CN211274518U - 一种花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于颜料调配技术领域，尤其为一种花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置，包括装置主体，装置主体顶端一部分为顶盖，面装置主体顶端正中心位置贯穿设置有搅拌装置，装置主体顶端搅拌装置一侧设置有净化箱，装置主体顶端搅拌装置另一侧设置有过滤箱，过滤箱侧面顶端设置有侧门，过滤箱顶端贯穿设置有升降装置，升降装置底端设置有挡板，过滤箱内部底端设置有过滤网，过滤箱底端贯穿设置有出口，净化箱一侧壁内设置有进气管，净化箱内部底端设置有底板，底板顶端壁贯穿设置有通孔，净化箱内部顶端设置有过滤层。本实用新型通过设置过滤箱及净化箱，可以吸收原料的挥发有害物质及净化气味，还可以除去原料中的颗粒结块。
Description
技术领域
本实用新型涉及颜料调配技术领域，具体为一种花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，在使用时根据使用方式、温度、使用区域等常常需要调配搅拌不同配比的油墨颜料，存在以下问题：
1、油墨由于溶剂挥发、与空气接触、配比不当等原因，会发生颗粒结块絮凝的情形，此时加入搅拌机对搅拌效果不好还会等调配后的油墨颜料的使用产生影响。
2、油墨常使用醇、酮、酯、苯等有机溶剂，使用时不仅气味较大，而且对人体有害。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置，解决了花纸印刷用油墨颜料调配搅拌除油墨颗粒块状及净化气味的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体顶端一部分为顶盖，所述装置主体顶端正中心位置贯穿设置有搅拌装置，所述装置主体顶端搅拌装置一侧设置有净化箱，所述装置主体顶端搅拌装置另一侧设置有过滤箱，所述过滤箱侧面顶端设置有侧门，所述过滤箱顶端贯穿设置有升降装置，所述升降装置底端设置有挡板，所述过滤箱内部底端设置有过滤网，所述过滤箱底端贯穿设置有出口，所述净化箱一侧壁内设置有进气管，所述净化箱内部底端设置有底板，所述底板顶端壁贯穿设置有通孔，所述净化箱内部顶端设置有过滤层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主体内部中空，所述装置主体内部设置有内釜及开关等，所述搅拌装置内部设置有电机、联轴器、减速机、搅拌轴及叶轮等，所述顶盖形状为半圆形，所述顶盖背面通过活叶与装置主体顶端壁活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱及净化箱形状为圆柱形，所述过滤箱及净化箱内部均为中空，所述过滤箱及净化箱底端均通过螺栓与装置主体顶端活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降装置内部设置有电动机、升降轴及轴承等，所述挡板与过滤网形状均为圆形，所述挡板与过滤网尺寸大小均与过滤箱内部尺寸大小相适配，所述过滤网材料为纤维布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧门形状为圆弧形，所述侧门一侧通过活叶与过滤箱侧壁内活动连接，所述出口贯穿装置主体顶端壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管形状为倒置凹形，所述进气管底端一侧贯穿装置主体顶端壁，所述进气管底端另一侧贯穿底板，所述进气管内部顶端设置有气泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板及过滤层形状均为圆形，所述底板及过滤层尺寸大小均与净化箱内部尺寸大小相适配，所述底板内部中空，所述通孔在底板顶端壁内部呈矩形阵列排布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化箱内部设置有双氧水溶液，所述过滤层材料为活性炭。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置，具备以下有益效果：
1、该花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置，通过设置净化箱、底板及过滤层，装置使用前先接通净化箱电线电源，进气管内的气泵会把装置主体内部及周围环境的空气从进气管吸入底板内，底板顶端的通孔会把吸入气体分散成若干气泡，增加气体与净化箱内部溶液的接触面，气体冒出溶液后再经过过滤层过滤吸收，最后从净化箱顶端排出，可以有效吸收油墨颜料的挥发有害物质及净化气味。
2、该花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置，通过设置过滤箱、升降装置及过滤网，油墨颜料调配搅拌原料加入时，将挡板先调到过滤箱顶端，原料从侧门投进过滤箱，然后关闭侧门开启升降装置，将原料缓缓挤压使其经过过滤网过滤从出口流入装置主体内部，除去原料中的颗粒结块。
附图说明
图1为本实用新型主要结构示意图；
图2为本实用新型过滤箱内部结构示意图；
图3为本实用新型净化箱内部结构示意图。
图中：1、装置主体；2、顶盖；3、净化箱；4、搅拌装置；5、过滤箱； 6、侧门；7、升降装置；8、过滤网；9、出口；10、挡板；11、底板；12、通孔；13、进气管；14、过滤层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施方案中：一种花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置，包括装置主体1，装置主体1顶端一部分为顶盖2，装置主体1顶端正中心位置贯穿设置有搅拌装置4，装置主体1顶端搅拌装置4一侧设置有净化箱 3，装置主体1顶端搅拌装置4另一侧设置有过滤箱5，过滤箱5侧面顶端设置有侧门6，过滤箱5顶端贯穿设置有升降装置7，升降装置7底端设置有挡板10，过滤箱5内部底端设置有过滤网8，过滤箱5底端贯穿设置有出口9，净化箱3一侧壁内设置有进气管13，净化箱3内部底端设置有底板11，底板 11顶端壁贯穿设置有通孔12，净化箱3内部顶端设置有过滤层14，本装置具有出颗粒块状及净化空气除异味的功能。
本实施例中，装置主体1内部中空，装置主体1内部设置有内釜及开关等，搅拌装置4内部设置有电机、联轴器、减速机、搅拌轴及叶轮等，顶盖2 形状为半圆形，顶盖2背面通过活叶与装置主体1顶端壁活动连接，顶盖2 打开可以投放远离及观察清理装置，过滤箱5及净化箱3形状为圆柱形，过滤箱5及净化箱3内部均为中空，过滤箱5及净化箱3底端均通过螺栓与装置主体1顶端活动连接，顶盖2打开不会影响过滤箱5及净化箱3，升降装置 7内部设置有电动机、升降轴及轴承等，挡板10与过滤网8形状均为圆形，挡板10与过滤网8尺寸大小均与过滤箱5内部尺寸大小相适配，过滤网8材料为纤维布，过滤网8将原料颗粒块状过滤留在过滤箱5内，侧门6形状为圆弧形，侧门6一侧通过活叶与过滤箱5侧壁内活动连接，出口9贯穿装置主体1顶端壁，原料投放从侧门6投入过滤箱5即可，进气管13形状为倒置凹形，进气管13底端一侧贯穿装置主体1顶端壁，进气管13底端另一侧贯穿底板11，进气管13内部顶端设置有气泵，气泵将装置主体1内部空气吸入进气管13，底板11及过滤层14形状均为圆形，底板11及过滤层14尺寸大小均与净化箱3内部尺寸大小相适配，底板11内部中空，通孔12在底板11 顶端壁内部呈矩形阵列排布，通孔12是气体分散成若干气泡，净化箱3内部设置有双氧水溶液，过滤层14材料为活性炭，活性炭可以有效吸收异味。
本实用新型的工作原理及使用流程：装置使用前先接通净化箱3电线电源，进气管13内的气泵会把装置主体1内部及周围环境的空气从进气管13 吸入底板11内，底板11顶端的通孔12会把吸入气体分散成若干气泡，增加气体与净化箱3内部溶液的接触面，气体冒出溶液后再经过过滤层14过滤吸收，最后从净化箱3顶端排出，可以有效吸收油墨颜料的挥发有害物质及净化气味，油墨颜料调配搅拌原料加入时，将挡板10先调到过滤箱5顶端，原料从侧门6投进过滤箱5，然后关闭侧门6开启升降装置7，将原料缓缓挤压使其经过过滤网8过滤从出口9流入装置主体1内部，除去原料中的颗粒结块。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)顶端一部分为顶盖(2)，所述装置主体(1)顶端正中心位置贯穿设置有搅拌装置(4)，其特征在于：所述装置主体(1)顶端搅拌装置(4)一侧设置有净化箱(3)，所述装置主体(1)顶端搅拌装置(4)另一侧设置有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)侧面顶端设置有侧门(6)，所述过滤箱(5)顶端贯穿设置有升降装置(7)，所述升降装置(7)底端设置有挡板(10)，所述过滤箱(5)内部底端设置有过滤网(8)，所述过滤箱(5)底端贯穿设置有出口(9)，所述净化箱(3)一侧壁内设置有进气管(13)，所述净化箱(3)内部底端设置有底板(11)，所述底板(11)顶端壁贯穿设置有通孔(12)，所述净化箱(3)内部顶端设置有过滤层(14)。
2.根据权利要求1所述的一种花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置，其特征在于：所述装置主体(1)内部中空，所述装置主体(1)内部设置有内釜及开关等，所述搅拌装置(4)内部设置有电机、联轴器、减速机、搅拌轴及叶轮等，所述顶盖(2)形状为半圆形，所述顶盖(2)背面通过活叶与装置主体(1)顶端壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置，其特征在于：所述过滤箱(5)及净化箱(3)形状为圆柱形，所述过滤箱(5)及净化箱(3)内部均为中空，所述过滤箱(5)及净化箱(3)底端均通过螺栓与装置主体(1)顶端活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置，其特征在于：所述升降装置(7)内部设置有电动机、升降轴及轴承等，所述挡板(10)与过滤网(8)形状均为圆形，所述挡板(10)与过滤网(8)尺寸大小均与过滤箱(5)内部尺寸大小相适配，所述过滤网(8)材料为纤维布。
5.根据权利要求1所述的一种花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置，其特征在于：所述侧门(6)形状为圆弧形，所述侧门(6)一侧通过活叶与过滤箱(5)侧壁内活动连接，所述出口(9)贯穿装置主体(1)顶端壁。
6.根据权利要求1所述的一种花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置，其特征在于：所述进气管(13)形状为倒置凹形，所述进气管(13)底端一侧贯穿装置主体(1)顶端壁，所述进气管(13)底端另一侧贯穿底板(11)，所述进气管(13)内部顶端设置有气泵。
7.根据权利要求1所述的一种花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置，其特征在于：所述底板(11)及过滤层(14)形状均为圆形，所述底板(11)及过滤层(14)尺寸大小均与净化箱(3)内部尺寸大小相适配，所述底板(11)内部中空，所述通孔(12)在底板(11)顶端壁内部呈矩形阵列排布。
8.根据权利要求1所述的一种花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置，其特征在于：所述净化箱(3)内部设置有双氧水溶液，所述过滤层(14)材料为活性炭。
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| CN113101833A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-13 | 范锦财 | 一种防晒霜制备用分离提纯装置 |
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2019
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