CN211275357U - 一种钨矿旋转选矿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钨矿旋转选矿装置,包括选矿筒,所述选矿筒顶部外壁的一侧固定有进料斗,所述选矿筒顶部内壁的中间位置转动连接有支撑柱,且支撑柱的外壁固定有螺旋状结构的滤网板,所述支撑柱外壁位于滤网板的下方固定有螺旋状结构的底板,且底板与滤网板之间的两端均固定有密封的封板,底板的顶部和滤网板的底部之间构成有导流腔,所述选矿筒的底端开口。本实用新型从顶部的进料斗向选矿筒内投入钨矿,使钨矿沿着螺旋状结构的滤网板均匀下落,便于进行钨矿的下料和收集,碎屑被滤出至导流腔内,且通过螺旋状结构的滤网板增大接触面,提高筛选效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钨矿技术领域,尤其涉及一种钨矿旋转选矿装置。
背景技术
矿产资源是地壳在其长期形成、发展与演变过程中的产物,是自然界矿物质在一定的地质条件下,经一定地质作用而聚集形成的,不同的地质作用可以形成不同类型的矿产,钨矿是指通过有关地质作用加以富集形成的钨矿床。
钨矿在采集后需要经过多次加工处理,钨矿在选矿的作业过程中需要先将钨矿中参杂的颗粒和碎屑进行筛分处理,现有技术中一般将钨矿投入至滚筒内,通过旋转滚筒使钨矿中参杂的碎屑进行筛除,但是实际进行旋转选矿的过程中,通过旋转滚筒不便于进行钨矿的下料收集。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钨矿旋转选矿装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钨矿旋转选矿装置,包括选矿筒,所述选矿筒顶部外壁的一侧固定有进料斗,所述选矿筒顶部内壁的中间位置转动连接有支撑柱,且支撑柱的外壁固定有螺旋状结构的滤网板,所述支撑柱外壁位于滤网板的下方固定有螺旋状结构的底板,且底板与滤网板之间的两端均固定有密封的封板,底板的顶部和滤网板的底部之间构成有导流腔,所述选矿筒的底端开口。
优选的,所述支撑柱的顶端传动连接有驱动电机。
优选的,所述导流腔的底端连通有弧形结构的连通管,且选矿筒内壁的底端开设有环状结构的滑槽,连通管外壁与滑槽的内壁滑动连接,滑槽内壁的一侧开设有出料槽。
优选的,所述选矿筒外壁与出料槽对应的位置固定有倾斜设置的出料管。
优选的,所述选矿筒的内壁开设有多个安装槽,且安装槽的内壁固定有刷版,刷版的一侧外壁固定有刷毛。
优选的,所述支撑柱外壁的顶端固定有连接环,且选矿筒顶部的一侧固定有驱动电机,驱动电机的输出轴固定有与连接环啮合的驱动环。
优选的,所述支撑柱设置成顶端开口的圆筒状结构,且支撑柱的顶端通过风管连接有热风机,支撑柱的外壁开设有多个气孔。
本实用新型的有益效果为:
1、装置在竖直设置的选矿筒内转动连接有支撑柱支撑柱的外壁固定有螺旋状结构的滤网板,滤网板的底部设置有螺旋状结构的底板并通过封板构成有导流腔,从顶部的进料斗向选矿筒内投入钨矿,使钨矿沿着螺旋状结构的滤网板均匀下落,便于进行钨矿的下料和收集,碎屑被滤出至导流腔内,且通过螺旋状结构的滤网板增大接触面,提高筛选效果。
2、装置在选矿筒的圆周内壁固定有多个嵌入式的刷板,刷板靠近选矿筒的外壁固定有刷毛,在利用螺旋状结构的滤网板使钨矿均匀下落的过程中,使钨矿与刷毛接触,以清理钨矿的表面的碎屑,提高旋转选矿效果。
3、进一步的,装置将支撑柱设置成顶端开口的圆筒状结构,支撑柱外壁的顶端通过连接环与驱动电机连接,支撑柱的顶端通过风管与热风机连接,从而在旋转筛分的过程中,从支撑柱的顶端和气孔位置向滤网板上方吹风,进一步提高钨矿表面的碎屑和水的脱落效果,以保证旋转选矿的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钨矿旋转选矿装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例1提出的一种钨矿旋转选矿装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例2提出的一种钨矿旋转选矿装置的剖视结构示意图。
图中:1选矿筒、2进料斗、3支撑柱、4滤网板、5底板、6封板、7连通管、8滑槽、9出料管、10刷板、11连接环、12气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
参照图1-2,一种钨矿旋转选矿装置,包括选矿筒1,选矿筒1顶部外壁的一侧固定有进料斗2,选矿筒1顶部内壁的中间位置转动连接有支撑柱3,且支撑柱3的外壁固定有螺旋状结构的滤网板4,支撑柱3外壁位于滤网板4的下方固定有螺旋状结构的底板5,且底板5与滤网板4之间的两端均固定有密封的封板6,底板5的顶部和滤网板4的底部之间构成有导流腔,选矿筒1的底端开口。
本实用新型中,支撑柱3的顶端传动连接有驱动电机,导流腔的底端连通有弧形结构的连通管7,且选矿筒1内壁的底端开设有环状结构的滑槽8,连通管7外壁与滑槽8的内壁滑动连接,滑槽8内壁的一侧开设有出料槽,选矿筒1外壁与出料槽对应的位置固定有倾斜设置的出料管9,选矿筒1的内壁开设有多个安装槽,且安装槽的内壁固定有刷版10,刷版10的一侧外壁固定有刷毛。
工作原理:在本装置空闲处,将上述中所有驱动件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,从顶部的进料斗2向选矿筒1内投入钨矿,使钨矿沿着螺旋状结构的滤网板4均匀下落,便于进行钨矿的下料和收集,碎屑被滤出至导流腔内,且通过螺旋状结构的滤网板4增大接触面,提高筛选效果,在利用螺旋状结构的滤网板4使钨矿均匀下落的过程中,使钨矿与刷毛接触,以清理钨矿的表面的碎屑,提高旋转选矿效果。
实施例2
参照图3,一种钨矿旋转选矿装置,支撑柱3外壁的顶端固定有连接环11,且选矿筒1顶部的一侧固定有驱动电机,驱动电机的输出轴固定有与连接环11啮合的驱动环,支撑柱3设置成顶端开口的圆筒状结构,且支撑柱3的顶端通过风管连接有热风机,支撑柱3的外壁开设有多个气孔12。
工作原理:在旋转筛分的过程中,从支撑柱3的顶端和气孔12位置向滤网板4上方吹风,进一步提高钨矿表面的碎屑和水的脱落效果,以保证旋转选矿的效果。
Claims (7)
1.一种钨矿旋转选矿装置,包括选矿筒(1),其特征在于,所述选矿筒(1)顶部外壁的一侧固定有进料斗(2),所述选矿筒(1)顶部内壁的中间位置转动连接有支撑柱(3),且支撑柱(3)的外壁固定有螺旋状结构的滤网板(4),所述支撑柱(3)外壁位于滤网板(4)的下方固定有螺旋状结构的底板(5),且底板(5)与滤网板(4)之间的两端均固定有密封的封板(6),底板(5)的顶部和滤网板(4)的底部之间构成有导流腔,所述选矿筒(1)的底端开口。
2.根据权利要求1所述的一种钨矿旋转选矿装置,其特征在于,所述支撑柱(3)的顶端传动连接有驱动电机。
3.根据权利要求1或2所述的一种钨矿旋转选矿装置,其特征在于,所述导流腔的底端连通有弧形结构的连通管(7),且选矿筒(1)内壁的底端开设有环状结构的滑槽(8),连通管(7)外壁与滑槽(8)的内壁滑动连接,滑槽(8)内壁的一侧开设有出料槽。
4.根据权利要求3所述的一种钨矿旋转选矿装置,其特征在于,所述选矿筒(1)外壁与出料槽对应的位置固定有倾斜设置的出料管(9)。
5.根据权利要求1或2所述的一种钨矿旋转选矿装置,其特征在于,所述选矿筒(1)的内壁开设有多个安装槽,且安装槽的内壁固定有刷版(10),刷版(10)的一侧外壁固定有刷毛。
6.根据权利要求1或2所述的一种钨矿旋转选矿装置,其特征在于,所述支撑柱(3)外壁的顶端固定有连接环(11),且选矿筒(1)顶部的一侧固定有驱动电机,驱动电机的输出轴固定有与连接环(11)啮合的驱动环。
7.根据权利要求6所述的一种钨矿旋转选矿装置,其特征在于,所述支撑柱(3)设置成顶端开口的圆筒状结构,且支撑柱(3)的顶端通过风管连接有热风机,支撑柱(3)的外壁开设有多个气孔(12)。
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