法兰喷砂工装的改进,首先可以快速完成对不同大小尺寸的法兰进行夹持定位,这样就促使整个喷砂工装具备方便使用的效果,然后还能够及时对加工中的法兰进行翻转,这样就很大程度提高了法兰喷砂的工作效率,同时,也进一步增加了整个悬挂式喷砂工装的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种悬挂式法兰喷砂工装的示意图;
图2为本实用新型提出的一种悬挂式法兰喷砂工装的图1中A处的放大图;
图3为本实用新型提出的一种悬挂式法兰喷砂工装的图1中B处的放大图。
图中:1、安装板;2、安装孔;3、翻转机构;301、轴承座;302、传动杆;303、左夹块;304、固位板;305、置物板;306、合叶;307、第一吸附块;308、调位环;309、固位管;311、定位弹簧;312、定位板;313、电动推杆;314、旋转气缸;315、右夹块;316、置物槽;317、缓冲弹簧;318、称重传感器;319、第二吸附块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种悬挂式法兰喷砂工装,包括安装板1、安装孔2和翻转机构3,安装孔2分别开设于安装板1顶面的四角处,翻转机构3两端的底部与安装板1两端的顶面固定连接。
翻转机构3包括轴承座301、传动杆302、左夹块303、固位板304、置物板305、合叶306、第一吸附块307、调位环308、固位管309、定位弹簧311、定位板312、电动推杆313、旋转气缸314、右夹块315、置物槽316、缓冲弹簧317、称重传感器318和第二吸附块319,轴承座301的底端与安装板1左端的顶面固定连接,传动杆302的左端与轴承座301顶端的内腔插接,左夹块303的左侧面与传动杆302的右端固定连接,左夹块303和右夹块315相互靠近的一面为弧面,且弧面上设置有凸起的长条,固位板304的顶端与左夹块303左端的底面固定连接,置物板305左端的底面与固位板304顶端的右侧面均通过合叶306铰接,第一吸附块307的顶部与置物板305右端的底面固定连接,第一吸附块307和第二吸附块319的材质均为磁铁,调位环308的顶端与置物板305右端的底面固定连接,固位管309的右端镶嵌于固位板304右侧面的中心处,定位弹簧311的左端与固位管309的内腔插接,且定位弹簧311的右端与置物板305左端的底面固定连接,定位板312的底端与安装板1右端的顶面固定连接,电动推杆313的右端与定位板312顶端的左侧面固定连接,旋转气缸314的右端与电动推杆313的左端固定连接,旋转气缸314的型号为CRA1BW30-90\180,右夹块315的右端与旋转气缸314的左端固定连接,置物槽316开设于右夹块315左侧面的中心处,缓冲弹簧317的右端与置物槽316的右侧内壁固定连接,称重传感器318的右端与缓冲弹簧317的左端固定连接,称重传感器318的型号为TJH-10,第二吸附块319的左端与固位板304底端的右侧面固定连接。
使用时,首先把加工法兰放置于置物板305右端的顶面,并促使法兰左端的外圈面与左夹块303的右侧面搭接,然后控制电动推杆313启动,电动推杆313启动就能够带动旋转气缸314和右夹块315同时向左移动,当右夹块315与法兰右端的外圈面充分接触时,这时就完成了法兰的定位,当法兰的顶面喷砂工作结束后,这时再控制旋转气缸314启动,旋转气缸314启动就能够带动右夹块315翻转180°,然后拉动调位环308,调位环308就会带动置物板305的右端向左移动,当第一吸附块307的左侧面与第二吸附块319的右侧面接触时,这时第一吸附块307就会充分吸住第二吸附块319,从而促使置物板305远离的法兰的底面,这时的法兰就露出了全部的底面,以至于可以方便喷砂设备快速对法兰的底面进行喷砂工作,这样就提高了喷砂工作的工作效率,再次定位时,控制旋转气缸314启动,旋转气缸314就会反向转动180°,这时右夹块315就回到初始位置,而把左夹块303旋转180°,并再次拉动调位环308,拉动调位环308使得第一吸附块307远离第二吸附块319的表面这时定位弹簧311的弹性力就会推动置物板305回到初始位置,这时整个翻转机构3又可以继续使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种悬挂式法兰喷砂工装,包括安装板(1)、安装孔(2)和翻转机构(3),其特征在于:所述安装孔(2)分别开设于安装板(1)顶面的四角处,所述翻转机构(3)两端的底部与安装板(1)两端的顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种悬挂式法兰喷砂工装,其特征在于:所述翻转机构(3)包括轴承座(301)、传动杆(302)、左夹块(303)、固位板(304)、置物板(305)、合叶(306)、第一吸附块(307)、调位环(308)、固位管(309)、定位弹簧(311)、定位板(312)、电动推杆(313)、旋转气缸(314)、右夹块(315)、置物槽(316)、缓冲弹簧(317)、称重传感器(318)和第二吸附块(319),所述轴承座(301)的底端与安装板(1)左端的顶面固定连接,所述传动杆(302)的左端与轴承座(301)顶端的内腔插接,所述左夹块(303)的左侧面与传动杆(302)的右端固定连接,所述固位板(304)的顶端与左夹块(303)左端的底面固定连接,所述置物板(305)左端的底面与固位板(304)顶端的右侧面均通过合叶(306)铰接,所述第一吸附块(307)的顶部与置物板(305)右端的底面固定连接,所述调位环(308)的顶端与置物板(305)右端的底面固定连接,所述固位管(309)的右端镶嵌于固位板(304)右侧面的中心处,所述定位弹簧(311)的左端与固位管(309)的内腔插接,且定位弹簧(311)的右端与置物板(305)左端的底面固定连接,所述定位板(312)的底端与安装板(1)右端的顶面固定连接,所述电动推杆(313)的右端与定位板(312)顶端的左侧面固定连接,所述旋转气缸(314)的右端与电动推杆(313)的左端固定连接,所述右夹块(315)的右端与旋转气缸(314)的左端固定连接,所述置物槽(316)开设于右夹块(315)左侧面的中心处,所述缓冲弹簧(317)的右端与置物槽(316)的右侧内壁固定连接,所述称重传感器(318)的右端与缓冲弹簧(317)的左端固定连接,所述第二吸附块(319)的左端与固位板(304)底端的右侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种悬挂式法兰喷砂工装,其特征在于:所述左夹块(303)和右夹块(315)相互靠近的一面为弧面,且弧面上设置有凸起的长条。
4.根据权利要求2所述的一种悬挂式法兰喷砂工装,其特征在于:所述第一吸附块(307)和第二吸附块(319)的材质均为磁铁。
5.根据权利要求2所述的一种悬挂式法兰喷砂工装,其特征在于:所述称重传感器(318)的型号为TJH-10。
6.根据权利要求2所述的一种悬挂式法兰喷砂工装,其特征在于:所述旋转气缸(314)的型号为CRA1BW30-90\180。
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