CN211274485U - 一种药品生产用搅拌桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药品生产用搅拌桶，包括支撑杆，所述支撑杆的内侧固定有桶体，且桶体的上表面设置有进料板，所述进料板的下方安装有第一导流板，所述限位块的内部安装有连接杆，所述调整块的后方焊接有安装块，所述安装杆的末端连接有手轮，所述第一驱动电机的输出端连接有研磨块，所述研磨块的右侧焊接有固定块，所述第二驱动电机的输出端连接有第一活动块，所述第一活动块的外侧连接有第二活动块，所述搅拌杆的外侧焊接有搅拌叶，所述疏通块的下方设置有截止阀，所述连接环的下表面设置有出料管。该药品生产用搅拌桶，便于原料的充分搅拌，且便于将体积较大的原料进行研磨，而且便于防止出料口堵塞。

Description

一种药品生产用搅拌桶

技术领域

本实用新型涉及药品生产技术领域，具体为一种药品生产用搅拌桶。

背景技术

药品能够治愈人们的疾病，保证人们的身体健康，在日常生活中扮演着非常重要的角色，在药品生产过程中，通常需要一种药品生产用搅拌桶对原料进行搅拌，将各种成分进行混合，以此保证药效合格；

但市面上常见的一种药品生产用搅拌桶不便于原料的充分搅拌，且不便于将体积较大的原料进行研磨，而且不便于防止出料口堵塞，因此，我们提出一种药品生产用搅拌桶，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种药品生产用搅拌桶，以解决上述背景技术中提出不便于原料的充分搅拌，且不便于将体积较大的原料进行研磨，而且不便于防止出料口堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品生产用搅拌桶，包括支撑杆，所述支撑杆的内侧固定有桶体，且桶体的上表面设置有进料板，所述进料板的下方安装有第一导流板，且第一导流板的下方固定有限位块，所述限位块的内部安装有连接杆，且连接杆右侧内部设置有调整块，所述调整块的后方焊接有安装块，且安装块的后方设置有安装杆，所述安装杆的末端连接有手轮，且手轮的左侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有研磨块，且研磨块的左侧固定有连接块，所述研磨块的右侧焊接有固定块，且固定块的内部下方安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有第一活动块，且第一活动块的下方安装有固定杆，并且固定杆的下方设置有疏通块，所述第一活动块的外侧连接有第二活动块，且第二活动块的内部贯穿有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧焊接有搅拌叶，且搅拌杆的下方设置有第二导流板，所述疏通块的下方设置有截止阀，且截止阀的下方螺纹连接有连接环，所述连接环的下表面设置有出料管。

优选的，所述第一导流板与桶体的连接方式为铰接，且第一导流板下方的连接杆贯穿于限位块的内部。

优选的，所述连接杆通过调整块在第一导流板的下方构成左右滑动结构，且连接杆的纵截面呈“T”字形结构，并且连接杆的右侧内部呈槽状结构。

优选的，所述研磨块的外表面呈凹凸状结构，且研磨块在桶体的内部构成转动结构，并且研磨块左侧的连接块的纵截面呈凹面型结构。

优选的，所述第一活动块和第二活动块的连接方式为啮合连接，且第二活动块在第一活动块的外侧呈等角度设置，并且搅拌杆贯穿于第二活动块的内部，而且搅拌杆与搅拌叶呈一一对应设置。

优选的，所述固定杆和疏通块的连接方式为焊接，且疏通块在固定杆的底部外侧呈等距离设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该药品生产用搅拌桶，便于原料的充分搅拌，且便于将体积较大的原料进行研磨，而且便于防止出料口堵塞；

1.设置有第一活动块和第二活动块，第一活动块和第二活动块的转动方向相反，桶体内部一侧的原料向上搅拌，另一侧的原料则向下搅拌，使得桶体内部的原料在水平和竖直方向均能得到搅拌，便于原料的充分搅拌；

2.设置有研磨块和连接块，研磨块的外表面呈凹凸状结构，打开第一驱动电机，使研磨块在桶体内部开始转动，且在纵截面呈凹面型的连接块的作用下，便于体积较大的原料进行研磨，便于后续的搅拌混合；

3.设置有固定杆和疏通块，疏通块关于固定杆的中轴线对称设置，打开第二驱动电机，通过固定杆带动疏通块的转动，在纵截面呈三角形结构的疏通块的作用下，更容易将原料搅拌开，便于防止出料口堵塞。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一活动块和第二活动块连接俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、桶体；3、进料板；4、第一导流板；5、安装块；6、调整块；7、连接杆；8、限位块；9、安装杆；10、手轮；11、第一驱动电机；12、研磨块；13、连接块；14、固定块；15、第二驱动电机；16、第一活动块；17、固定杆；18、疏通块；19、搅拌杆；20、第二活动块；21、搅拌叶；22、第二导流板；23、截止阀；24、连接环；25、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种药品生产用搅拌桶，包括支撑杆1、桶体2、进料板3、第一导流板4、安装块5、调整块6、连接杆7、限位块8、安装杆9、手轮10、第一驱动电机11、研磨块12、连接块13、固定块14、第二驱动电机15、第一活动块16、固定杆17、疏通块18、搅拌杆19、第二活动块20、搅拌叶21、第二导流板22、截止阀23、连接环24和出料管25，支撑杆1的内侧固定有桶体2，且桶体2的上表面设置有进料板3，进料板3的下方安装有第一导流板4，且第一导流板4的下方固定有限位块8，限位块8的内部安装有连接杆7，且连接杆7右侧内部设置有调整块6，调整块6的后方焊接有安装块5，且安装块5的后方设置有安装杆9，安装杆9的末端连接有手轮10，且手轮10的左侧设置有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出端连接有研磨块12，且研磨块12的左侧固定有连接块13，研磨块12的右侧焊接有固定块14，且固定块14的内部下方安装有第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出端连接有第一活动块16，且第一活动块16的下方安装有固定杆17，并且固定杆17的下方设置有疏通块18，第一活动块16的外侧连接有第二活动块20，且第二活动块20的内部贯穿有搅拌杆19，搅拌杆19的外侧焊接有搅拌叶21，且搅拌杆19的下方设置有第二导流板22，疏通块18的下方设置有截止阀23，且截止阀23的下方螺纹连接有连接环24，连接环24的下表面设置有出料管25。

如图1和图4中第一导流板4与桶体2的连接方式为铰接，且第一导流板4下方的连接杆7贯穿于限位块8的内部，通过对第一导流板4的振捣，便于防止原料在进料板3内侧的堆积，连接杆7通过调整块6在第一导流板4的下方构成左右滑动结构，且连接杆7的纵截面呈“T”字形结构，并且连接杆7的右侧内部呈槽状结构，便于通过连接杆7对第一导流板4进行振捣，研磨块12的外表面呈凹凸状结构，且研磨块12在桶体2的内部构成转动结构，并且研磨块12左侧的连接块13的纵截面呈凹面型结构，便于对体积较大的原料进行研磨，便于后续的搅拌混合；

如图1和图3中第一活动块16和第二活动块20的连接方式为啮合连接，且第二活动块20在第一活动块16的外侧呈等角度设置，并且搅拌杆19贯穿于第二活动块20的内部，而且搅拌杆19与搅拌叶21呈一一对应设置，第一活动块16和第二活动块20的转动方向相反，使得桶体2内部的原料在水平和竖直方向均能得到搅拌，便于原料的充分搅拌，固定杆17和疏通块18的连接方式为焊接，且疏通块18在固定杆17的底部外侧呈等距离设置，通过固定杆17带动疏通块18的转动，在纵截面呈三角形结构的疏通块18的作用下，更容易将原料搅拌开，便于防止出料口堵塞。

工作原理：在使用该药品生产用搅拌桶时，首先将需要进行搅拌混合的原料从图1中的进料板3倾倒至桶体2的内部，转动图2中的手轮10，在安装杆9的作用下，使安装块5开始转动，通过图4中的调整块6，使连接杆7在限位块8的限位作用下在桶体2的内部左右滑动，便于通过连接杆7对第一导流板4进行振捣，便于防止原料在进料板3内侧的堆积，图1中的研磨块12的外表面呈凹凸状结构，打开型号为Y90S-2的第一驱动电机11，使研磨块12开始转动，且在纵截面呈凹面型的连接块13的作用下，便于体积较大的原料进行研磨，便于后续的搅拌混合；

图4中的第一活动块16和第二活动块20的连接方式为啮合链接，打开Y90S-2的第二驱动电机15，第一活动块16和第二活动块20的转动方向相反，带动图1中的搅拌杆19外表面固定的搅拌叶21开始转动，桶体2内部一侧的原料向上搅拌，另一侧的原料则向下搅拌，使得桶体2内部的原料在水平和竖直方向均能得到搅拌，便于原料的充分搅拌，在桶体2内部底端倾斜设置的第二导流板22的作用下，防止原料残留在桶体2中，当原料搅拌混合完全后，将图1中的出料管25通过连接环24固定在截止阀23的下方，打开截止阀23，将搅拌后的原料收集至相关容器中，并且通过固定杆17带动疏通块18的转动，在纵截面呈三角形结构的疏通块18的作用下，更容易将原料搅拌开，便于防止出料口堵塞，以上便完成该药品生产用搅拌桶的一系列操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种药品生产用搅拌桶，包括支撑杆（1），其特征在于：所述支撑杆（1）的内侧固定有桶体（2），且桶体（2）的上表面设置有进料板（3），所述进料板（3）的下方安装有第一导流板（4），且第一导流板（4）的下方固定有限位块（8），所述限位块（8）的内部安装有连接杆（7），且连接杆（7）右侧内部设置有调整块（6），所述调整块（6）的后方焊接有安装块（5），且安装块（5）的后方设置有安装杆（9），所述安装杆（9）的末端连接有手轮（10），且手轮（10）的左侧设置有第一驱动电机（11），所述第一驱动电机（11）的输出端连接有研磨块（12），且研磨块（12）的左侧固定有连接块（13），所述研磨块（12）的右侧焊接有固定块（14），且固定块（14）的内部下方安装有第二驱动电机（15），所述第二驱动电机（15）的输出端连接有第一活动块（16），且第一活动块（16）的下方安装有固定杆（17），并且固定杆（17）的下方设置有疏通块（18），所述第一活动块（16）的外侧连接有第二活动块（20），且第二活动块（20）的内部贯穿有搅拌杆（19），所述搅拌杆（19）的外侧焊接有搅拌叶（21），且搅拌杆（19）的下方设置有第二导流板（22），所述疏通块（18）的下方设置有截止阀（23），且截止阀（23）的下方螺纹连接有连接环（24），所述连接环（24）的下表面设置有出料管（25）。

2.根据权利要求1所述的一种药品生产用搅拌桶，其特征在于：所述第一导流板（4）与桶体（2）的连接方式为铰接，且第一导流板（4）下方的连接杆（7）贯穿于限位块（8）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种药品生产用搅拌桶，其特征在于：所述连接杆（7）通过调整块（6）在第一导流板（4）的下方构成左右滑动结构，且连接杆（7）的纵截面呈“T”字形结构，并且连接杆（7）的右侧内部呈槽状结构。

4.根据权利要求1所述的一种药品生产用搅拌桶，其特征在于：所述研磨块（12）的外表面呈凹凸状结构，且研磨块（12）在桶体（2）的内部构成转动结构，并且研磨块（12）左侧的连接块（13）的纵截面呈凹面型结构。

5.根据权利要求1所述的一种药品生产用搅拌桶，其特征在于：所述第一活动块（16）和第二活动块（20）的连接方式为啮合连接，且第二活动块（20）在第一活动块（16）的外侧呈等角度设置，并且搅拌杆（19）贯穿于第二活动块（20）的内部，而且搅拌杆（19）与搅拌叶（21）呈一一对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种药品生产用搅拌桶，其特征在于：所述固定杆（17）和疏通块（18）的连接方式为焊接，且疏通块（18）在固定杆（17）的底部外侧呈等距离设置。

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