CN211276274U - 一种数控转塔冲床的加强型二次定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备领域,具体涉及一种数控转塔冲床的加强型二次定位装置,包括:转塔冲床本体,还包括二次定位机构,所述二次定位机构包括两个压紧定位组件,所述压紧定位组件沿前后方向间隔设置且与转塔冲床本体连接;所述压紧定位组件包括上弹性压紧件和位于上弹性压紧件正下方的支撑件;所述上弹性压紧件包括伸缩杆指向下方的气缸,所述气缸的尾部设置有与转塔冲床本体连接的安装座,所述气缸的伸出端依次连接有圆柱压座和弹性圆柱体,所述弹性圆柱体上设置有沉头孔,所述弹性圆柱体的外圆设置有与沉头孔连通的通气孔。本实用新型结构合理,二次定位效果好,且避免刚性压紧板材而造成其表面损伤,提高了加工的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,特别是涉及一种数控转塔冲床的加强型二次定位装置。
背景技术
数控转塔冲床集机、电、液、气于一体化,是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。数控转塔冲床是现在冲压机械中加工效率较高、加工精度、较好的冲压机床,但数控转塔冲床在生产使用中仍不断需要改进。现有的数控转塔冲床的定位装置大多只能一次定位,当板材尺寸较大时,不能将板材移到合适的位置再进行加工,因此具有很大的局限性。
申请号CN201020605521.7公开了一种数控转塔冲床二次定位装置,分别设置于数控冲床压力机上,包括二次定位下支柱、二次定位气缸、二次定位气缸座;二次定位气缸安装在二次定位气缸座;二次定位气缸座和二次定位下支柱安装固定在压力机上。该实用新型具有结构简单、操作简便、加工范围大等优点。当板材超出设计尺寸时,经过一次定位加工后,不能加工完整,这时就需要对板材进行二次定位。该实用新型能够对板材进行二次定位,扩大了加工范围,使板材的加工更完全。但是,仅通过一个二次定位气缸的伸缩杆压在位于二次定位下支柱上的板材上,容易刚性接触而压伤板材的表面,由于二次定位气缸的伸缩杆仅能对板材进行一点压紧,当冲床的振动强度较大时,容易使板材产生相对的转动,降低了加工精度,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种数控转塔冲床的加强型二次定位装置,结构简单,操作方便,通过两个压紧定位组件上的上弹性压紧件对板材进行压紧,避免板材被压伤和产生相对转动,增强了加工的稳定性,提高了产品的加工品质。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种数控转塔冲床的加强型二次定位装置,包括:转塔冲床本体,还包括二次定位机构,所述二次定位机构包括两个压紧定位组件,所述压紧定位组件沿前后方向间隔设置且与转塔冲床本体连接;
所述压紧定位组件包括上弹性压紧件和位于上弹性压紧件正下方的支撑件;
所述上弹性压紧件包括伸缩杆指向下方的气缸,所述气缸的尾部设置有与转塔冲床本体连接的安装座,所述气缸的伸出端依次连接有圆柱压座和弹性圆柱体,所述弹性圆柱体上设置有沉头孔,所述弹性圆柱体的外圆设置有与沉头孔连通的通气孔,所述沉头孔内设置有与圆柱压座连接的螺钉。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述支撑件包括T形安装座和连接在T形安装座顶端的圆形承载板。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述圆柱压座与气缸的伸缩杆为螺纹连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述弹性圆柱体为硅胶棒加工而成。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述沉头孔的沉头深度为20mm。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述通气孔的直径为4mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种数控转塔冲床的加强型二次定位装置,通过两个压紧定位组件对板材同时压紧,增强了二次定位的效果好,弹性圆柱体对板材进行弹性压紧,从而避免刚性压紧板材而造成其表面损伤,提高了加工的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种数控转塔冲床的加强型二次定位装置一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1中压紧定位组件的结构示意图;
图3是图2中弹性圆柱体的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~3,本实用新型实施例包括:
一种数控转塔冲床的加强型二次定位装置,包括:转塔冲床本体 1,还包括二次定位机构,所述二次定位机构包括两个压紧定位组件 20,所述压紧定位组件20沿前后方向间隔设置且与转塔冲床本体1 连接。
所述压紧定位组件20包括上弹性压紧件21和位于上弹性压紧件 21正下方的支撑件22。
所述上弹性压紧件21包括伸缩杆指向下方的气缸211,所述气缸211的尾部设置有与转塔冲床本体1连接的安装座212,所述气缸 211的伸出端依次连接有圆柱压座213和弹性圆柱体214,所述弹性圆柱体214上设置有沉头孔3,所述弹性圆柱体214的外圆设置有与沉头孔3连通的通气孔4,所述通气孔的直径为4mm,所述沉头孔3 内设置有与圆柱压座213连接的螺钉;工作时,当板材加工需要再定位,首先,两个压紧定位组件20上的上弹性压紧件21压紧板材保证位置准确,数控转塔冲床上的夹钳松开并移动到另一位置后再夹持板材,其次,气缸211的伸缩杆进行收缩,弹性圆柱体214与板材分离,最后对板材进行后续冲压加工,两个压紧定位组件20对板材进行同时压紧,避免因冲床的振动导致待加工的板材产生相对转动,增强了二次压紧的效果,提高了产品的加工品质,通过弹性圆柱体214对板材进行弹性压紧,避免对板材出现压伤的现象,提高了板材冲孔加工的品质,弹性圆柱体214在压缩变形过程中,沉头孔3内的空气经过通气孔4排出,便于弹性圆柱体214产生弹性变形对板材进行压紧,增强了压紧效果。
所述支撑件22包括T形安装座221和连接在T形安装座221顶端的圆形承载板222,结构简单,装配容易。
所述圆柱压座213与气缸211的伸缩杆为螺纹连接,装配容易,连接的牢固性好。
所述弹性圆柱体214为硅胶棒加工而成,容易加工,柔韧性好。
所述沉头孔3的沉头深度为20mm,弹性圆柱体214在发生弹性变形后,位于沉头孔3内的螺钉不与板材接触,避免螺钉压伤板材。
综上所述,本实用新型指出的一种数控转塔冲床的加强型二次定位装置,结构简单,操作方便,通过两个压紧定位组件上的上弹性压紧件对板材进行压紧,避免板材被压伤和产生相对转动,增强了加工的稳定性,提高了产品的加工品质。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种数控转塔冲床的加强型二次定位装置,包括:转塔冲床本体,其特征在于,还包括二次定位机构,所述二次定位机构包括两个压紧定位组件,所述压紧定位组件沿前后方向间隔设置且与转塔冲床本体连接;
所述压紧定位组件包括上弹性压紧件和位于上弹性压紧件正下方的支撑件;
所述上弹性压紧件包括伸缩杆指向下方的气缸,所述气缸的尾部设置有与转塔冲床本体连接的安装座,所述气缸的伸出端依次连接有圆柱压座和弹性圆柱体,所述弹性圆柱体上设置有沉头孔,所述弹性圆柱体的外圆设置有与沉头孔连通的通气孔,所述沉头孔内设置有与圆柱压座连接的螺钉。
2.根据权利要求1所述的数控转塔冲床的加强型二次定位装置,其特征在于,所述支撑件包括T形安装座和连接在T形安装座顶端的圆形承载板。
3.根据权利要求1所述的数控转塔冲床的加强型二次定位装置,其特征在于,所述圆柱压座与气缸的伸缩杆为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的数控转塔冲床的加强型二次定位装置,其特征在于,所述弹性圆柱体为硅胶棒加工而成。
5.根据权利要求1所述的数控转塔冲床的加强型二次定位装置,其特征在于,所述沉头孔的沉头深度为20mm。
6.根据权利要求1所述的数控转塔冲床的加强型二次定位装置,其特征在于,所述通气孔的直径为4mm。
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