CN209583819U - 一种污水处理厂用污水除臭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理厂用污水除臭装置,包括沉淀池,沉淀池的上端固定安装有盖板,盖板的中部固定安装有与外部电源电连接的电机,电机的输出端固定安装有搅拌设备,搅拌设备位于沉淀池的内部,该装置在对沉淀池内的淤泥和污水进行搅拌时,叶轮带动池底的淤泥流动,螺旋槽使水持续从下至上翻滚,水流带动淤泥从上至下扩散到污水中,使沉淀池内的水和淤泥形成由中心向外转动的涡流,以此得到效果优于传统叶轮搅拌效果的污水除臭操作,除臭全过程只有加入除臭淤泥的短暂过程会有异味扩散到空气中,其余过程的换气均通过排气口进行,对工作人员和周遭环境的不良影响被大幅降低,且过滤筒位于沉淀池最外侧,便于检修更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种污水处理厂用污水除臭装置。
背景技术
污水处理是为使污水能达到排入某一水体或再次使用的水质要求而对其进行净化的过程;污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活;其中,生活污水内混杂了大量的食物残渣和生理排泄物,这使生活污水带有极为浓重的异味,在污水处理过程中需要优先去除异味,以便于工作人员更好的进行后续处理操作,现在最常用污水除臭方式是在污水中混入除臭淤泥来去除污水的异味,但大多数污水处理厂在混入淤泥后,会让污水露天静置,让污水和淤泥自行反应,这种做法不仅除臭周期长,而少数对污水进行搅拌的处理方式,在除臭过程中,污水的异味会弥散到周围的空气中,对周遭的环境以及工作人员的健康造成不良影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水处理厂用污水除臭装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水处理厂用污水除臭装置,包括沉淀池,所述沉淀池的上端固定安装有盖板,所述盖板的中部固定安装有与外部电源电连接的电机,所述电机的输出端固定安装有搅拌设备,所述搅拌设备位于沉淀池的内部;
所述搅拌设备包括搅拌轴,所述搅拌轴外表面的上侧一体成型有卡接于盖板内部的挡泥板,且搅拌轴外表面的中部开设有螺旋槽,所述搅拌轴外表面的下端固定安装有叶轮,且搅拌轴的上端固定安装于电机的输出端。
优选的,所述盖板的左端开设有进水口,且盖板的中部分别开设有位于所述电机左侧和右侧的进泥口和排气口,所述盖板的右端插接有抽水管。
优选的,所述进泥口和排气口的上部分别焊接有漏斗和过滤筒,所述漏斗的外部套接有焊接于电机外侧壁的托架。
优选的,所述抽水管的下端延伸至所述沉淀池内腔的中部,所述沉淀池右侧壁的中部焊接有套接于抽水管外部的固定环,且沉淀池右侧壁的外部开设有水泵装配槽,所述水泵装配槽的内部装配有与抽水管相连通的水泵,所述水泵通过电源线与外部电源电连接。
优选的,所述进水口的外部螺接有密封盖。
优选的,所述沉淀池下侧壁的中部开设有淤泥回收口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种污水处理厂用污水除臭装置,该装置在对沉淀池内的淤泥和污水进行搅拌时,叶轮带动池底的淤泥流动,螺旋槽使水持续从下至上翻滚,水流带动淤泥从上至下扩散到污水中,使沉淀池内的水和淤泥形成由中心向外转动的涡流,以此得到效果优于传统叶轮搅拌效果的污水除臭操作,除臭全过程只有加入除臭淤泥的短暂过程会有异味扩散到空气中,其余过程的换气均通过排气口进行,对工作人员和周遭环境的不良影响被大幅降低,且过滤筒位于沉淀池最外侧,便于检修更换。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖图。
图中:1沉淀池、2盖板、3进水口、4淤泥回收口、5抽水管、6固定环、7水泵、8电机、9搅拌设备、10搅拌轴、11挡泥板、12螺旋槽、13叶轮、14排气口、15过滤筒、16进泥口、17漏斗、18托架、19水泵装配槽、20密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种污水处理厂用污水除臭装置,包括沉淀池1,沉淀池1的上端固定安装有盖板2,盖板2的中部固定安装有与外部电源电连接的电机8,电机8的输出端固定安装有搅拌设备9,搅拌设备9位于沉淀池1的内部,沉淀池1的容积由应用污水处理厂的规模决定,搅拌装置9的数量有且不仅有一个,搅拌装置9具体装配数量由搅拌轴10的尺寸以及电机8的功率等复合因素决定,需要技术人员进行实地考察决定,其制定标准为污水处理领域内的统一标准对比获取;
搅拌设备9包括搅拌轴10,搅拌轴10外表面的上侧一体成型有卡接于盖板2内部的挡泥板11,且搅拌轴10外表面的中部开设有螺旋槽12,搅拌轴10外表面的下端固定安装有叶轮13,且搅拌轴10的上端固定安装于电机8的输出端,搅拌杆10的长度为沉淀池1的深度。
具体而言,盖板2的左端开设有进水口3,且盖板2的中部分别开设有位于电机8左侧和右侧的进泥口16和排气口14,盖板2的右端插接有抽水管5。
具体而言,进泥口16和排气口14的上部分别焊接有漏斗17和过滤筒15,漏斗17的外部套接有焊接于电机8外侧壁的托架18,漏斗17的广口处自带舱盖,过滤筒15是市面上常见的空气净化装置,内部填装有活性炭等具有吸附性的材料,在空气流经过滤筒15时,空气内的异味分子会被滤除。
具体而言,抽水管5的下端延伸至沉淀池1内腔的中部,沉淀池1右侧壁的中部焊接有套接于抽水管5外部的固定环6,且沉淀池1右侧壁的外部开设有水泵装配槽19,水泵装配槽19的内部装配有与抽水管5相连通的水泵7,水泵7通过电源线与外部电源电连接。
具体而言,进水口3的外部螺接有密封盖20。
具体而言,沉淀池1下侧壁的中部开设有淤泥回收口4,淤泥回收口4口径大于20cm且装配有尺寸匹配的阀门。
工作原理:当本实用新型在使用时,工作人员先取下进水口3的密封盖20,将污水管连接到进水口3位置并关闭水泵7处的阀门和漏斗17的舱盖,使排气口14成为唯一空气流通途径,在污水注入阶段,带有异味的空气只能从排气口14排出,空气内的异味会在排出时被过滤筒15滤除,当污水注入到沉淀池1容积的60%后,停止污水注入并拆除污水管扣合密封盖20,打开漏斗17并通过漏斗17向沉淀池1内部加入用于去除异味的除臭淤泥,淤泥添加直至沉淀池1容积的80%被占用,随后关闭漏斗17的舱盖,启动电机8调动搅拌设备9转动,叶轮13带动池底的淤泥流动,螺旋槽12使水持续从下至上翻滚,水流带动淤泥从上至下扩散到污水中,使沉淀池1内的水和淤泥形成由中心向外转动的涡流,以此得到效果优于传统叶轮搅拌效果的污水除臭操作,除臭全过程只有加入除臭淤泥的短暂过程会有异味扩散到空气中,其余过程的换气均通过排气口14进行,对工作人员和周遭环境的不良影响被大幅降低,且过滤筒15位于沉淀池1最外侧,便于检修更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种污水处理厂用污水除臭装置,包括沉淀池(1),其特征在于:所述沉淀池(1)的上端固定安装有盖板(2),所述盖板(2)的中部固定安装有与外部电源电连接的电机(8),所述电机(8)的输出端固定安装有搅拌设备(9),所述搅拌设备(9)位于沉淀池(1)的内部;
所述搅拌设备(9)包括搅拌轴(10),所述搅拌轴(10)外表面的上侧一体成型有卡接于盖板(2)内部的挡泥板(11),且搅拌轴(10)外表面的中部开设有螺旋槽(12),所述搅拌轴(10)外表面的下端固定安装有叶轮(13),且搅拌轴(10)的上端固定安装于电机(8)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理厂用污水除臭装置,其特征在于:所述盖板(2)的左端开设有进水口(3),且盖板(2)的中部分别开设有位于所述电机(8)左侧和右侧的进泥口(16)和排气口(14),所述盖板(2)的右端插接有抽水管(5)。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理厂用污水除臭装置,其特征在于:所述进泥口(16)和排气口(14)的上部分别焊接有漏斗(17)和过滤筒(15),所述漏斗(17)的外部套接有焊接于电机(8)外侧壁的托架(18)。
4.根据权利要求2所述的一种污水处理厂用污水除臭装置,其特征在于:所述抽水管(5)的下端延伸至所述沉淀池(1)内腔的中部,所述沉淀池(1)右侧壁的中部焊接有套接于抽水管(5)外部的固定环(6),且沉淀池(1)右侧壁的外部开设有水泵装配槽(19),所述水泵装配槽(19)的内部装配有与抽水管(5)相连通的水泵(7),所述水泵(7)通过电源线与外部电源电连接。
5.根据权利要求2所述的一种污水处理厂用污水除臭装置,其特征在于:所述进水口(3)的外部螺接有密封盖(20)。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理厂用污水除臭装置,其特征在于:所述沉淀池(1)下侧壁的中部开设有淤泥回收口(4)。
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CN201920248392.1U CN209583819U (zh) | 2019-02-27 | 2019-02-27 | 一种污水处理厂用污水除臭装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112279342A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-01-29 | 湖南创源生物科技有限公司 | 一种具有除异味结构的离子交换设备 |
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