CN211276192U - 一种数控折弯机上下模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控折弯机上下模结构，包括下模座、上模成型压球辊以及上模座，下模座的底部设置有模凸卡板，模凸卡板的宽度是下模座的宽度的1/2～2/3，下模座的上部设有弧凹槽，弧凹槽的深度是下模座高度的1/2，下模座的顶端设有凸弧端，凸弧端为立体的梯状，下模座的底部放置有待加工料板，待加工料板的上部设置有上模成型压球辊，上模成型压球辊的顶部设有凹条槽，凹条槽内卡装有从动模板，从动模板通过固定件安装有主动模板，主动模板的上部设置有吊装孔。本实用新型折弯机上下模结构通过带有凸弧端、模凸卡板、弧凹槽的下模座通过与上模成型压球辊的配合运作，使待加工料板进行折弯过程中不产生折痕，提高了模具的折弯质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控折弯机技术领域，尤其是一种数控折弯机上下模结构。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间的薄板的夹持。数控折弯机的上下模结构作为折弯机的核心结构体，对材料进行R形折弯时，中心折弯区易出现折痕，降低产品的质量。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的上述问题，提高数控折弯机上下模结构进行弯折的质量，避免折痕出现，本实用新型提供一种数控折弯机上下模结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控折弯机上下模结构，包括下模座、上模成型压球辊以及上模座，所述上模座包括主动模板和从动模板，所述下模座的底部设置有模凸卡板，所述模凸卡板的宽度是下模座的宽度的1/2～2/3，所述下模座的上部设有弧凹槽，所述弧凹槽的深度是下模座高度的1/2，所述下模座的顶端设有凸弧端，所述凸弧端为立体的梯状，所述下模座的弧凹槽内设置有待加工料板，所述待加工料板的上部设置有上模成型压球辊，所述上模成型压球辊的顶部设有凹条槽，所述凹条槽内卡装有从动模板，所述从动模板通过固定件安装有主动模板，所述主动模板的上部设置有吊装孔。
上述的一种数控折弯机上下模结构，所述待加工料板的厚度为5～13mm。
上述的一种数控折弯机上下模结构，所述弧凹槽的角度为30～60o。
上述的一种数控折弯机上下模结构，所述固定件设有对称的2个，所述固定件为固定螺件或者弹性固定件。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益性技术效果：
本实用新型提出了一种数控折弯机上下模结构，折弯机上下模结构通过下模座、上模成型压球辊以及上模座构成，带有凸弧端、模凸卡板、弧凹槽的下模座通过与上模成型压球辊的配合运作，使待加工料板进行折弯过程中不产生折痕，提高了模具的折弯质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型主视示意图；
图2为本实用新型左视示意图。
图中1.下模座，11.凸弧端，12.模凸卡板，13.弧凹槽，2.待加工料板，3.上模成型压球辊，4.上模座，41.主动模板，42.从动模板，43.固定件，44.吊装孔。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
一种数控折弯机上下模结构，包括下模座1、上模成型压球辊3以及上模座4，所述上模座4包括主动模板41和从动模板42，所述下模座1的底部设置有模凸卡板12，所述模凸卡板12的宽度是下模座1的宽度的1/2～2/3，所述下模座1的上部设有弧凹槽13，所述弧凹槽13的深度是下模座1整体高度的1/2，所述下模座1的顶端设有凸弧端11，所述凸弧端11为立体的梯状，所述下模座1的弧凹槽13内设置有待加工料板2，所述待加工料板2的上部设置有上模成型压球辊3，所述上模成型压球辊3的顶部设有凹条槽，所述凹条槽内卡装有从动模板42，所述从动模板42通过固定件43安装有主动模板41，所述主动模板41的上部设置有吊装孔44。
进一步的，所述待加工料板2的厚度为8mm。
进一步的，所述弧凹槽13的角度为45o。
进一步的，所述固定件43设有2个，并且固定件43为固定螺丝。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种数控折弯机上下模结构，包括下模座(1)、上模成型压球辊(3)以及上模座(4)，其特征在于：所述上模座(4)包括主动模板(41)和从动模板(42)，所述下模座(1)的底部设置有模凸卡板(12)，所述模凸卡板(12)的宽度是下模座(1)的宽度的1/2～2/3，所述下模座(1)的上部设有弧凹槽(13)，所述弧凹槽(13)的深度是下模座(1)高度的1/2，所述下模座(1)的顶端设有凸弧端(11)，所述凸弧端(11)为立体的梯状，所述下模座(1)的弧凹槽(13)内设置有待加工料板(2)，所述待加工料板(2)的上部设置有上模成型压球辊(3)，所述上模成型压球辊(3)的顶部设有凹条槽，所述凹条槽内卡装有从动模板(42)，所述从动模板(42)通过固定件(43)安装有主动模板(41)，所述主动模板(41)的上部设置有吊装孔(44)。
2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机上下模结构，其特征在于，所述待加工料板(2)的厚度为5～13mm。
3.根据权利要求1所述的一种数控折弯机上下模结构，其特征在于，所述弧凹槽(13)的角度为30～60°。
4.根据权利要求1所述的一种数控折弯机上下模结构，其特征在于，所述固定件(43)为固定螺件或者弹性固定件。
Priority Applications (1)
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| CN201922154410.2U CN211276192U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 一种数控折弯机上下模结构 |
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Publications (1)
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| CN211276192U true CN211276192U (zh) | 2020-08-18 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-12-05 CN CN201922154410.2U patent/CN211276192U/zh active Active
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