CN211276682U - 一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台 - Google Patents
一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211276682U CN211276682U CN201922346102.XU CN201922346102U CN211276682U CN 211276682 U CN211276682 U CN 211276682U CN 201922346102 U CN201922346102 U CN 201922346102U CN 211276682 U CN211276682 U CN 211276682U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting fluid
- welded
- slope
- milling cutter
- oil pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 title claims abstract description 95
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 9
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 9
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 16
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台，包括安装架、加工台和切削液箱，所述安装架顶部焊设安装有斜坡式安装板，所述斜坡式安装板顶部一端焊设有加工台，所述斜坡式安装板顶部另一端开设有下液口，所述安装架底部一侧设有切削液箱，所述切削液箱一侧安装有油泵，所述油泵的进料端与切削液箱一端底部排液口连接，所述斜坡式安装板顶部外围焊设有防护罩，所述防护罩内两侧通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架一侧设有金属定型软管，所述金属定型软管的出液端安装有喷头，所述油泵的出料端通过油管与金属定型软管进液端连接。切削液达到多重过滤处理，实现良好的高效的切削液循环使用工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台。
背景技术
目前的铣刀生产加工作业时，其使用后的切削液没有良好的循环多重过滤部件，大大影响铣刀的正常加工铣削，且切削液的在喷淋使用时，没有良好灵活的调节机构，使得切削液冲洗工作难度较大。为此，我们提出一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台，包括安装架、加工台和切削液箱，所述安装架顶部焊设安装有斜坡式安装板，所述斜坡式安装板顶部一端焊设有加工台，所述斜坡式安装板顶部另一端开设有下液口，所述安装架底部一侧设有切削液箱，所述切削液箱一侧安装有油泵，所述油泵的进料端与切削液箱一端底部排液口连接，所述斜坡式安装板顶部外围焊设有防护罩，所述防护罩内两侧通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架一侧设有金属定型软管，所述金属定型软管的出液端安装有喷头，所述油泵的出料端通过油管与金属定型软管进液端连接。
进一步地，所述切削液箱内顶部通过螺栓安装有斜坡式过滤网板，所述斜坡式过滤网板底部一侧通过螺栓安装有斜坡式导液板，所述斜坡式导液板底部焊设有上隔板，所述切削液箱内底部焊设有下隔板，所述上隔板与下隔板之间交错布设。
进一步地，所述加工台内贯穿焊设有格栅板，所述格栅板底部通过螺栓安装有第一滤网板，所述格栅板上布设有螺栓孔。
进一步地，所述支撑架内顶部和底部焊设有导向杆，所述导向杆上滑动套设有滑块，所述金属定型软管一端通过螺栓与滑块安装连接。
进一步地，所述下液口内通过螺栓安装有第二滤网板，所述下液口底部通过排液管与切削液箱贯穿连接，所述切削液箱顶部一侧开设有检修口。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过加工台的格栅板上的螺栓孔安装铣刀加工作业用工具，实现在加工台上进行铣刀铣削加工工作，使用时，人员对切削液箱内投放切削液，并通过油泵将切削液箱内的切削液由金属定型软管的喷头对外喷出，人员可通过金属定型软管调节喷头的喷射角度，通过滑动滑块调节金属定型软管的使用位置，具有较高的使用灵活性，进而可实现对铣刀生产的切削头喷送切削液，以保证铣刀加工的稳定性；
2.通过第一滤网板可实现对切削液进行初步过滤，通过斜坡式安装板的设置，可将格栅板排漏的切削液通过下液口底部的排液管排至切削液箱内，实现对切削液的回收，下液口内的第二滤网板实现对切削液进行二次过滤处理，通过斜坡式过滤网板的设置，可对进入切削液箱底部的切削液进行再次过滤处理，使得切削液箱底部的切削液能够进行循环使用，通过斜坡式过滤网板的斜坡式结构，滤出的渣料能够顺斜坡式过滤网板的坡底滑落，便于人员通过切削液箱的检修口进行统一回收，斜坡式导液板的底部的上隔板和切削液箱内底部的下隔板可对切削液箱底部的切削液进行分隔，且杂质随着自身重量落至切削液箱底，而顶部漂浮的切削液则由排液口进入油泵，通过油泵对外排出，实现良好的高效的切削液循环使用工作。
附图说明
图1为本实用新型一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台的侧视截面结构示意图。
图2为本实用新型一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台的侧视结构示意图。
图3为本实用新型一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台的加工台俯视结构示意图。
图4为本实用新型一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台的切削液箱截面结构示意图。
图5为本实用新型一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台的支撑架局部结构示意图。
图中：1、安装架；2、斜坡式安装板；3、防护罩；4、加工台；5、格栅板；6、第一滤网板；7、螺栓孔；8、支撑架；9、导向杆；10、滑块；11、金属定型软管；12、喷头；13、第二滤网板；14、切削液箱；15、排液管；16、斜坡式过滤网板；17、斜坡式导液板；18、下隔板；19、上隔板；20、检修口；21、油泵；22、下液口；23、排液口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台，包括安装架1、加工台4和切削液箱14，所述安装架1顶部焊设安装有斜坡式安装板2，所述斜坡式安装板2顶部一端焊设有加工台4，所述斜坡式安装板2顶部另一端开设有下液口22，所述安装架1底部一侧设有切削液箱14，所述切削液箱14一侧安装有油泵21，所述油泵21的进料端与切削液箱14一端底部排液口23连接，所述斜坡式安装板2顶部外围焊设有防护罩3，所述防护罩3内两侧通过螺栓安装有支撑架8，所述支撑架8一侧设有金属定型软管11，所述金属定型软管11的出液端安装有喷头12，所述油泵21的出料端通过油管与金属定型软管11进液端连接。
其中，所述切削液箱14内顶部通过螺栓安装有斜坡式过滤网板16，所述斜坡式过滤网板16底部一侧通过螺栓安装有斜坡式导液板17，所述斜坡式导液板17底部焊设有上隔板19，所述切削液箱14内底部焊设有下隔板18，所述上隔板19与下隔板18之间交错布设。
本实施例中如图4所示，交错布设的上隔板19与下隔板18可对未过滤掉的杂质进行隔挡，使最后排出的排液口23的切削液纯度更高。
其中，所述加工台4内贯穿焊设有格栅板5，所述格栅板5底部通过螺栓安装有第一滤网板6，所述格栅板5上布设有螺栓孔7。
其中，所述支撑架8内顶部和底部焊设有导向杆9，所述导向杆9上滑动套设有滑块10，所述金属定型软管11一端通过螺栓与滑块10安装连接。
本实施例中如图5所示，滑块10与导向杆9的滑动，便于人员通过滑块10调节金属定型软管11的使用位置。
其中，所述下液口22内通过螺栓安装有第二滤网板13，所述下液口22底部通过排液管15与切削液箱14贯穿连接，所述切削液箱14顶部一侧开设有检修口20。
本实施例中如图4所示，检修口20便于人员对切削液箱14内的杂质进行打捞剔除。
需要说明的是，本实用新型为一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台，工作时，人员通过加工台4的格栅板5上的螺栓孔7安装铣刀加工作业用工具，实现在加工台4上进行铣刀铣削加工工作，使用时，人员对切削液箱14内投放切削液，并通过油泵21将切削液箱14内的切削液由金属定型软管11的喷头12对外喷出，人员可通过金属定型软管11调节喷头12的喷射角度，通过滑动滑块10调节金属定型软管11的使用位置，进而可实现对铣刀生产的切削头喷送切削液，以保证铣刀加工的稳定性；使用后的切削液能够通过格栅板5的格栅孔流至斜坡式安装板2上，通过第一滤网板6可实现对切削液进行初步过滤，通过斜坡式安装板2的设置，可将格栅板5排漏的切削液通过下液口22底部的排液管15排至切削液箱14内，实现对切削液的回收，下液口22内的第二滤网板13实现对切削液进行二次过滤处理，通过斜坡式过滤网板16的设置，可对进入切削液箱14底部的切削液进行再次过滤处理，使得切削液箱14底部的切削液能够进行循环使用，通过斜坡式过滤网板16的斜坡式结构，滤出的渣料能够顺斜坡式过滤网板16的坡底滑落，便于人员通过切削液箱14的检修口20进行统一回收，斜坡式导液板17的底部的上隔板19和切削液箱14内底部的下隔板18可对切削液箱14底部的切削液进行分隔，且杂质随着自身重量落至切削液箱14底，而顶部漂浮的切削液则由排液口23进入油泵21，通过油泵21对外排出，实现良好的高效的切削液循环使用工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台，包括安装架(1)、加工台(4)和切削液箱(14)，其特征在于，所述安装架(1)顶部焊设安装有斜坡式安装板(2)，所述斜坡式安装板(2)顶部一端焊设有加工台(4)，所述斜坡式安装板(2)顶部另一端开设有下液口(22)，所述安装架(1)底部一侧设有切削液箱(14)，所述切削液箱(14)一侧安装有油泵(21)，所述油泵(21)的进料端与切削液箱(14)一端底部排液口(23)连接，所述斜坡式安装板(2)顶部外围焊设有防护罩(3)，所述防护罩(3)内两侧通过螺栓安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)一侧设有金属定型软管(11)，所述金属定型软管(11)的出液端安装有喷头(12)，所述油泵(21)的出料端通过油管与金属定型软管(11)进液端连接。
2.根据权利要求1所述的一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台，其特征在于：所述切削液箱(14)内顶部通过螺栓安装有斜坡式过滤网板(16)，所述斜坡式过滤网板(16)底部一侧通过螺栓安装有斜坡式导液板(17)，所述斜坡式导液板(17)底部焊设有上隔板(19)，所述切削液箱(14)内底部焊设有下隔板(18)，所述上隔板(19)与下隔板(18)之间交错布设。
3.根据权利要求1所述的一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台，其特征在于：所述加工台(4)内贯穿焊设有格栅板(5)，所述格栅板(5)底部通过螺栓安装有第一滤网板(6)，所述格栅板(5)上布设有螺栓孔(7)。
4.根据权利要求1所述的一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台，其特征在于：所述支撑架(8)内顶部和底部焊设有导向杆(9)，所述导向杆(9)上滑动套设有滑块(10)，所述金属定型软管(11)一端通过螺栓与滑块(10)安装连接。
5.根据权利要求1所述的一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台，其特征在于：所述下液口(22)内通过螺栓安装有第二滤网板(13)，所述下液口(22)底部通过排液管(15)与切削液箱(14)贯穿连接，所述切削液箱(14)顶部一侧开设有检修口(20)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922346102.XU CN211276682U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922346102.XU CN211276682U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211276682U true CN211276682U (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=72026957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922346102.XU Expired - Fee Related CN211276682U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211276682U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112387673A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-23 | 郴州市亮友科技有限公司 | 机械加工中心切屑冲洗装置 |
-
2019
- 2019-12-24 CN CN201922346102.XU patent/CN211276682U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112387673A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-23 | 郴州市亮友科技有限公司 | 机械加工中心切屑冲洗装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209190381U (zh) | 一种人工铣床用冷却液回收装置 | |
| CN211276682U (zh) | 一种切削液可循环喷淋的铣刀生产作业台 | |
| CN204603960U (zh) | 便于清理的机床切削液过滤箱 | |
| CN212351320U (zh) | 一种低耗材高压断屑过滤循环系统 | |
| CN211538205U (zh) | 一种电火花加工机床切削液循环过滤装置 | |
| CN110757337B (zh) | 一种具有水循环功能的铝合金生产用冷却装置 | |
| CN209768905U (zh) | 一种自动控制食品机械冲洗线 | |
| CN215880970U (zh) | 一种金属切削用动力装置降温机构 | |
| CN212043810U (zh) | 一种数控机床的冷却液回收过滤装置 | |
| CN206445598U (zh) | 一种机床主轴箱防污机构 | |
| CN213319094U (zh) | 一种数控cnc加工中心清理机构 | |
| CN204544990U (zh) | 铜杆连铸连轧生产线的乳化液循环系统 | |
| CN213795491U (zh) | 一种切割机防飞溅装置 | |
| CN207447541U (zh) | 一种用于线切割机床的带双重过滤装置的水箱 | |
| CN214236638U (zh) | 线切割切削液回收装置 | |
| CN219705692U (zh) | 一种大切机 | |
| CN218799370U (zh) | 一种模具生产铣床冷却装置 | |
| CN217378242U (zh) | 一种高效缩幅精炼机 | |
| CN213437440U (zh) | 一种立式铣床的冲洗装置 | |
| CN215431923U (zh) | 一种用于慢走丝切割机床的冷却水供水系统 | |
| CN214979647U (zh) | 一种铣床用冷却装置 | |
| CN216066654U (zh) | 一种金属模块加工机构 | |
| CN221474762U (zh) | 一种安全性高的磨床工作台 | |
| CN220611573U (zh) | 一种纤维板加工用水清洗回收装置 | |
| CN218046903U (zh) | 一种磨床冷却液循环过滤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200818 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |