CN207447541U - 一种用于线切割机床的带双重过滤装置的水箱 - Google Patents

Abstract

一种用于线切割机床的带双重过滤装置的水箱，包括箱体和箱盖，箱体内设置有两个隔板，分别是第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将箱体内部分隔成进水室、第一过滤室和第二过滤室三个部分；进水室、第一过滤室和第二过滤室均相互连通，第一过滤室内设置有水箱滤网组件，第二过滤室内设置有水箱滤芯，第二过滤室上方设置有抽水泵；废水从进水室流向所述第一过滤室，在从第一过滤室流向第二过滤室，最后由抽水泵将水抽出；箱体上方设置有箱盖，箱盖上设置有进水口和导流室，进水口连通导流室，导流室上设置有导流板，导流板连接着进水室。本实用新型提出一种以保证线切割机床的工作液经过水箱过滤后还可以再次使用的带双重过滤装置的水箱。

Description

一种用于线切割机床的带双重过滤装置的水箱

技术领域

本实用新型涉及一种水箱，尤其涉及一种用于线切割机床的带双重过滤装置的水箱。

背景技术

目前，快走丝电火花线切割加工中一般用皂化液加水稀释成线切割工作液，切割工作液经过喷嘴喷到线切割加工部位，然后由工作台收集线切割工作液，再经过过滤装置留回水箱，再经过抽水泵打回喷水嘴进行工作液二次利用，过滤的目的是将工作液中的油泥、泡沫和金属屑等杂质去除，净化后再次使用该工作液，防止再次使用工作液时，工作液中的杂质堵住喷嘴和管路，从而引起间隙短路，严重影响加工工件的加工精度，并且产生断丝的问题，从而降低加工效率。现有的线切割机的过滤器一般是在水箱的上方开设一个槽口，在槽口的底部放置一层滤棉，因此一般的过滤装置是和水箱分开的，故设计一种带有双重过滤装置的水箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种用于线切割机床的带双重过滤的水箱，以保证线切割机床的工作液经过水箱过滤后还可以再次使用。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于线切割机床的带双重过滤装置的水箱，包括箱体和箱盖，所述箱体内设置有两个隔板，分别是第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将所述箱体内部分隔成进水室、第一过滤室和第二过滤室三个部分；所述进水室、第一过滤室和第二过滤室均相互连通，所述第一过滤室内设置有水箱滤网组件，所述第二过滤室内设置有水箱滤芯，所述第二过滤室上方设置有抽水泵；废水从所述进水室流向所述第一过滤室，在从所述第一过滤室流向所述第二过滤室，最后由所述抽水泵将水抽出；

所述箱体上方设置有所述箱盖，所述箱盖上设置有进水口和导流室，所述进水口连通所述导流室，所述导流室上设置有导流板，所述导流板连接着所述进水室。

线切割机床使用过的废弃工作液从所述箱盖的所述进水口进入水箱，所述进水口连通所述导流室，所述导流板将水导流至所述进水室，而所述进水室与所述第一过滤室相连通，经过第一过滤室的过滤再流向所述第二过滤室，通过所述第二过滤室的水箱滤芯过滤后，通过所述抽水泵的抽取，再将水送入线切割机床使用，这样原本废弃的工作液经过双重过滤的水箱后，又可以再次被使用，实现循环用水，节约成本的效果。

优选的，所述第一隔板竖直放在所述箱体内，所述第一隔板上设置门铰，所述门铰安装在箱壁上，所述第一隔板与箱底之间没有接触，所述第一隔板将所述进水室和所述第一过滤室分隔开。

所述第一隔板和箱底没有接触，这样就相当于将所述进水室的水从箱底引入所述第一过滤室，这样也可以实现所述第一过滤室从下往上过滤的效果。

优选的，所述第二隔板与箱底彻底接触并将所述第一过滤室和第二过滤室分隔开，所述第二隔板和第一隔板之间存在高度差，第二隔板比所述第一隔板低。

所述第一过滤室将大颗粒的杂质过滤后，带有小颗粒的废水从下漫上来，这时，由于所述第一隔板和所述第二隔板之间存在高度差，所述第一隔板比所述第二隔板高，水往低处流，这样水便会流向所述第二过滤室，实现所述第一过滤室向所述第二过滤室的过渡。

优选的，所述水箱滤网组件包括滤网和滤网支架，所述滤网设置有多个，叠放在所述滤网支架上，所述滤网支架安装在箱底；

所述滤网包括滤布框架和滤布支撑杆，所述滤布框架内设置有多条所述滤布支撑杆，所述滤布支撑杆上设置有滤布。

线切割机床的废弃工作液经常会带有油泥和金属屑，这些都属于较大颗粒，而滤布支撑杆上设置有滤布，而且水是从下往上过滤的，这样基本上大的颗粒就上不去，只剩下小颗粒和水漫过所述第二隔板流入所述第二过滤室，实现大颗粒的过滤。

优选的，所述箱体左右两侧的箱壁上均安装有把手。方便水箱的抬起。

优选的，所述第二过滤室上方设置有滤芯支撑板，所述滤芯支撑板中间设置有水箱滤芯安装口。

优选的，所述箱底设置有四个脚轮固定板。

附图说明

图1本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构立体图；

图3是本实用新型的内部结构正视图；

图4是本实用新型的箱盖结构示意图；

图5是本实用新型的滤网结构示意图；

图6是本实用新型的第一隔板结构示意图。

其中：箱体1、箱盖2、进水口21、导流室22、导流板23、第一隔板3、门铰31、第二隔板4、进水室5、第一过滤室6、第二过滤室7、水箱滤网组件8、滤网81、滤布框架811、滤布支撑杆812、滤网支架82、水箱滤芯9、抽水泵10、把手11、滤芯支撑板12、水箱滤芯安装口13、脚轮固定板14。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种用于线切割机床的带双重过滤装置的水箱，如图1至图3所示，包括箱体1和箱盖2，所述箱体1内设置有两个隔板，分别是第一隔板3和第二隔板4，所述第一隔板3和第二隔板4将所述箱体1内部分隔成进水室5、第一过滤室6和第二过滤室7三个部分；所述进水室5、第一过滤室6和第二过滤室7均相互连通，所述第一过滤室6内设置有水箱滤网组件8，所述第二过滤室7内设置有水箱滤芯9，所述第二过滤室7上方设置有抽水泵10；废水从所述进水室5流向所述第一过滤室6，在从所述第一过滤室6流向所述第二过滤室7，最后由所述抽水泵10将水抽出；

如图4所示，所述箱体1上方设置有所述箱盖2，所述箱盖2上设置有进水口21和导流室22，所述进水口21连通所述导流室22，所述导流室22上设置有导流板23，所述导流板23连接着所述进水室5。

优选的，如图2和图6所示，所述第一隔板3竖直放在所述箱体1内，所述第一隔板3上设置门铰31，所述门铰31安装在箱壁上，所述第一隔板3与箱底之间没有接触，所述第一隔板3将所述进水室5和所述第一过滤室6分隔开。

优选的，如图2所示，所述第二隔板4与箱底彻底接触并将所述第一过滤室6和第二过滤室7分隔开，所述第二隔板4和第一隔板3之间存在高度差，第二隔板4比所述第一隔板3低。

优选的，如图5所示，所述水箱滤网组件8包括滤网81和滤网支架82，所述滤网81设置有多个，叠放在所述滤网支架82上，所述滤网支架82安装在箱底；

所述滤网81包括滤布框架811和滤布支撑杆812，所述滤布框架811内设置有多条所述滤布支撑杆812，所述滤布支撑杆812上设置有滤布。

优选的，所述箱体左右两侧的箱壁上均安装有把手11。

优选的，所述第二过滤室上方设置有滤芯支撑板12，所述滤芯支撑板12中间设置有水箱滤芯安装口13。

优选的，所述箱底设置有四个脚轮固定板14。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于线切割机床的带双重过滤装置的水箱，包括箱体和箱盖，其特征在于：

所述箱体内设置有两个隔板，分别是第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将所述箱体内部分隔成进水室、第一过滤室和第二过滤室三个部分；所述进水室、第一过滤室和第二过滤室均相互连通，所述第一过滤室内设置有水箱滤网组件，所述第二过滤室内设置有水箱滤芯，所述第二过滤室上方设置有抽水泵；废水从所述进水室流向所述第一过滤室，在从所述第一过滤室流向所述第二过滤室，最后由所述抽水泵将水抽出；

所述箱体上方设置有所述箱盖，所述箱盖上设置有进水口和导流室，所述进水口连通所述导流室，所述导流室上设置有导流板，所述导流板连接着所述进水室。

2.根据权利要求1所述一种用于线切割机床的带双重过滤装置的水箱，其特征在于：

所述第一隔板竖直放在所述箱体内，所述第一隔板上设置门铰，所述门铰安装在箱壁上，所述第一隔板与箱底之间没有接触，所述第一隔板将所述进水室和所述第一过滤室分隔开。

3.根据权利要求1所述一种用于线切割机床的带双重过滤装置的水箱，其特征在于：

所述第二隔板与箱底彻底接触并将所述第一过滤室和第二过滤室分隔开，所述第二隔板和第一隔板之间存在高度差，第二隔板比所述第一隔板低。

4.根据权利要求1所述一种用于线切割机床的带双重过滤装置的水箱，其特征在于：

所述水箱滤网组件包括滤网和滤网支架，所述滤网设置有多个，叠放在所述滤网支架上，所述滤网支架安装在箱底；

所述滤网包括滤布框架和滤布支撑杆，所述滤布框架内设置有多条所述滤布支撑杆，所述滤布支撑杆上设置有滤布。

5.根据权利要求1所述一种用于线切割机床的带双重过滤装置的水箱，其特征在于：

所述箱体左右两侧的箱壁上均安装有把手。

6.根据权利要求1所述一种用于线切割机床的带双重过滤装置的水箱，其特征在于：

所述第二过滤室上方设置有滤芯支撑板，所述滤芯支撑板中间设置有水箱滤芯安装口。

7.根据权利要求1所述一种用于线切割机床的带双重过滤装置的水箱，其特征在于：

所述箱底设置有四个脚轮固定板。