CN211276131U - 一种冲压模具用减震装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具用减震装置,包括壳体、底座和下模具,所述下模具底部的两侧均固定连接有第一卡体,所述底座顶部的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内腔与第一卡体活动连接,所述底座底部的两侧均固定连接有卡管,所述卡管的内腔固定连接有第一弹簧,所述卡管的底部卡设有第一通孔,所述第一弹簧的底部固定连接有第二卡体,第一通孔的内腔与第二卡体活动连接,第二卡体的底部与壳体固定连接。本实用新型通过卡管、第一弹簧、第二卡体、壳体、第一U型架、第二U型架、连接杆、限位杆和第二弹簧的配合使用,能够实现在进行冲压时对模具进行有效减震,更好的增加了冲压模具产品的质量,更好的增加了装置的实用性。

Description

一种冲压模具用减震装置
技术领域
本实用新型涉及减震装置技术领域,具体为一种冲压模具用减震装置。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,在冲压过程中,往往会对模具产生震动,现有的冲压模具用减震装置不能够对模具进行有效减震,不能够便于装置与下模具的安装和连接,降低了模具冲压成型的质量,不利于生产的持续进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压模具用减震装置,具备能够对冲压模具进行有效减震的优点,解决了现有的冲压模具用减震装置不能够对模具进行有效减震,不能够便于装置与下模具的安装和连接,降低了模具冲压成型的质量,不利于生产的持续进行的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压模具用减震装置,包括壳体、底座和下模具,所述下模具底部的两侧均固定连接有第一卡体,所述底座顶部的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内腔与第一卡体活动连接,所述底座底部的两侧均固定连接有卡管,所述卡管的内腔固定连接有第一弹簧,所述卡管的底部卡设有第一通孔,所述第一弹簧的底部固定连接有第二卡体,所述第一通孔的内腔与第二卡体活动连接,所述第二卡体的底部与壳体固定连接,所述底座底部的两侧且位于卡管相对的一侧均固定连接有第一U型架,所述第一U型架的内腔活动连接有连接杆,所述连接杆远离第一U型架的一侧活动连接有第二U型架,所述壳体的顶部开设有第二通孔,所述壳体内腔的两侧均固定连接限位杆,所述第二U型架的内部与限位杆活动连接,所述第二U型架的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离第二U型架的一侧与壳体活动连接。
优选的,所述底座的形状为长方体,且底座的表面粘合连接有防滑橡胶垫,所述凹槽的数量为四个,且凹槽的形状为圆柱体。
优选的,所述卡管的形状为圆柱体,且卡管的数量为四个,且四个卡管的位置关于底座的中心对称,所述第二卡体的顶部设置有限位块。
优选的,所述壳体的形状为长方体,且壳体的底部粘合连接有防滑橡胶垫,所述第二通孔的形状为长方体。
优选的,所述限位杆的形状为圆柱体,所述连接杆的形状为圆柱体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过卡管、第一弹簧、第二卡体、壳体、第一U型架、第二U型架、连接杆、限位杆和第二弹簧的配合使用,能够实现在进行冲压时对模具进行有效减震,更好的增加了冲压模具产品的质量,更好的增加了装置的实用性。
2、本实用新型通过设置第一卡体,能够实现下模具与底座的连接,能够在进行冲压时防止模具与装置错位,更好的增加了装置使用的可靠性,更好的增加了装置的实用性,通过设置底座,能够避免下模具与壳体直接接触,更好的增加了装置的安全性,更好的延长了装置的使用寿命,通过设置凹槽,能够实现与第一卡体紧密卡合,更好的增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型外观结构示意图;
图3为本实用新型凹槽结构示意图;
图4为本实用新型第一弹簧结构示意图。
图中:1、壳体;2、底座;3、下模具;4、第一卡体;5、凹槽;6、卡管;7、第一弹簧;8、第一通孔;9、第二卡体;10、第一U型架;11、连接杆;12、第二U型架;13、第二通孔;14、限位杆;15、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种冲压模具用减震装置,包括壳体1、底座2和下模具3,下模具3底部的两侧均固定连接有第一卡体4,底座2顶部的两侧均开设有凹槽5,通过设置底座2,能够避免下模具3与壳体1直接接触,更好的增加了装置的安全性,更好的延长了装置的使用寿命,底座2的形状为长方体,且底座2的表面粘合连接有防滑橡胶垫,凹槽5的数量为四个,且凹槽5的形状为圆柱体,凹槽5的内腔与第一卡体4活动连接,通过设置凹槽5,能够实现与第一卡体4紧密卡合,更好的增加了装置的实用性,通过设置第一卡体4,能够实现下模具3与底座2的连接,能够在进行冲压时防止模具与装置错位,更好的增加了装置使用的可靠性,更好的增加了装置的实用性,底座2底部的两侧均固定连接有卡管6,卡管6的形状为圆柱体,且卡管6的数量为四个,且四个卡管6的位置关于底座2的中心对称,第二卡体9的顶部设置有限位块,卡管6的内腔固定连接有第一弹簧7,卡管6的底部卡设有第一通孔8,第一弹簧7的底部固定连接有第二卡体9,第一通孔8的内腔与第二卡体9活动连接,第二卡体9的底部与壳体1固定连接,底座2底部的两侧且位于卡管6相对的一侧均固定连接有第一U型架10,第一U型架10的内腔活动连接有连接杆11,连接杆11远离第一U型架10的一侧活动连接有第二U型架12,壳体1的顶部开设有第二通孔13,壳体1的形状为长方体,且壳体1的底部粘合连接有防滑橡胶垫,第二通孔13的形状为长方体,壳体1内腔的两侧均固定连接限位杆14,限位杆14的形状为圆柱体,连接杆11的形状为圆柱体,第二U型架12的内部与限位杆14活动连接,第二U型架12的一侧固定连接有第二弹簧15,第二弹簧15远离第二U型架12的一侧与壳体1活动连接,通过卡管6、第一弹簧7、第二卡体9、壳体1、第一U型架10、第二U型架12、连接杆11、限位杆14和第二弹簧15的配合使用,能够实现在进行冲压时对模具进行有效减震,更好的增加了冲压模具产品的质量,更好的增加了装置的实用性。
使用时,先将装置移动到工作台上,将下模具3下的第一卡体4对准凹槽5,实现下模具3与底座2的安装与连接,同时能够避免在进行冲压时防止下模具3与底座2错位,当进行冲压时,底座2受到向下的力,底座2将能量传递给第一弹簧7,第一弹簧7将能量进行储存,实现冲压过程的减震效果,底座2同时将能够传递给第一U型架10,第一U型架10将能量传递给连接杆11,连接杆11将能量传递给第二U型架12,第二U型架12将能量传递给第二弹簧15,第二弹簧15将能量进行储存,实现装置的减震效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冲压模具用减震装置,包括壳体(1)、底座(2)和下模具(3),其特征在于:所述下模具(3)底部的两侧均固定连接有第一卡体(4),所述底座(2)顶部的两侧均开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的内腔与第一卡体(4)活动连接,所述底座(2)底部的两侧均固定连接有卡管(6),所述卡管(6)的内腔固定连接有第一弹簧(7),所述卡管(6)的底部卡设有第一通孔(8),所述第一弹簧(7)的底部固定连接有第二卡体(9),所述第一通孔(8)的内腔与第二卡体(9)活动连接,所述第二卡体(9)的底部与壳体(1)固定连接,所述底座(2)底部的两侧且位于卡管(6)相对的一侧均固定连接有第一U型架(10),所述第一U型架(10)的内腔活动连接有连接杆(11),所述连接杆(11)远离第一U型架(10)的一侧活动连接有第二U型架(12),所述壳体(1)的顶部开设有第二通孔(13),所述壳体(1)内腔的两侧均固定连接限位杆(14),所述第二U型架(12)的内部与限位杆(14)活动连接,所述第二U型架(12)的一侧固定连接有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)远离第二U型架(12)的一侧与壳体(1)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用减震装置,其特征在于:所述底座(2)的形状为长方体,且底座(2)的表面粘合连接有防滑橡胶垫,所述凹槽(5)的数量为四个,且凹槽(5)的形状为圆柱体。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具用减震装置,其特征在于:所述卡管(6)的形状为圆柱体,且卡管(6)的数量为四个,且四个卡管(6)的位置关于底座(2)的中心对称,所述第二卡体(9)的顶部设置有限位块。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具用减震装置,其特征在于:所述壳体(1)的形状为长方体,且壳体(1)的底部粘合连接有防滑橡胶垫,所述第二通孔(13)的形状为长方体。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具用减震装置,其特征在于:所述限位杆(14)的形状为圆柱体,所述连接杆(11)的形状为圆柱体。
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