CN211277810U - 一种餐具成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷餐具加工技术领域，且公开了一种餐具成型机，包括电机，电机为圆形的电机箱，电机与外部设备固定连接，电机的上方固定安装有输出轴，本实用新型中，当电机二启动后，带动块通过动能轴带动滚压头进行旋转，当滚压头启动后，滚压头便会随着动能箱旋转至模型的上方，这时输出轴液压箱便会转动对模型内部的陶瓷模具进行旋转打磨，当滚压头对模型打磨时，电机启动，这时电机带动输出轴旋转时，连接块便会通过活动轴随着旋转块进行三百六十度旋转，这时滚压头便可以在模型中贴合模具进行三百六十度旋转，这样连接块便达到了使滚压头本身进行三百六十度全方位的旋转，不需要人工手动的操作，提高工作效率的效果。

Description

一种餐具成型机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷餐具加工技术领域，尤其涉及一种餐具成型机。

背景技术

在陶瓷成型机械中，滚压成型机是一种常见的陶瓷生产设备，随着陶瓷行业的发展，自动化的陶瓷生产设备逐渐成为主流生产设备，滚压机的滚压头以垂直于滚压机的机架的形式固定在滚压机的机架的前端，滚压机的机架是以液压旋转的形式进行左右摆动的，从而使滚压头上下摆动而出入于要滚压的陶瓷容器内，通过滚压头配合陶瓷容器的旋转来对陶瓷容器的中部进行碾压以形成内表面为弧形的陶瓷容器，目前市场上已有的陶瓷滚压成型机在成型机滚头进入旋转的底模进行泥料塑形时，需要人工将其模型调整方位使其滚压头可以全方位打磨，这样就浪费了时间降低了工作效率，且滚压头在与模型旋转接触时还会产生泥屑，所以当泥屑在模型中堆积过多时，打磨后模型的质量就会降低，为此，我们提出一种餐具成型机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种餐具成型机。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种餐具成型机，包括电机，所述电机为圆形的电机箱，所述电机与外部设备固定连接，所述电机的上方固定安装有输出轴，输出轴为圆形的输出轴，所述输出轴的外圆处固定安装有旋转块，旋转块为长方形的旋转块，所述旋转块的左侧上方壁面固定安装有活动轴，活动轴为圆形的活轴，所述活动轴的外圆处固定安装有连接块，连接块为长方形的连接块，所述连接块的左侧固定安装有液压箱，液压箱为正方形的液压箱，且液压箱与外部设备固定连接，所述液压箱的上方活动连接有动能箱，动能箱为梯形的动能箱，所述动能箱与液压箱之间固定安装有活动轴二，活动轴二为圆形的活动轴二，所述动能箱的右侧壁面固定安装有电机二，电机二为圆形的电机二，所述电机二的右侧壁面上方固定安装有输出轴二，输出轴二为圆形的输出轴二，所述输出轴二的外圆处活动接触有皮带，所述动能箱的上方右侧壁面固定安装有动能轴，动能轴为圆形的动能轴，所述动能轴贯穿动能箱且一直延伸至动能箱的左侧壁面，所述动能轴的右侧固定安装有带动块，带动块为圆形的块带动块，所述皮带的下方套接在输出轴二的外圆处，所述皮带的上方套接在带动块的外圆处。

作为优选，所述动能轴的左侧外圆处固定安装有活动轴三，活动轴三为圆形的活动轴三，所述活动轴三的左侧壁面固定安装有连接块二，连接块二为圆形的连接块二，所述连接块二的左侧固定安装有滚压头，滚压头为椭圆形的滚压头。

作为优选，所述滚压头的左侧椭圆壁面设有出水孔，出水孔为圆形的出水孔，且出水孔总共有八组，所述液压箱的下方壁面固定安装有液压管，液压管为圆形的液压管，所述活动轴三的外圆处固定安装有输水管，输水管为圆形的输水管。

作为优选，所述液压箱的左侧设有工作台，工作台为长方形的工作台，且工作台的内部为空心，所述工作台的内部固定安装有电机三，电机三为圆形的电机箱体。

作为优选，所述工作台的上方壁面通过活动转轴固定安装有模型，模型为圆形的模型，且电机三的上方的输出轴贯穿工作台且一直延伸至工作台的外部上方与模型的底部固定连接，所述液压管和输水管的下方固定安装有高液压泵，高液压泵为长方形的高液压泵，所述高液压泵与外部设备固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种餐具成型机。具备以下有益效果：

(1)、该餐具成型机，当电机二启动后，电机二就会通过皮带带动带动块进行旋转，带动块通过动能轴带动滚压头进行旋转，当滚压头启动后，高液压泵启动通过液压管带动动能箱进行旋转，这时滚压头便会随着动能箱旋转至模型的上方，这时输出轴液压箱便会转动对模型内部的陶瓷模具进行旋转打磨，当滚压头对模型打磨时，电机启动，旋转块的上方通过活动轴固定安装有连接块，连接块与液压箱固定连接，这时电机带动输出轴旋转时，连接块便会通过活动轴随着旋转块进行三百六十度旋转，这时连接块左侧整个装置便会随着旋转块进行三百六十度旋转，这时滚压头便可以在模型中贴合模具进行三百六十度旋转，且模型通过工作台内部的电机三的带动也进行反向自转，这样连接块便达到了使滚压头本身进行三百六十度全方位的旋转，不需要人工手动的操作，提高工作效率的效果。

(2)、该餐具成型机，当滚压头位于模型内部对陶瓷模具进行打磨时，滚压头的左侧椭圆壁面上设有出水孔，且出水孔的孔洞连通活动轴三的内部，活动轴三通过输水管与高液压泵进行连接，当滚压头与模型内部的陶瓷模具进行打磨时，高液压泵便会启动，高液压泵便会通过输水管进行输送高压的水流，滚压头上的出水孔便会通过输水管在对模型内部的模具打磨时喷出高压水流，这样出水孔就达到了自动清理泥屑的作用，提高了模型内部陶瓷模具打磨后的质量效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型出水孔局部示意图。

图例说明：

1电机、2输出轴、3旋转块、4活动轴、5连接块、6液压箱、7动能箱、8活动轴二、9电机二、10输出轴二、11皮带、12动能轴、13带动块、14活动轴三、15连接块二、16滚压头、17出水孔、18液压管、19输水管、20工作台、21电机三、22模型、23高液压泵。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种餐具成型机，如图1-图2所示，包括电机1，所述电机1为圆形的电机箱，所述电机1与外部设备固定连接，所述电机1的上方固定安装有输出轴2，输出轴2为圆形的输出轴，所述输出轴2的外圆处固定安装有旋转块3，旋转块3为长方形的旋转块，所述旋转块3的左侧上方壁面固定安装有活动轴4，活动轴4为圆形的活轴，所述活动轴4的外圆处固定安装有连接块5，连接块5为长方形的连接块，所述连接块5的左侧固定安装有液压箱6，液压箱6为正方形的液压箱，且液压箱6与外部设备固定连接，所述液压箱6的上方活动连接有动能箱7，动能箱7为梯形的动能箱，所述动能箱7与液压箱6之间固定安装有活动轴二8，活动轴二8为圆形的活动轴二，所述动能箱7的右侧壁面固定安装有电机二9，电机二9为圆形的电机二，所述电机二9的右侧壁面上方固定安装有输出轴二10，输出轴二10为圆形的输出轴二，所述输出轴二10的外圆处活动接触有皮带11，所述动能箱7的上方右侧壁面固定安装有动能轴12，动能轴12为圆形的动能轴，所述动能轴12贯穿动能箱7且一直延伸至动能箱7的左侧壁面，所述动能轴12的右侧固定安装有带动块13，带动块13为圆形的块带动块，所述皮带11的下方套接在输出轴二10的外圆处，所述皮带11的上方套接在带动块13的外圆处，所述动能轴12的左侧外圆处固定安装有活动轴三14，活动轴三14为圆形的活动轴三，所述活动轴三14的左侧壁面固定安装有连接块二15，连接块二15为圆形的连接块二，所述连接块二15的左侧固定安装有滚压头16，滚压头16为椭圆形的滚压头，所述滚压头16的左侧椭圆壁面设有出水孔17，出水孔17为圆形的出水孔，且出水孔17总共有八组，所述液压箱6的下方壁面固定安装有液压管18，液压管18为圆形的液压管，所述活动轴三14的外圆处固定安装有输水管19，输水管19为圆形的输水管，所述液压箱6的左侧设有工作台20，工作台20为长方形的工作台，且工作台20的内部为空心，所述工作台20的内部固定安装有电机三21，电机三21为圆形的电机箱体，所述工作台20的上方壁面通过活动转轴固定安装有模型22，模型22为圆形的模型，且电机三21的上方的输出轴贯穿工作台20且一直延伸至工作台20的外部上方与模型22的底部固定连接，所述液压管18和输水管19的下方固定安装有高液压泵23，高液压泵23为长方形的高液压泵，所述高液压泵23与外部设备固定连接。

本实用新型的工作原理：当电机二9启动后，电机二9就会通过皮带11带动带动块13进行旋转，带动块13通过动能轴12带动滚压头16进行旋转，当滚压头16启动后，高液压泵23启动通过液压管18带动动能箱7进行旋转，这时滚压头16便会随着动能箱7旋转至模型22的上方，这时输出轴2液压箱6便会转动对模型22内部的陶瓷模具进行旋转打磨，当滚压头16对模型22打磨时，电机1启动，旋转块3的上方通过活动轴4固定安装有连接块5，连接块5与液压箱6固定连接，这时电机1带动输出轴2旋转时，连接块5便会通过活动轴4随着旋转块3进行三百六十度旋转，这时连接块5左侧整个装置便会随着旋转块3进行三百六十度旋转，这时滚压头16便可以在模型22中贴合模具进行三百六十度旋转，且模型22通过工作台20内部的电机三21的带动也进行反向自转，这样连接块5便达到了使滚压头16本身进行三百六十度全方位的旋转，不需要人工手动的操作，提高工作效率的效果。

当滚压头16位于模型22内部对陶瓷模具进行打磨时，滚压头16的左侧椭圆壁面上设有出水孔17，且出水孔17的孔洞连通活动轴三14的内部，活动轴三14通过输水管19与高液压泵23进行连接，当滚压头16与模型22内部的陶瓷模具进行打磨时，高液压泵23便会启动，高液压泵23便会通过输水管19进行输送高压的水流，滚压头16上的出水孔17便会通过输水管19在对模型22内部的模具打磨时喷出高压水流，这样出水孔17就达到了自动清理泥屑的作用，提高了模型22内部陶瓷模具打磨后的质量效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征即本使用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种餐具成型机，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)与外部设备固定连接，所述电机(1)的上方固定安装有输出轴(2)，所述输出轴(2)的外圆处固定安装有旋转块(3)，所述旋转块(3)的左侧上方壁面固定安装有活动轴(4)，所述活动轴(4)的外圆处固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)的左侧固定安装有液压箱(6)，液压箱(6)与外部设备固定连接，所述液压箱(6)的上方活动连接有动能箱(7)，所述动能箱(7)与液压箱(6)之间固定安装有活动轴二(8)，所述动能箱(7)的右侧壁面固定安装有电机二(9)，所述电机二(9)的右侧壁面上方固定安装有输出轴二(10)，所述输出轴二(10)的外圆处活动接触有皮带(11)，所述动能箱(7)的上方右侧壁面固定安装有动能轴(12)，所述动能轴(12)的右侧固定安装有带动块(13)，所述动能轴(12)的左侧外圆处固定安装有活动轴三(14)，所述活动轴三(14)的左侧壁面固定安装有连接块二(15)，所述连接块二(15)的左侧固定安装有滚压头(16)，所述滚压头(16)的左侧椭圆壁面设有出水孔(17)，所述液压箱(6)的下方壁面固定安装有液压管(18)，所述活动轴三(14)的外圆处固定安装有输水管(19)，所述液压箱(6)的左侧设有工作台(20)，所述工作台(20)的上方壁面通过活动转轴固定安装有模型(22)。

2.根据权利要求1所述的一种餐具成型机，其特征在于：所述动能轴(12)为圆形的动能轴，所述动能轴(12)贯穿动能箱(7)且一直延伸至动能箱(7)的左侧壁面。

3.根据权利要求1所述的一种餐具成型机，其特征在于：所述皮带(11)的下方套接在输出轴二(10)的外圆处，所述皮带(11)的上方套接在带动块(13)的外圆处。

4.根据权利要求1所述的一种餐具成型机，其特征在于：所述模型(22) 为圆形的模型，且电机三(21)的上方的输出轴贯穿工作台(20)且一直延伸至工作台(20)的外部上方与模型(22)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种餐具成型机，其特征在于：所述工作台(20)的内部固定安装有电机三(21)。

6.根据权利要求1所述的一种餐具成型机，其特征在于：所述液压管(18)和输水管(19)的下方固定安装有高液压泵(23)，所述高液压泵(23)与外部设备固定连接。

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