CN211275268U - 一种电子产品组装线的自动点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自动点胶设备技术领域，尤其为一种电子产品组装线的自动点胶装置，针对现有的自动点胶装置容易出现点胶和工件移动不同步的情况导致点胶效果较差的问题，现提出如下方案，其包括底座和输送带，底座顶部固定安装有电机、安装板、顶柱、立板和四个立柱的底端，四个立柱顶端固定安装有同一个工作台，安装板前侧固定安装有固定板，固定板一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有横轴，横轴和电机输出轴底部相互靠近的一侧均固定安装有竖杆，两个竖杆相互靠近的一侧底部固定安装有同一个圆轴。本实用新型结构设计合理，通过同一个电机同时实现点胶机的点胶工作和工件的进给，保证工作的同步性，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动点胶设备技术领域，尤其涉及一种电子产品组装线的自动点胶装置。
背景技术
点胶机是从人工到自动化的一个重大转变。它包含了机械、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用。是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的最佳体现。经检索，授权公告号为CN208527160U的中国专利公开了自动点胶装置，包括支撑台、固定平台、支撑架，所述支撑台下四角设置有支撑腿，所述支撑台上面设置有所述固定平台，所述固定平台一侧设置有控制器，所述固定平台上面设置第一滑槽，所述第一滑槽上方设置有移动支座，所述移动支座下设置有导轨板，所述导轨板两侧设置有移动电机，所述移动电机上面设置有滚动轮，所述移动支座上面设置有支撑轴，所述支撑轴上面设置有摆动架。有益效果在于：本实用新型利用控制器自动控制升降电机和移动电机运动，减轻了人工劳动强度，同时利用移动支座带动半成品移动，方便点胶针头进行直线点胶，并且利用摆动架使半成品摆动，保证一次装夹对半成品两侧进行点胶，提高了自动点胶的效率。
但上述设计存在不足之处,上述设计中通过两个电机分别控制点胶装置的进给和半成品的移动,然而但实际工作中,容易造成不同步的情况从而影响点胶效果，因此我们提出了一种电子产品组装线的自动点胶装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的自动点胶装置容易出现点胶和工件移动不同步的情况导致点胶效果较差的缺点，而提出的一种电子产品组装线的自动点胶装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电子产品组装线的自动点胶装置，包括底座和输送带，所述底座顶部固定安装有电机、安装板、顶柱、立板和四个立柱的底端，四个立柱顶端固定安装有同一个工作台，安装板前侧固定安装有固定板，固定板一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有横轴，横轴和电机输出轴底部相互靠近的一侧均固定安装有竖杆，两个竖杆相互靠近的一侧底部固定安装有同一个圆轴，所述顶柱前侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑杆，滑杆前侧底部固定安装有套板，套板滑动套设在圆轴外侧，所述安装板前侧转动安装有转轴，转轴上固定安装有锥齿轮和扇形齿轮，横轴靠近转轴的一端固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，所述立板一侧开设有两个通孔，两个通孔分别滑动安装有推杆和齿条，齿条与扇形齿轮相啮合，推杆与齿条远离工作台的一端固定连接有同一个连接杆。
优选的，所述工作台与输送带顶部位于同一水平面上，工作台顶部前侧固定安装有挡板，挡板一侧延伸至输送带顶部，对产品进行阻挡。
优选的，所述连接杆与立板相互靠近的一侧固定连接有同一个弹簧，弹簧设置在齿条外侧，对齿条进行复位。
优选的，所述推杆靠近工作台的一侧固定安装有推板，推板底部与输送带顶部活动连接，对半成品进行进给。
优选的，所述滑杆两侧均固定安装有限位板，顶柱滑动套设在两个限位板外侧，对滑杆进行限位。
优选的，所述滑杆前侧顶部固定安装有点胶装置本体，点胶装置本体底部固定安装有多个点胶头，实现对于半成品的点胶工作。
本实用新型中，所述的一种电子产品组装线的自动点胶装置，电机通过竖杆和圆轴带动套板向上运动，套板通过滑杆带动点胶装置本体向上运动，同时圆轴通过竖杆带动横轴转动，横轴通过两个锥齿轮之间的啮合带动转轴转动，转轴带动通过扇形齿轮与齿条之间的啮合带动齿条向靠近工作台的一侧滑动，齿条通过连接杆和推杆带动推板向靠近工作台的一侧滑动，将被挡板挡住的半成品工件推到工作台顶部；
本实用新型中，所述的一种电子产品组装线的自动点胶装置，扇形齿轮转过半周后与齿条脱离啮合，齿条在弹簧在弹簧的作用下向远离工作台的一侧滑动并带动推板复位，圆轴带动点胶装置本体向下运动实现点胶工作；
本实用新型结构设计合理，通过同一个电机同时实现点胶机的点胶工作和工件的进给，保证工作的同步性，从而保证了点胶质量，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电子产品组装线的自动点胶装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电子产品组装线的自动点胶装置的A-A的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电子产品组装线的自动点胶装置的俯视的结构示意图。
图中：1、底座；2、电机；3、立柱；4、工作台；5、输送带；6、安装板；7、固定板；8、横轴；9、竖杆；10、圆轴；11、顶柱；12、滑槽；13、滑杆；14、套板；15、转轴；16、锥齿轮；17、扇形齿轮；18、立板；19、齿条；20、推杆；21、推板；22、弹簧；23、连接杆；24、限位板；25、挡板；26、点胶装置本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种电子产品组装线的自动点胶装置，包括底座1和输送带5，底座1顶部固定安装有电机2、安装板6、顶柱11、立板18和四个立柱3的底端，四个立柱3顶端固定安装有同一个工作台4，安装板6前侧固定安装有固定板7，固定板7一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有横轴8，横轴8和电机2输出轴底部相互靠近的一侧均固定安装有竖杆9，两个竖杆9相互靠近的一侧底部固定安装有同一个圆轴10，顶柱11前侧开设有滑槽12，滑槽12内滑动安装有滑杆13，滑杆13前侧底部固定安装有套板14，套板14滑动套设在圆轴10外侧，安装板6前侧转动安装有转轴15，转轴15上固定安装有锥齿轮16和扇形齿轮17，横轴8靠近转轴15的一端固定安装有锥齿轮16，两个锥齿轮16相啮合，立板18一侧开设有两个通孔，两个通孔分别滑动安装有推杆20和齿条19，齿条19与扇形齿轮17相啮合，推杆20与齿条19远离工作台4的一端固定连接有同一个连接杆23。
本实用新型中，工作台4与输送带5顶部位于同一水平面上，工作台4顶部前侧固定安装有挡板25，挡板25一侧延伸至输送带5顶部，对产品进行阻挡。
本实用新型中，连接杆23与立板18相互靠近的一侧固定连接有同一个弹簧22，弹簧22设置在齿条19外侧，对齿条19进行复位。
本实用新型中，推杆20靠近工作台4的一侧固定安装有推板21，推板21底部与输送带5顶部活动连接，对半成品进行进给。
本实用新型中，滑杆13两侧均固定安装有限位板24，顶柱11滑动套设在两个限位板24外侧，对滑杆13进行限位。
本实用新型中，滑杆13前侧顶部固定安装有点胶装置本体26，点胶装置本体26底部固定安装有多个点胶头，实现对于半成品的点胶工作。
本实用新型中，在使用时，开启电机2，电机2通过竖杆9和圆轴10带动套板14向上运动，套板14通过滑杆13带动点胶装置本体26向上运动，同时圆轴10通过竖杆9带动横轴8转动，横轴8通过两个锥齿轮16之间的啮合带动转轴15转动，转轴15带动通过扇形齿轮17与齿条19之间的啮合带动齿条19向靠近工作台4的一侧滑动，齿条19通过连接杆23和推杆20带动推板21向靠近工作台4的一侧滑动，将被挡板25挡住的半成品工件推到工作台4顶部，扇形齿轮17转过半周后与齿条19脱离啮合，齿条19在弹簧在弹簧22的作用下向远离工作台4的一侧滑动并带动推板21复位，圆轴10带动点胶装置本体26向下运动实现点胶工作。
Claims (6)
1.一种电子产品组装线的自动点胶装置，包括底座(1)和输送带(5)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定安装有电机(2)、安装板(6)、顶柱(11)、立板(18)和四个立柱(3)的底端，四个立柱(3)顶端固定安装有同一个工作台(4)，安装板(6)前侧固定安装有固定板(7)，固定板(7)一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有横轴(8)，横轴(8)和电机(2)输出轴底部相互靠近的一侧均固定安装有竖杆(9)，两个竖杆(9)相互靠近的一侧底部固定安装有同一个圆轴(10)，所述顶柱(11)前侧开设有滑槽(12)，滑槽(12)内滑动安装有滑杆(13)，滑杆(13)前侧底部固定安装有套板(14)，套板(14)滑动套设在圆轴(10)外侧，所述安装板(6)前侧转动安装有转轴(15)，转轴(15)上固定安装有锥齿轮(16)和扇形齿轮(17)，横轴(8)靠近转轴(15)的一端固定安装有锥齿轮(16)，两个锥齿轮(16)相啮合，所述立板(18)一侧开设有两个通孔，两个通孔分别滑动安装有推杆(20)和齿条(19)，齿条(19)与扇形齿轮(17)相啮合，推杆(20)与齿条(19)远离工作台(4)的一端固定连接有同一个连接杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品组装线的自动点胶装置，其特征在于，所述工作台(4)与输送带(5)顶部位于同一水平面上，工作台(4)顶部前侧固定安装有挡板(25)，挡板(25)一侧延伸至输送带(5)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品组装线的自动点胶装置，其特征在于，所述连接杆(23)与立板(18)相互靠近的一侧固定连接有同一个弹簧(22)，弹簧(22)设置在齿条(19)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品组装线的自动点胶装置，其特征在于，所述推杆(20)靠近工作台(4)的一侧固定安装有推板(21)，推板(21)底部与输送带(5)顶部活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子产品组装线的自动点胶装置，其特征在于，所述滑杆(13)两侧均固定安装有限位板(24)，顶柱(11)滑动套设在两个限位板(24)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种电子产品组装线的自动点胶装置，其特征在于，所述滑杆(13)前侧顶部固定安装有点胶装置本体(26)，点胶装置本体(26)底部固定安装有多个点胶头。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922182947.XU CN211275268U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种电子产品组装线的自动点胶装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922182947.XU CN211275268U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种电子产品组装线的自动点胶装置 |
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|---|---|
| CN211275268U true CN211275268U (zh) | 2020-08-18 |
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| CN201922182947.XU Active CN211275268U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种电子产品组装线的自动点胶装置 |
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| CN (1) | CN211275268U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113262939A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-08-17 | 河源市万利科技有限公司 | 一种导轨装盒机的自动点胶装置及使用方法 |
-
2019
- 2019-12-09 CN CN201922182947.XU patent/CN211275268U/zh active Active
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