CN104826381A - 一种压裂返排液精细过滤装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种压裂返排液精细过滤装置及方法,包括储液罐、提升泵、一级过滤器、两个并联设置的二级过滤器和存储罐,储液罐与提升泵的吸水管连接,提升泵的出水管与一级过滤器的进水管连接,一级过滤器的出水管分别与两个二级过滤器的进水管连接,二级过滤器的出水管连接存储罐;一级过滤器立式安装,二级过滤器卧式安装,一级过滤器的进水管位于上部,出水管位于下部。这种过滤装置对于可循环利用的压裂液体,经过精细过滤后,可以实现重复利用再配液,对于不可循环利用的压裂液体,精细过滤除悬浮机杂后可以做后续处理。过滤面积大,处理效率高,运行操作简便,维修方便,解决了压裂返排液中悬浮物含量高,影响回收再利用的技术难题。
Description
技术领域
本发明属于油气田作业废液的处理工艺技术领域,具体涉及一种压裂返排液精细过滤装置及方法。
背景技术
井下作业是油田开发过程中的重要环节。近年来,国外致密油气藏得到了有效的开发,其中新型压裂增产技术起到了至关重要的作用。
体积压裂是致密油藏增产的关键技术之一,具有大液量的特点,单层入地液量可达1000一1500 ,单层返排液量可达800一1200 。然而,压裂返排液中含有大量的化学剂和溶解性盐类(主要为压裂添加剂、地层离子等),以及机械杂质、少量的油等,导致压裂返排破胶废液高COD、高黏度和高稳定性等特点,直接外排会影响环境。
目前对压裂返排液主要有三种不同的处理工艺,分别是回注处理工艺、达标外排处理工艺和循环利用工艺。其中,循环利用工艺主要是经过除油、除垢、除悬浮杂质处理后,返排液用于再次配制压裂液。
压裂返排液用于循环利用,其中的悬浮物会对地层造成不同程度的损害,粒径较小的悬浮物能进入岩石孔隙内部, 堵塞孔喉形成深部损害, 粒径相对较大的物质在岩石表面和浅表部位附着、桥堵, 降低岩石表层渗透率, 因此有效控制入井液体的悬浮物对油田开发至关重要。悬浮物的去除方法常见的有以下几种:沉淀法、混凝法、过滤法、气浮法等。其中过滤法是除去液体中悬浮颗粒的常见且有效的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油气井压裂返排液精细过滤方法,对于可循环利用的压裂液体,经过精细过滤后,有效降低悬浮物含量。对于不可循环利用的压裂液体,精细过滤除悬浮机杂后可以做后续处理。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种压裂返排液精细过滤装置,包括储液罐、提升泵、一级过滤器、两个并联设置的二级过滤器和存储罐,储液罐与提升泵的吸水管连接,提升泵的出水管与一级过滤器的进水管连接,一级过滤器的出水管分别与两个二级过滤器的进水管连接,二级过滤器的出水管连接存储罐;
所述的一级过滤器采用立式安装,一级过滤器的进水管位于上部,出水管位于下部;所述的二级过滤器采用卧式安装。
所述的一级过滤器中的一级过滤器滤网采用金属筒状滤网,过滤精度为100-200μm。
所述的一级过滤器为马达钢刷式过滤器,一级过滤器滤网内设置有不锈钢刷,由马达带动不锈钢刷转动。
所述的二级过滤器中的二级过滤器滤网采用金属筒状滤网,过滤精度为10-20μm。
所述的二级过滤器为马达吸吮式过滤器,二级过滤器滤网内设置有吸吮扫描器,由马达带动吸吮扫描器工作。
所述的压裂返排液精细过滤装置还包括综合电控箱,综合电控箱与提升泵、一级过滤器、二级过滤器分别电连接,由综合电控箱分别控制提升泵、一级过滤器、二级过滤器工作。
一种压裂返排液精细过滤方法,包括如下步骤:
步骤一:压裂返排液经过除砂以后,进入储液罐,储存在储液罐内的压裂返排液在提升泵的作用下进入一级过滤器;
步骤二:利用一级过滤器对压裂返排液进行初步过滤,滤除水中的大颗粒物质,然后由一级过滤器进入二级过滤器;
步骤三:利用二级过滤器对压裂返排液进行再次过滤,滤除水中的悬浮物、胶体,然后进入存储罐。
所述的步骤二中大颗粒物质指的是粒径大于200μm的颗粒;所述的步骤三中的悬浮物、胶体粒径大于20μm。
所述的步骤二和步骤三均包括清理筛网步骤,一级过滤器的筛网清理由马达带动不锈钢刷转动实现,二级过滤器的筛网清理由马达带动吸吮扫描器转动实现。
所述的提升泵、一级过滤器、二级过滤器均由综合电控箱分别控制作业。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果 :
1.本发明提供的过滤方法,采用物理方法来实现压裂返排液的过滤,在处理前返排液未混入过多化学物质的前提下,过滤后能够达到压裂返排液回用标准。
2.采用并联及串联相结合的处理路线,实现压裂返排液悬浮固体高精度截留,最低过滤精度可达10μm;处理效率高,可达60-120/h,工艺流程短,仅两级。
3.过滤器过滤面积大,纳污量高,自动化程度高,运行稳定性高,运行操作简便,维修方便。
以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明的原理图。
图2是本发明整体结构主视示意图。
图3是本发明整体结构俯视示意图。
图4是一级过滤器结构主视示意图。
图5是二级过滤器结构主视示意图。
附图标记说明:1、储液罐;2、提升泵;3、一级过滤器;4、二级过滤器;5、存储罐;6、不锈钢刷;7、吸吮扫描器;8、综合电控箱;9、一级过滤器滤网;10、二级过滤器滤网;11、吸嘴。
具体实施方式
实施例1:
本实施例提供一种压裂返排液精细过滤装置,结合图1、图2和图3,包括储液罐1、提升泵2、一级过滤器3、两个并联设置的二级过滤器4和存储罐5,储液罐1与提升泵2的吸水管连接,提升泵2的出水管与一级过滤器3的进水管连接,一级过滤器3的出水管分别与两个二级过滤器4的进水管连接,二级过滤器4的出水管连接存储罐5;
一级过滤器3采用立式安装,一级过滤器3的进水管位于上部,出水管位于下部;二级过滤器4采用卧式安装。
压裂返排液放喷出来后,经过除砂,除油等处理后,进入储液罐1,储液罐1出水管与提升泵2吸水管连接,提升泵2的出水管与一级过滤器3的进水管连接。储液罐1中的压裂返排液在提升泵2的作用下进入一级过滤器3,进行初步过滤,将一些大颗粒物质过滤掉。一级过滤器3的出水口经过分流与两台二级过滤器4相连,在二级过滤器4中进行进一步地过滤,这里显然地,二级过滤器4的滤网精度要高,过滤的物质粒径更小。经过两级的配合过滤后,最终的压裂返排液进入存储罐5,根据液体性质进行循环利用或者再处理。
本实施例中,一级过滤器3滤网精度低,返排液过滤效率高,二级过滤器4滤网精度高,过滤效率低,因此联两台二级过滤器,以达到高效处理返排液的目的。
实施例2:
在实施例1基础上,本实施例进一步地,一级过滤器3中的一级过滤器滤网9采用金属筒状滤网,过滤精度为100-200μm。
如图4所示,一级过滤器3为马达钢刷式过滤器,一级过滤器滤网9内设置有不锈钢刷6,由马达带动不锈钢刷6转动。
一级过滤器3采用金属滤网,机械强度高,经久耐用,过滤精度为100-200μm,主要去除返排液中颗粒较大的物质,当过滤器进出口的压差达到预设值时,过滤器将开始自清洗过程,马达过滤器内的不锈钢刷6转动,一级过滤器滤网9上的滤饼被钢刷刷下并从排污阀排出。
实施例3:
在实施例1基础上,本实施例进一步地,二级过滤器4中的二级过滤器滤网10采用金属筒状滤网,过滤精度为10-20μm。
如图5所示,所述的二级过滤器4为马达吸吮式过滤器,二级过滤器滤网10内设置有吸吮扫描器7,由马达带动吸吮扫描器7工作,由吸吮扫描器7的吸嘴11吸吮悬浮颗粒。
二级过滤器4也采用金属滤网,过滤精度为10-20μm,主要去除返排液中较细的悬浮颗粒物,采用压差控制清洗过程,马达带动过滤器的吸吮扫描器7;悬浮颗粒物在二级过滤器滤网10内部螺旋运动,滤饼通过吸吮并从排污阀排出。
实施例4:
上述几个实施例中,提升泵2、一级过滤器3、二级过滤器4均需要工作来实现各自的功能,本实施例中,压裂返排液精细过滤装置还包括综合电控箱8,综合电控箱8与提升泵2、一级过滤器3、二级过滤器4分别电连接,由综合电控箱8分别控制提升泵2、一级过滤器3、二级过滤器4工作。
这样综合电控箱8就能实现自动控制的功能,使得整个装置更加的自动化,能实现自动化操作,在需要对返排液进行过滤的时候,可以手动操作各个设备实现其功能,也可以通过综合电控箱8进行统一操作管理,更加便捷。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明,并不构成对本发明的保护范围的限制,凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种压裂返排液精细过滤装置,其特征在于:包括储液罐(1)、提升泵(2)、一级过滤器(3)、两个并联设置的二级过滤器(4)和存储罐(5),储液罐(1)与提升泵(2)的吸水管连接,提升泵(2)的出水管与一级过滤器(3)的进水管连接,一级过滤器(3)的出水管分别与两个二级过滤器(4)的进水管连接,二级过滤器(4)的出水管连接存储罐(5);
所述的一级过滤器(3)采用立式安装,一级过滤器(3)的进水管位于上部,出水管位于下部;所述的二级过滤器(4)采用卧式安装。
2.如权利要求1所述的压裂返排液精细过滤装置,其特征在于:所述的一级过滤器(3)中的一级过滤器滤网(9)采用金属筒状滤网,过滤精度为100-200μm。
3.如权利要求2所述的压裂返排液精细过滤装置,其特征在于:所述的一级过滤器(3)为马达钢刷式过滤器,一级过滤器滤网(9)内设置有不锈钢刷(6),由马达带动不锈钢刷(6)转动。
4.如权利要求1所述的压裂返排液精细过滤装置,其特征在于:所述的二级过滤器(4)中的二级过滤器滤网(10)采用金属筒状滤网,过滤精度为10-20μm。
5.如权利要求4所述的压裂返排液精细过滤装置,其特征在于:所述的二级过滤器(4)为马达吸吮式过滤器,二级过滤器滤网(10)内设置有吸吮扫描器(7),由马达带动吸吮扫描器(7)工作。
6.如权利要求1-5中任意一项所述的压裂返排液精细过滤装置,其特征在于:所述的压裂返排液精细过滤装置还包括综合电控箱(8),综合电控箱(8)与提升泵(2)、一级过滤器(3)、二级过滤器(4)分别电连接,由综合电控箱(8)分别控制提升泵(2)、一级过滤器(3)、二级过滤器(4)工作。
7.一种压裂返排液精细过滤方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:压裂返排液经过除砂以后,进入储液罐(1),储存在储液罐(1)内的压裂返排液在提升泵(2)的作用下进入一级过滤器(3);
步骤二:利用一级过滤器(3)对压裂返排液进行初步过滤,滤除水中的大颗粒物质,然后由一级过滤器(3)进入二级过滤器(4);
步骤三:利用二级过滤器(4)对压裂返排液进行再次过滤,滤除水中的悬浮物、胶体,然后进入存储罐(5)。
8.如权利要求7所述的压裂返排液精细过滤方法,其特征在于:所述的步骤二中大颗粒物质指的是粒径大于200μm的颗粒;所述的步骤三中的悬浮物、胶体粒径大于20μm。
9.如权利要求7或8所述的压裂返排液精细过滤方法,其特征在于:所述的步骤二和步骤三均包括清理筛网步骤,一级过滤器(3)的一级过滤器滤网(9)清理由马达带动不锈钢刷(6)转动实现,二级过滤器(4)的二级过滤器滤网(10)清理由马达带动吸吮扫描器(7)转动实现。
10.如权利要求9所述的压裂返排液精细过滤方法,其特征在于:所述的提升泵(2)、一级过滤器(3)、二级过滤器(4)均由综合电控箱(8)分别控制作业。
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