CN211274762U - 一种碾米机集糠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碾米机集糠装置，包括分离箱，所述分离箱上侧设置进料口，所述分离箱内可拆卸连接有两组相互平行且倾斜设置的回料板，每组回料板斜上端均向上弯曲形成曲面板，下侧的曲面板与上侧的回料板之间留有间隙；所述曲面板位于进料口旁；所述回料板将分离箱分割成集糠室及集料室；所述集糠室连通有集糠组件。本实用新型具有提高米糠混合物分离效果的优势。

Description

一种碾米机集糠装置

技术领域

本实用新型涉及一种碾米机，尤其是涉及一种碾米机集糠装置。

背景技术

碾米机主要由固定扳手，加紧螺帽扳手，毛刷，下料斗，砂轮，钢丝刷等组成。运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机。

现有技术可参考申请公布号为CN109174260A实用新型专利，其公开了一种一体结构的碾米粉碎组合机；壳体的上端开有碾米进料口和粉碎进料口，碾米粉碎进料调节机构固定在碾米进料口和粉碎进料口上方，轴承体位于壳体内且对应于碾米进料口的下方，转动辊轴的一端穿过轴承体后与皮带轮连接，转动辊轴上设置有轴承A，轴承A位于轴承体的轴承腔体内，轴承体的另一侧面开有用于固定米筛的米筛固定腔，壳体内部还具有粉碎室，粉碎组件位于粉碎机构安装腔内，粉碎机构安装腔与碾米腔下端通过管道连通。本发明改进后，壳体为一体结构，同时增加了轴承体，便于对米筛的整体装配，其结构简单、成本低、故障率低、通过摇柄直接操作，使用方便，不需经过严格的培训就能使用。

但是现有的碾米机在进行米糠分离时，只能进行一次分离，分离效果较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种碾米机集糠装置，具有提高米糠分离效果的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种碾米机集糠装置，包括分离箱，所述分离箱上侧设置进料口，所述分离箱内可拆卸连接有两组相互平行且倾斜设置的回料板，每组回料板斜上端均向上弯曲形成曲面板，下侧的曲面板与上侧的回料板之间留有间隙；所述曲面板位于进料口旁；所述回料板将分离箱分割成集糠室及集料室；所述集糠室连通有集糠组件。

通过采用上述技术方案，在正常的使用过程中通过集糠组件进行吸风，使得有上侧进料口落下的物料经过回料板与曲面板组成的整体结构；糠料由于自身重量较轻，会通过曲面板与回料板之间的间隙落入到集糠室内，而小米会经过回料板及曲面板落回到集料室内，实现分离，设置两组平行的回料板，能够使得在混合物下落过程中实现两次分离，增加了设备的实用性价值。

本实用新型进一步设置为：所述进料口下侧的分离箱上固设有倾斜设置的挡板一，所述挡板一与回料板相互平行；所述挡板一与曲面板上端弧状切线方向一致。

通过采用上述技术方案，设置挡板一，使得通过上侧回料板返回的物料不容易从上侧进料口处飞出，起到减少损失的效果。

本实用新型进一步设置为：下侧回料板上方的分离箱上固设有倾斜设置的挡板二，所述挡板二平行于回料板且其板面所在平面位于对应曲面板上端部切面的下方。

通过采用上述技术方案，下侧设置挡板二使得物料在经过下侧曲面板回料的过程中从挡板二的上方经过，此时通过集糠组件能够再次进行吸风处理，进行小米和糠料的分离，提高分离效果。

本实用新型进一步设置为：所述挡板二上端部向上弯折形成斜板。

通过采用上述技术方案，设置斜板使得在通过集糠组件进行集糠的过程中，糠料能够经过挡板二上的斜板飞到下侧曲面板与上侧回料板之间的间隙内，便于进行集糠处理，增加了设备的实用性效果。

本实用新型进一步设置为：所述挡板二下侧的分离箱上固定连接有倒V字形的分离板。

本实用新型进一步设置为：所述分离箱侧部开设有观察口并且观察口上可拆卸连接有观察玻璃。

通过采用上述技术方案，设置观察口并在观察口处设置观察玻璃，便于进行观察。

本实用新型进一步设置为：所述回料板两侧向斜下方弯折成翻边结构，所述回料板通过翻边结构螺栓连接于分离箱。

通过采用上述技术方案，设置翻边结构并通过翻边结构螺栓连接分离箱，使得连接稳定性效果增强，同时增加了设备的实用性价值。

本实用新型进一步设置为：位于集料室处的上侧回料板下方的分离箱上固定连接有挡板三。

通过采用上述技术方案，设置挡板三能够使得物料不会直接落入到集料箱内，物料必须经过S状的通道，能够有效提高分离效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置两组平行的回料板，能够使得在混合物下落过程中实现两次分离，增加了设备的实用性价值；

2.设置观察口并在观察口处设置观察玻璃，便于进行观察。

附图说明

图1是实施例整体结构示意图；

图2是实施例中突显各部分分布方位的剖面示意图。

附图标记：1、分离箱；11、进料口；2、回料板；21、翻边结构；22、集料室；23、集糠室；24、曲面板；241、间隙；3、挡板一；31、挡板二；311、斜板；32、分离板；33、挡板三；34、观察口；341、观察玻璃。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种碾米机集糠装置，包括分离箱1，分离箱1上侧设置有进料口11，在分离箱1内设置两组相互平行且倾斜设置的回料板2，回料板2下侧与分离箱1无缝连接；回料板2的两侧向下弯曲形成翻边结构21，回料板2通过翻边结构21螺栓连接在分离箱1上，分离箱1在两组回料板2的分隔下形成集料室22及集糠室23，在集糠室23内设置有集糠组件，集糠室23处的分离箱1上开设回风口，集糠组件包括连接在回风口位置处的集糠风机；集糠风机将糠料收集在布袋中，此收集方式为现有技术，此处不再赘述；每个回料板2的斜上端均一体成型有向上弯折的曲面板24，下侧的曲面板24与上侧的回料板2之间留有间隙241；曲面板24位于进料口11旁，使得通过进料口11投入的物料能够直接落在回料板2上。

在进料口11下侧的分离箱1上固定连接有倾斜的挡板一3，挡板一3与回料板2相互平行且挡板一3与曲面板24上端部的弧状切线方向一致，使得物料在经由曲面板24回料时能够落在挡板一3的下侧，防止物料从进料口11中飞出；在下侧回料板2上方的分离箱1上固定连接有挡板二31，挡板二31同样平行于回料板2且其板面所在平面位于对应曲面板24上端部切面的下方，使得通过下侧回料板2进行回料时，物料能够从挡板二31上方经过，挡板二31上端部向上弯折形成斜板311；在挡板二31下侧的分离箱1上固定连接有呈倒V字型设置的分离板32；在集料室22处的上侧回料板2下方设置挡板三33，挡板三33防止物料直接落入到集料室22内，挡板三33的两端固定连接于分离箱1。

在分离箱1的侧部开设有观察口34并在观察口34上可拆卸连接有观察玻璃341。

本实施例的实施原理为：首先从进料口11投入物料，物料在下落的过程中通过集糠风机的风力将糠料经由间隙241吸入到集糠室23内，而米料会经由回料板2及曲面板24回到集料室22内，实现两者的分离，操作上简单方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种碾米机集糠装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)上侧设置进料口(11)，所述分离箱(1)内可拆卸连接有两组相互平行且倾斜设置的回料板(2)，每组回料板(2)斜上端均向上弯曲形成曲面板(24)，下侧的曲面板(24)与上侧的回料板(2)之间留有间隙(241)；所述曲面板(24)位于进料口(11)旁；所述回料板(2)将分离箱(1)分割成集糠室(23)及集料室(22)；所述集糠室(23)连通有集糠组件。

2.根据权利要求1所述的一种碾米机集糠装置，其特征在于：所述进料口(11)下侧的分离箱(1)上固设有倾斜设置的挡板一(3)，所述挡板一(3)与回料板(2)相互平行；所述挡板一(3)与曲面板(24)上端弧状切线方向一致。

3.根据权利要求1所述的一种碾米机集糠装置，其特征在于：下侧回料板(2)上方的分离箱(1)上固设有倾斜设置的挡板二(31)，所述挡板二(31)平行于回料板(2)且其板面所在平面位于对应曲面板(24)上端部切面的下方。

4.根据权利要求3所述的一种碾米机集糠装置，其特征在于：所述挡板二(31)上端部向上弯折形成斜板(311)。

5.根据权利要求3所述的一种碾米机集糠装置，其特征在于：所述挡板二(31)下侧的分离箱(1)上固定连接有倒V字形的分离板(32)。

6.根据权利要求1所述的一种碾米机集糠装置，其特征在于：所述分离箱(1)侧部开设有观察口(34)并且观察口(34)上可拆卸连接有观察玻璃(341)。

7.根据权利要求1所述的一种碾米机集糠装置，其特征在于：所述回料板(2)两侧向斜下方弯折成翻边结构(21)，所述回料板(2)通过翻边结构(21)螺栓连接于分离箱(1)。

8.根据权利要求1所述的一种碾米机集糠装置，其特征在于：位于集料室(22)处的上侧回料板(2)下方的分离箱(1)上固定连接有挡板三(33)。

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