CN220922337U - 一种电池加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电池加工设备技术领域,具体的说是一种电池加工用夹具,包括工作台,所述支撑板之间通过转杆转动设置有矩形安装套,所述第一伺服电机的输出端通过联轴器固定连接在转杆的一端,所述第一伺服电机每次做功只带动转杆转动一百八十度,所述矩形安装套的内壁一侧转动设置有螺杆,所述螺杆的圆周面上开设有第一螺纹与第二螺纹,且两者螺纹方向相反,所述第一螺纹与第二螺纹的螺纹处均转动设置有第一移动块,所述第一移动块的夹持面开设有数组弧形凹槽,所述第二伺服电机的输出端通过联轴器与螺杆的一端固定连接,通过第一伺服电机与转杆的配合,带动固定后的干电池进行转动翻转,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电池加工设备技术领域,具体的说是一种电池加工用夹具。
背景技术
现如今手机已经成为人们日常生活中最重要的设备之一,但由于手机的电池容量有限,为了提高手机的续航时间,人们在出行过程中往往需要额外携带充电宝,而充电宝的内部往往由干电池作为其主要的储电单元,充电宝在生产加工过程中,往往需要人工操作特制的夹具对干电池进行抓取。
现有的电池加工用夹具通常由以下几个主要零件组成:夹具本体、定位销、夹紧机构等,电池加工用夹具的工作原理如下:将电池放入夹具本体中,夹紧机构将电池牢固地固定在夹具本体中,以确保在加工过程中电池不会脱落或移动。
目前现有技术中电池加工用夹具功能单一,充电宝在生产加工过程中,往往需要人工操作特制的夹具对干电池进行抓取,然而传统的电池夹具其自身不具备翻转的功能,导致电池的一端完成焊接处理后需要对电池进行重新拆装处理,此种操作方式的工作步骤过于繁琐,并且无法对电池底部的水平程度进行有效保障,从而严重影响了电池的加工质量;因此,针对上述问题提出一种电池加工用夹具。
实用新型内容
为了弥补现有电池加工用夹具的不足,解决了充电宝在生产加工过程中,往往需要人工操作特制的夹具对干电池进行抓取,然而传统的电池夹具其自身不具备翻转的功能,导致电池的一端完成焊接处理后需要对电池进行重新拆装处理,此种操作方式的工作步骤过于繁琐,并且无法对电池底部的水平程度进行有效保障,从而严重影响了电池的加工质量的问题,提出的一种电池加工用夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种电池加工用夹具,包括工作台,所述工作台的底端四角均固定设置有支撑腿,所述工作台的顶端一侧呈对立固定设置有两组支撑板,所述支撑板之间通过转杆转动设置有矩形安装套,且其中一个转杆转动并贯穿对应的支撑板,且该支撑板的一侧通过固定架固定设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端通过联轴器固定连接在转杆的一端,所述矩形安装套的内壁一侧转动设置有螺杆,所述螺杆的圆周面上开设有第一螺纹与第二螺纹,且两者螺纹方向相反,所述第一螺纹与第二螺纹的螺纹处均转动设置有第一移动块,所述第一移动块的夹持面开设有数组弧形凹槽,所述螺杆的一端转动并贯穿矩形安装套设置,所述矩形安装套的一侧通过固定架固定设置有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端通过联轴器与螺杆的一端固定连接,所述矩形安装套的内壁一侧固定设置有导向杆,所述导向杆滑动贯穿两组第一移动块设置,通过第一螺纹与第二螺纹的配合使两组第一移动块对不同尺寸大小的干电池进行夹持,通过第一伺服电机与转杆的配合,带动固定后的干电池进行转动翻转。
优选的,所述第一伺服电机每次做功只带动转杆转动一百八十度,通过对第一伺服电机的设置,使转杆带动固定后的干电池翻转一百八十度对干电池另一面进行焊接。
优选的,所述弧形凹槽的夹持面固定设置有橡胶软垫,通过橡胶软垫的配合,提高对干电池表面的摩擦力,同时保护干电池。
优选的,所述弧形凹槽的夹持面固定设置有轻触开关,所述轻触开关贯穿橡胶软垫,所述轻触开关与第二伺服电机电性连接,通过轻触开关与第二伺服电机的配合,防止弧形凹槽对干电池过度夹持而造成损坏,轻触开关型号为TS-1109K。
优选的,所述工作台的顶端一侧呈对立固定设置有两组固定块,且两组固定块之间转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆的螺纹处转动设置有第二移动块,所述第二移动块的顶端固定设置有弧形矫正板,所述螺纹杆的一端转动并贯穿其中一个固定块设置,所述工作台的顶端一侧固定设置有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出端通过联轴器固定连接在螺纹杆的一端,通过螺纹杆与第二移动块的配合,带动弧形矫正板对固定的数组干电池进行水平校正。
优选的,所述第二移动块的底端中心固定设置有导向块,所述工作台的顶端位于导向块的正下方位置开设有导向槽,所述导向块滑动并插入导向槽内设置,通过导向块与导向槽的配合,对第二移动块的运动轨迹进行限定,使弧形矫正板的运动更稳定。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种电池加工用夹具,为了使电池加工用夹具具备翻转的功能,提高电池加工的工作效率,首先需要将待加工干电池放置于两组第一移动块之间,后启动第二伺服电机,同时螺杆转动带动两组第一移动块做相对运动,对干电池进行夹持,当干电池触发两侧对应的轻触开关后,第二伺服电机停止工作,防止对干电池过度夹持造成干电池损坏,当干电池的一面加工完成后,启动第一伺服电机,转杆转动带动矩形安装套与固定夹持的干电池进行旋转翻转,使干电池翻转一百八十度至另一端朝上,方便工作人员对干电池另一端进行加工,通过第一螺纹与第二螺纹的配合使两组第一移动块对不同尺寸大小的干电池进行夹持,通过第一伺服电机与转杆的配合,带动固定后的干电池进行转动翻转,提高了工作效率;
为了使干电池在固定后都保持在同一水平上,当干电池固定好后,启动第三伺服电机,螺纹杆转动使第二移动块带动弧形矫正板移动,且导向块与导向槽使弧形矫正板的移动保持在同一水平线上,弧形矫正板的弧面首先接触到干电池的底端,在弧形矫正板的移动下将干电池向上推至弧形矫正板的横板处,使数组干电池都保持在同一水平线上,通过第三伺服电机与螺纹杆和弧形矫正板的配合下,对干电池底部的水平程度进行有效保障,从而提高了干电池的加工质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是整体的立体图;
图2是整体的俯视图;
图3是橡胶软垫与轻触开关位置的放大立体图;
图4是导向块与导向槽位置的放大立体图;
图例说明:
1、工作台;2、支撑板;3、转杆;4、矩形安装套;5、螺杆;6、第一螺纹;7、第二螺纹;8、第一移动块;9、弧形凹槽;10、第二伺服电机;11、导向杆;12、橡胶软垫;13、轻触开关;14、固定块;15、螺纹杆;16、第二移动块;17、弧形矫正板;18、导向块;19、导向槽;20、第三伺服电机;21、支撑腿;22、第一伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图4,本实用新型所述的一种电池加工用夹具,包括工作台1,所述工作台1的底端四角均固定设置有支撑腿21,所述工作台1的顶端一侧呈对立固定设置有两组支撑板2,所述支撑板2之间通过转杆3转动设置有矩形安装套4,且其中一个转杆3转动并贯穿对应的支撑板2,且该支撑板2的一侧通过固定架固定设置有第一伺服电机22,所述第一伺服电机22的输出端通过联轴器固定连接在转杆3的一端,所述矩形安装套4的内壁一侧转动设置有螺杆5,所述螺杆5的圆周面上开设有第一螺纹6与第二螺纹7,且两者螺纹方向相反,所述第一螺纹6与第二螺纹7的螺纹处均转动设置有第一移动块8;
所述第一移动块8的夹持面开设有数组弧形凹槽9,所述螺杆5的一端转动并贯穿矩形安装套4设置,所述矩形安装套4的一侧通过固定架固定设置有第二伺服电机10,所述第二伺服电机10的输出端通过联轴器与螺杆5的一端固定连接,所述矩形安装套4的内壁一侧固定设置有导向杆11,所述导向杆11滑动贯穿两组第一移动块8设置,所述第一伺服电机22每次做功只带动转杆3转动一百八十度,所述弧形凹槽9的夹持面固定设置有橡胶软垫12,所述弧形凹槽9的夹持面固定设置有轻触开关13,所述轻触开关13贯穿橡胶软垫12,所述轻触开关13与第二伺服电机10电性连接,工作时,为了使电池加工用夹具具备翻转的功能,提高电池加工的工作效率,首先需要将待加工干电池放置于两组第一移动块8之间,后启动第二伺服电机10,同时螺杆5转动带动两组第一移动块8做相对运动,对干电池进行夹持,当干电池触发两侧对应的轻触开关13后,第二伺服电机10停止工作,防止对干电池过度夹持造成干电池损坏,当干电池的一面加工完成后,启动第一伺服电机22,转杆3转动带动矩形安装套4与固定夹持的干电池进行旋转翻转,使干电池翻转一百八十度至另一端朝上,方便工作人员对干电池另一端进行加工,通过第一螺纹6与第二螺纹7的配合使两组第一移动块8对不同尺寸大小的干电池进行夹持,通过第一伺服电机22与转杆3的配合,带动固定后的干电池进行转动翻转,提高了工作效率。
进一步的,所述工作台1的顶端一侧呈对立固定设置有两组固定块14,且两组固定块14之间转动设置有螺纹杆15,所述螺纹杆15的螺纹处转动设置有第二移动块16,所述第二移动块16的顶端固定设置有弧形矫正板17,所述螺纹杆15的一端转动并贯穿其中一个固定块14设置,所述工作台1的顶端一侧固定设置有第三伺服电机20,所述第三伺服电机20的输出端通过联轴器固定连接在螺纹杆15的一端,所述第二移动块16的底端中心固定设置有导向块18,所述工作台1的顶端位于导向块18的正下方位置开设有导向槽19,所述导向块18滑动并插入导向槽19内设置,工作时,为了使干电池在固定后都保持在同一水平上,当干电池固定好后,启动第三伺服电机20,螺纹杆15转动使第二移动块16带动弧形矫正板17移动,且导向块18与导向槽19使弧形矫正板17的移动保持在同一水平线上,弧形矫正板17的弧面首先接触到干电池的底端,在弧形矫正板17的移动下将干电池向上推至弧形矫正板17的横板处,使数组干电池都保持在同一水平线上,通过第三伺服电机20与螺纹杆15和弧形矫正板17的配合下,对干电池底部的水平程度进行有效保障,从而提高了干电池的加工质量。
工作原理:为了使电池加工用夹具具备翻转的功能,提高电池加工的工作效率,首先需要将待加工干电池放置于两组第一移动块8之间,后启动第二伺服电机10,同时螺杆5转动带动两组第一移动块8做相对运动,对干电池进行夹持,当干电池触发两侧对应的轻触开关13后,第二伺服电机10停止工作,防止对干电池过度夹持造成干电池损坏,当干电池的一面加工完成后,启动第一伺服电机22,转杆3转动带动矩形安装套4与固定夹持的干电池进行旋转翻转,使干电池翻转一百八十度至另一端朝上,方便工作人员对干电池另一端进行加工,通过第一螺纹6与第二螺纹7的配合使两组第一移动块8对不同尺寸大小的干电池进行夹持,通过第一伺服电机22与转杆3的配合,带动固定后的干电池进行转动翻转,提高了工作效率;为了使干电池在固定后都保持在同一水平上,当干电池固定好后,启动第三伺服电机20,螺纹杆15转动使第二移动块16带动弧形矫正板17移动,且导向块18与导向槽19使弧形矫正板17的移动保持在同一水平线上,弧形矫正板17的弧面首先接触到干电池的底端,在弧形矫正板17的移动下将干电池向上推至弧形矫正板17的横板处,使数组干电池都保持在同一水平线上,通过第三伺服电机20与螺纹杆15和弧形矫正板17的配合下,对干电池底部的水平程度进行有效保障,从而提高了干电池的加工质量。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种电池加工用夹具,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的底端四角均固定设置有支撑腿(21),所述工作台(1)的顶端一侧呈对立固定设置有两组支撑板(2),所述支撑板(2)之间通过转杆(3)转动设置有矩形安装套(4),且其中一个转杆(3)转动并贯穿对应的支撑板(2),且该支撑板(2)的一侧通过固定架固定设置有第一伺服电机(22),所述第一伺服电机(22)的输出端通过联轴器固定连接在转杆(3)的一端,所述矩形安装套(4)的内壁一侧转动设置有螺杆(5),所述螺杆(5)的圆周面上开设有第一螺纹(6)与第二螺纹(7),且两者螺纹方向相反,所述第一螺纹(6)与第二螺纹(7)的螺纹处均转动设置有第一移动块(8),所述第一移动块(8)的夹持面开设有数组弧形凹槽(9),所述螺杆(5)的一端转动并贯穿矩形安装套(4)设置,所述矩形安装套(4)的一侧通过固定架固定设置有第二伺服电机(10),所述第二伺服电机(10)的输出端通过联轴器与螺杆(5)的一端固定连接,所述矩形安装套(4)的内壁一侧固定设置有导向杆(11),所述导向杆(11)滑动贯穿两组第一移动块(8)设置。
2.根据权利要求1所述的一种电池加工用夹具,其特征在于:所述第一伺服电机(22)每次做功只带动转杆(3)转动一百八十度。
3.根据权利要求1所述的一种电池加工用夹具,其特征在于:所述弧形凹槽(9)的夹持面固定设置有橡胶软垫(12)。
4.根据权利要求1所述的一种电池加工用夹具,其特征在于:所述弧形凹槽(9)的夹持面固定设置有轻触开关(13),所述轻触开关(13)贯穿橡胶软垫(12),所述轻触开关(13)与第二伺服电机(10)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种电池加工用夹具,其特征在于:所述工作台(1)的顶端一侧呈对立固定设置有两组固定块(14),且两组固定块(14)之间转动设置有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的螺纹处转动设置有第二移动块(16),所述第二移动块(16)的顶端固定设置有弧形矫正板(17),所述螺纹杆(15)的一端转动并贯穿其中一个固定块(14)设置,所述工作台(1)的顶端一侧固定设置有第三伺服电机(20),所述第三伺服电机(20)的输出端通过联轴器固定连接在螺纹杆(15)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种电池加工用夹具,其特征在于:所述第二移动块(16)的底端中心固定设置有导向块(18),所述工作台(1)的顶端位于导向块(18)的正下方位置开设有导向槽(19),所述导向块(18)滑动并插入导向槽(19)内设置。
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